典型輸油站場工藝流程教材-免費閱讀
【正文】 三、工藝流程圖的設(shè)計深度要求輸油管道的工藝流程設(shè)計在設(shè)計前期工作、初步設(shè)計與施工圖設(shè)計階段中，在滿足設(shè)計輸入文件各項內(nèi)容要求的情況下，其繪制的深度也不同。（5）在有油品交接的管道末站，應設(shè)管道交接計量流程，流量計的標定應為在線標定，設(shè)固定式標準體積管及水標定系統(tǒng)。3．中間清管站典型工藝流程圖中間清管站典型工藝流程圖舉例：圖3124為“清管站典型工藝流程圖”，圖3125為“清管分輸站典型工藝流程圖”。（2）減壓閥上下游應設(shè)置截斷閥。（1）中間輸入泵站需設(shè)進、出站的超壓泄放流程，因此還需設(shè)泄壓罐油品回注流程；輸入加熱站根據(jù)需要設(shè)進站泄壓流程，若采用泄壓罐，還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。中間熱泵站典型工藝流程圖舉例：圖3115為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐、清管器收發(fā)”的流程，圖3116為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、清管器收發(fā)”的流程，圖3117為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、帶反輸”的流程。 （四）中間熱泵站1．中間熱泵站典型工藝流程說明（1）為降低加熱設(shè)備的設(shè)計壓力，提高加熱設(shè)備運行操作的安全性，熱泵站應采用“先爐后泵”的流程，加熱設(shè)備應設(shè)置在外輸主泵前。中間泵站典型工藝流程圖舉例：圖3110為“泵并聯(lián)運行、清管器收發(fā)”的流程，圖3111為“泵串聯(lián)運行、清管器越站”的流程。常溫輸送首站典型工藝流程舉例：圖311為“泵串聯(lián)運行、罐區(qū)單管”的流程，圖312為“泵并聯(lián)運行、罐區(qū)雙管”的流程。（7）當原油采用熱處理輸送時，為節(jié)約能源，熱處理后的原油應采用急冷方式與冷油進行換熱，再輸油泵前設(shè)置冷、熱油換熱器。（2）對于加熱輸送的管道，根據(jù)我國輸送油品的性質(zhì)和管道在投產(chǎn)運行初期低輸量的特點，在投產(chǎn)前試運期間，需要通過反輸熱水建立穩(wěn)定的管道沿線溫度場，為確保管道輸油安全，必要時還應設(shè)置反輸流程。（2）工藝流程應能實現(xiàn)管道必需的各種輸油操作，并且應體現(xiàn)可靠的先進技術(shù)，應采用新工藝、新設(shè)備、新材料，達到方便操作、節(jié)約能源、保障安全的目的。（5）工藝流程圖中，工藝區(qū)域編號及設(shè)備代號應符合《油氣管道監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 通用技術(shù)規(guī)范》Q/SY
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1