化工壓力容器安全使及用事故分析-免費閱讀
【正文】 x5+ x2x1=（x2 +C）(x6這一點已被國內(nèi)外長期的實踐所證實。 廣義的鍋爐壓力容器檢驗是指對鍋爐及壓力容器的設計、制造、安裝、運行、維修等各個環(huán)節(jié)的檢查、監(jiān)督、試驗，目的在于消除這些環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不利于鍋爐、壓力容器安全運行的因素，更可靠地保證鍋爐和壓力容器的安全。另外，整改措施不到位監(jiān)視檢查力度不夠，以致于安全方面存在的隱患未能有效的整改。發(fā)生事故冷凝器1996年3月投進使用，2001年1月才進行首次檢驗，但未進行耐壓實驗。1. 直接原因（1）設備腐蝕穿孔導致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。必要時甚至模擬容器的破壞性試驗等。（2）斷口呈金屬光澤的結(jié)晶狀，裂口齊平與主應力方向垂直。本文就針對一次由壓力容器損壞引起的重大事故為分析對象介紹了在使用壓力容器的應注意事項及如何防止此類事故發(fā)生的辦法。Abstract: The pressure vessel is industrial production, scientific research and widely used in people39。（3）脆性破裂的容器常呈碎塊狀，且常有碎片飛出。在事故調(diào)查和技術(shù)檢驗的基礎上，進行事故的綜合診斷與分析，即判斷事故的爆炸性質(zhì)、鑒別事故的破壞類型、確定事故發(fā)生的原因，提出預防措施和處理意見等 壓力容器典型事故案例分析一 、事故概況 2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，天生大量易燃的三氯化氮。根據(jù)技術(shù)鑒定和專家分析，造成氯氣泄漏和和含銨鹽水流失是1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔。也無近2年維修、保養(yǎng)和檢查記錄，致使設備腐蝕現(xiàn)象未能及早發(fā)現(xiàn)采取措施?！?014”事故后，本應增加鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣的監(jiān)控系統(tǒng)，直到“4?！? 我們介紹的是在用鍋爐、壓力容器的定期檢驗。參考文獻 ：1． GB1501998,鋼制壓力容器 [S]. 2. TSG R70012004,在用壓力容器定期檢驗規(guī)則 [S]. 2004年3. 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 [S].4. 壓力容器設計進展及我國應采取的對策 [J]；石油機械；2001年03期3. 謝亞東；壓力容器使用管理與安全；北京：原子能出版社；1995年習題 ：解、 T=A+B=x1x5+x3) =x1（x3 +x4）x6x4Bx4+x2 對鍋爐、壓力容器進行定期檢驗，是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，保證鍋爐和壓力容器安全運行的一項行之有效的措施。此類檢驗包括外部檢驗、內(nèi)外部檢驗及水壓試驗等。在責任追究上，以經(jīng)濟處罰代替行政處分，有關責任職員未能深刻吸取事故教訓。2臺氯液氣分離器未見任何技術(shù)資料和檢驗報告。二 、事故分析 經(jīng)調(diào)查分析確認，爆炸直接因素的關系鏈是：氯冷凝器列管腐蝕穿孔→鹽水泄漏進進液氯系統(tǒng)→氯氣與鹽水中的銨反應天生三氯化氮→三氯化氮富集達到爆炸濃度→啟動事故氯處理裝置因震動引爆三氯化氮。除了現(xiàn)場的事故情況和過程的調(diào)查外，要真正找出事故發(fā)生的原因，主要是技術(shù)上的檢驗與鑒定工作，包括對事故容器的爆炸能量與現(xiàn)場破壞能量的估算；事故容器的設計、制造
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