【正文】 感謝我的室友們，從遙遠的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽。而你開朗的個性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很快的融入我的課題。參考文獻:[1] 鄭津洋，董其伍，桑芝富 過程設備設計 化學工業(yè)出版社 [2] 鄒廣華等編著 過程裝備制造與檢測 冶金版[3] 國家質量技術監(jiān)督局 管殼式換熱器 GB1511999 [4] 承壓設備無損檢測 JB/~[5] 余建祖主編 換熱器原理與設計 北京航空出版社 [6] 梁泉水. 預應力換熱器的分析與實驗研究 廣州:華南理工大學 , 2007 [7] 冷紀桐 , 呂洪 ,章姚輝等. 某固定管板式換熱器的溫度 場與熱應力分析. 北京化工大學學報 , 2004, 31 [8] 徐會武 ,黃長山,吳晉英 ,薛　冕 板式換熱器的清洗 清 洗 世 界 第 2 6卷第 1期9.致謝感謝我的導師胡效東教授，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。（3）法蘭一次加工留量：a)當法蘭外徑≤800 f=3mm b)當法蘭外徑≥800 f=4mm（4）管箱隔板按樣板號料，隔板端面（密封面處）留10～15mm加工量，隔板組焊前應校平，其平面度1/1000, 。② 管板孔的表面粗糙度Ra值不得大于25um，且不得有油污、鐵屑、毛刺及貫通的縱向或螺紋狀刻痕等缺陷。 （a）上管板與管子的連接 （b）下管板與管子的連接圖53管板與管子連接（3）焊接工藝① 焊接方法：常用并推薦的為鎢極氣體保護焊（GTAW）,用手工焊和機械焊均可,管與管板焊道應至少二道或二道以上。（4）外圓車削后，各流板須依圖樣要求依次對應剪切(或刨削)成弓形,并去除折流板上的所有毛刺。（11） 隔板槽密封應與環(huán)形密封槽齊平，或略低于環(huán)形密封面()。（7） 管板鉆孔時，盡量采用鉆?？?。（3） 管板毛坯氣割下料時，厚度方向的傾斜量應小于5176。（2）對管子總數(shù)的5%且不少于2根作拉力、硬度、彎曲、擴口壓扁等抽樣檢驗(或按圖樣要求，作其中一項或幾項檢驗)。筒體縱縫延長部位點固試板、引熄弧板，定位焊長度20～50mm，間距150～200mm。 結論: 補強滿足要求,不需另加補強。 [s]T 校核結果：合格壓力及應力計算最大允許工作壓力：[Pw]= （）設計溫度下計算應力：st = （）[s]tf=校核條件：[s]tf ≥st 結論：,合格3各部分強度校核圖31 設備上的開孔及接管對筒體上接管為φ8910的開孔進行補強補強設計方法：單孔補強開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：20R殼體材料在設計溫度下的許用應力：接管腐蝕裕量：接管實際外伸高度：150mm接管實際內伸高度：150mm接管材料：管材接管材料：20（GB8163）接管材料在設計溫度下的許用應力：130Mpa接管材料在常溫下的許用應力：130Mpa接管焊接接頭系數(shù)：1補強結構：無補強結構接管和殼體連接結構形式：插入式接管焊縫金屬截面積：32mm計 算 方 法 : GB1501998 等 面 積 補 強 法, 單 孔 開孔直徑 d：補強區(qū)有效寬度 B：149mm接管材料強度削弱系數(shù) fr ：接管有效外伸長度 h1: . mm接管有效內伸長度 h2：開孔削弱所需的補強面積A：殼體多余金屬面積 A1 ：接管多余金屬面積 A2 ：638mm補強區(qū)內的焊接面積A3 :32mmA1+A2+A3= mm2 ，大于A，不需另加補強。設計溫度下許用應力： Mpa（參見過程設備設計399頁表D1 鋼板許用應力）常溫下許用應力：133 MPa（參見過程設備設計399頁表D1 鋼板許用應力）常溫下屈服點：245 MPa（參見過程設備設計399頁表D1 鋼板許用應力）平均溫度下彈性模量：191650 MPa平均溫度下線脹系數(shù)：111100 1/制定板材負偏差為零（設定值）d = 計算厚度：（）有效厚度：de =dn C1 C2= 名義厚度：dn = 重量：m=密度為7850Kg/m179。設計溫度：殼程120/45℃；管程120/45℃。 增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數(shù)。