【正文】 ?選點、埋石 在了解和收集資料的基礎上，采用野外現場踏勘相結合的方法，制定出合理的方案；當與國家或地方城市點聯測時，應同時考慮聯測方案。首級控制采用國家四等水準閉合水準線路，作為是工程測量依據。 ?工程過保修期后，有回訪保修隊定期進行回訪，并分送服務卡。抹找平層時，應將管道跟部抹成直徑不小于 50mm 的圓角。 c 瀝青膠結料的溫度應嚴格按有關要求控制。雨季施工應有防雨措施，或錯開雨天施工。 卷材防水工程 ?空鼓 ①現象：鋪貼后的卷材表面，經敲擊或手感檢查，出現空鼓聲。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 ?踢腳板上口出墻厚度不一致 操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應待大面抹過后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角子，將陽角抿成小圓弧。拆除時對構件棱角應予以保護。 ②預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。 ②預防措施：澆注 前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。若接縫寬度超過 ，應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。 ⑦氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產生大量的氣體滲入熔 池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。焊劑要妥善存放，以免受潮變質。 ④柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。 ?柱模板 ①通病現象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 建立工程質量獎罰措施 ? 總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面質量管理和追蹤管理。 ? 嚴格按施工順序施工 ,合理安排各施工工序穿插施工 ,減少對成品的污染和破壞。 ? 過程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗，按試驗規(guī)范進行試驗。 ? 分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作 ,并填寫分項工程質量評定表 ,由技術負責人及專職質檢員核定。推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)工程師責任制，施工全過程對工程質量進行監(jiān)控。與設計院、業(yè)主聯系把影響施工的技術因素提前解決。 ?在資金保證的前提下，材料供應能夠保證。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占用主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯合驗收制度，以確保施工期間時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力、資源需要用量計劃如勞動力計劃、材料計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質保證。 以上是工期 的控制點的布置，在各控制點施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工。基礎、主體分段驗收提前插入抹灰，外墻裝修及屋面工程 在主體施工結束后進行。 鋼筋加工區(qū)布設對焊機、切割機、彎曲機、直螺紋加工機等鋼筋加工機械。 地上結構階段 本工程地上結構階段主要包括鋼筋制作安 裝、模板安裝、砼澆筑等工作內容，墻體砌筑在鋼筋砼結構施工階段同步跟進。 3． 3 勞動力組織及安排 根據本工程的建筑設計特點和我單位承建類似工程的施工經驗，本工程施工隊確定選用施工過多個優(yōu)質同類工程的勞務隊伍，其所有管理人員、技術工人及普工，均具備良好的素質。且這種體系的模板周轉次數高，拆裝方便，可整裝整拆、施工速度快。 安排基礎盡快驗收，主體施工的同時完成室內外回填及部分室外工作 ，完善場地環(huán)境。 安全文明施工目標 杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于 ‰， 確?！吧綎|省安全文明工地” 。最長連續(xù)凍結日數為 81 天，（ 1966 年 12 月 8 日 ~1967 年 3 月 6 日），最短凍結日數為 13 天（ 1964 年 1 月 12 日 ~24 日），平均連續(xù)凍結日數在 30 天左右。 主要的做法有樓地面為花崗石樓地面和地板磚；內墻、頂棚為混合砂漿刷乳膠漆；外墻面為外墻涂料、外墻面磚和干掛花崗巖板； 屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材（ SBS）；門窗為木門、塑鋼窗或鋁合金窗。 2． 2 氣象條件 濟南地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤大氣魯濰區(qū)。最大凍土深度 米。 科技進步目標 將該工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進步降低成本 %。 在土建施工的同時，安裝工程各工序合理穿插作業(yè)，不占用正常的工期。 根據工程特點，地下部分的模板按全套進行配置，地上部分的模板主樓按二層進行配置周轉使用。在施工管理，技術、質量上都有很好的保證。地上結構階段施工共投入勞動力 900 人左右，各工種人數詳附表。木工房配置圓鋸、圓刨等。 在土建結構施工的同時，協調好安裝工程預留預埋的穿叉作業(yè)，積極配合，保證工程順利進行。在施工過程當中，要按工期總目標的要求確保各分段工期的實現，在保證施工質量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。 ?采用微機技術加強調度管理 ,合理安排工序穿插和銜接 ,建立主要形象進度控制點 ,運用網絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法。 選擇優(yōu)良施工隊伍、提高機械化施工水平 ?為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專業(yè)素質的施工隊伍進場承擔施工任務，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農忙季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。進場后需復試檢測的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。 ?在施工中，抓住關鍵工序的施工，制定關鍵工序施工計劃，組織工程處加班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現澆框架結構，砌體工程、裝飾貼面工程等均為關鍵工序，為此，我們在總包施 工中，定要抓住這些關鍵工序，其它工序安排可安排穿插作業(yè)。