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。 蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。在此期間，為了解決強腐蝕性介質的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應力。固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈，（或膨脹節(jié)）。其結構簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規(guī)格范圍廣，故在工程中廣泛應用。如回轉式空氣預熱器就是一種蓄熱式換熱器。例如，煙道氣、高爐爐氣、需要冷卻的化學反應工藝氣等余熱，通過余熱鍋爐可生產(chǎn)壓力蒸汽，作為供熱、供氣、發(fā)電和動力的輔助能源，從而提高熱能的總利用率，降低燃料消耗和電耗，提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益。通過分析固定管板式換熱器的設計條件，確定設計步驟。通過設計過程達到熟悉了解換熱器各部分結構特點及工作原理的目的。這類換熱器具有傳熱效率高、單位容積提供的傳熱面積大、設備結構簡單、價格便宜等優(yōu)點，但僅適用于工藝上允許兩種流體混合的場合。按傳熱表面結構特點分類（1）管式:套管式、殼管式、蛇管式（2）板式（3）擴展表面式：板翅式、翅片管式及管帶式（4）蓄熱式按流程又可以分為單流程和多流程。當冷熱兩種流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料膨脹系數(shù)相差較大，熱應力超過材料的許用應力時，在殼體上需設膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)強度的限制，殼程壓力不能太高。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。30年代初，瑞典首次制成螺旋板換熱器。 混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設計的換熱器，如刮面式換熱器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器等。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。臥式固定管板式換熱器：封頭管箱，公稱直徑500mm，管程設計壓力4MPa，殼程設計壓力4MPa，㎡，Ⅰ級管束為碳素鋼較高冷拔換熱管，換熱管外徑19mm,，兩管程，兩殼程。水壓試驗壓力：。 ss = 試驗壓力下圓筒的應力：sT = （）校核條件：sT163。 對前端管箱筒體上接管為φ15915的開孔進行補強補強設計方法：單孔補強開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：20R殼體材料在設計溫度下的許用應力：接管腐蝕裕量：接管實際外伸高度：150mm接管實際內伸高度：150mm接管材料：管材接管材料：16Mn（熱軋）接管材料在設計溫度下的許用應力：163Mpa接管材料在常溫下的許用應力：163Mpa接管焊接接頭系數(shù)：1補強結構：無補強結構接管和殼體連接結構形式：插入式接管焊縫金屬截面積：32mm 計 算 方 法 : GB1501998 等 面 積 補 強 法, 單 孔 開孔直徑 d：補強區(qū)有效寬度 B：接管材料強度削弱系數(shù) fr ：1接管有效外伸長度 h1: 接管有效內伸長度 h2：開孔削弱所需的補強面積A：1039mm殼體多余金屬面積 A1 ：接管多余金屬面積 A2 ：1818mm補強區(qū)內的焊接面積A3 :32mmA1+A2+A3=1965 mm2大于A，不需另加補強。（2） 按實測封頭外圓周長計算展開尺寸，按排板要求劃線，庫管員作好材料標記移植，檢驗員檢查確認后，按線下料。（8） 按筒體布板圖要求組對各筒節(jié)，定位焊要求同4；筒體B類環(huán)縫組對錯邊量b≤ mm，棱角度E≤ mm；筒體直線度≤H/1000即≤。管端除銹長度應不小于管徑，且不小于25 mm。177。表53換熱管外