形成一個橫向從土建、安裝、 裝飾到各分包項目；縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。 ? 在技術負責人及專職質檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負責人對上道工序進行檢查，達到本序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。 加強計量器具和機械管理 ? 項目部計量員負責本項目所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。 ? 對即將完成的房間要及時進行封閉 ,專人負責掌管鑰匙。 ? 凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程 ,不按圖施工 ,屢教不改或發(fā)生了質量問題 ,我方有權對分包單位進行處罰 ,處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。 ②防治措施：根據規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。 ⑤在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。 ⑤澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出 現位移時，就及時調整。 ②焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。 ⑧鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。 ?露筋 ①產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。 ?柱底部缺陷（爛腳） ①產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。 （ 12）鋼筋保護層墊塊脆裂 ①產生原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。 樓地面工程 ?防止面層起砂、起皮 ①由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養(yǎng)護期間過早進行其它工序操作，都易造成起砂現象。 ②在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 ②原因分析 a 基層潮濕，瀝青膠結材料與基層粘接不良。 ④治理方法 對于檢查出的空鼓部位，應剪開重新分層粘貼。涂刷厚度應力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢實，并增設卷材附加層。卷材應按轉角要求鋪貼嚴實。對業(yè)主提出的任何質量問題，都在最短時間內解決。沉降觀測水準基點聯測采用國家二等閉合水準測量，閉合線路，作為沉降觀測依據；沉降觀測采用國家三等水準測量，復合水準線路。 在設計和選點時，應利用已有點位，并使所選點位構成良好圖形。 主要測量設備及軟件一覽表 設備名稱 型號 數量 精度等級 用 途 全站儀 TC500 臺 5mm+5ppm 平面控制、建筑物定位和細部放樣用 圖 61鋼筋精密水準儀 S1 臺 建筑物沉降觀測用 水準儀 DS3 臺 3mm/km 施工中高程測量用 經緯儀 J2 臺 2″ 建筑物軸線投測、角度測量用 激光經緯儀 J2 臺 2″ 建筑物軸線投測、豎向控制和角度測量用 鋼卷尺 50m 把 高程傳遞、樓層放線用 網平差易軟件 平面、高程控制網平差和數據處理用 沉降分析軟件 建筑物沉降回歸分析，繪制等沉降量曲線，沉降曲線圖，計算沉降速度和加速度 對講機 5km 2 個 通訊聯系用 平面控制及高程控制 平面控制 本工程首級平面控制采用國家二級閉合導線網，控制網要覆蓋整個場區(qū)；為便于施工 導線點采用平 — 高點（平面坐標 — 高程）。 高程控制網采用分級布網的原則，先高精度、后低精度。采用電話、現場座談等形式積極聽取業(yè)主的意見，保證給業(yè)主滿意的答復。在管道穿越磚石結構處，管道四周宜用細石混凝土包裹，其厚度不應小于 300mm。 b 轉 角處應選用強度高、延伸率大、韌性好的卷材。C。 ?面層不光、有抹紋 必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 ?防止面層空鼓、有裂縫 ①由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮 及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃，甩漿等都易導致面層空鼓。 ?防止接頂、接地陰角處不順直 抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫 杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 ②預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應 在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。 ?基礎軸線位移，螺孔、埋件位移 ①產生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。 ?縫隙及夾渣 ①產生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 2240mm 的 I 級、 II 級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采用。左右口綁扎發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。 ④加強砼的現場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內，不得隨意沖撞 構件的鋼筋骨架，應先將砼卸在盤板上。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水沖洗干凈。在鋼筋施工中將嚴格按技術規(guī)程操作，加強質量檢測和驗收，確保鋼筋連接質量。 ? 在加工存放、吊運過程中 ,對成型的鋼筋應加以保護 ,以防變形，嚴禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋 ,砼澆筑前應必須設馬凳 ,鋪設跳板，澆筑砼時不要將砼過多集中堆放。 水泥必須取樣進行物理試驗 ,并做復檢 , 存放期超過 3 個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，所有防水材料必須進行取樣復試，混凝土、砂漿的骨料必須進行取樣分析 ，合格后方可使用。 按強度曲線確定拆模時間 注意保護棱角 清理現場、文明施工 鋼筋工程質量程序控制表 砼工程質量程 序控制表 學習圖紙和技術資料 鋼筋、混凝 土工序交接檢查 學習操作規(guī)程和質量標準 書 面 交 底 操作人員參加 鋼筋、模板工序交接檢查 澆灌混凝土，留人看鋼筋 執(zhí)行驗評標準 鋼筋合格證 鋼筋代用單 自 檢 記 錄 隱蔽驗收記錄 質量評定記錄 施 工 記 錄 事故處理記錄 鋼材合格證，有疑問復檢字法 檢