小型植物毛油精煉成套設(shè)備技術(shù)條件-行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 7. 9 包裝箱外應(yīng)標(biāo)明 ： a) 產(chǎn)品名稱 及 型號(hào)； b) 包裝箱尺寸 (長(zhǎng) 寬 高 )； c) 毛重和起重位置； d) 到站及收貨單位；發(fā)站及發(fā)貨單位； e) “ 不得倒置 ” 、 “ 防潮 ” 等字樣或標(biāo)記。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、 貯 存 7. 1 成套設(shè)備的主要設(shè)備 (水化、堿煉、脫色、脫臭 )應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌按 GB/T 13306 的規(guī)定制做，并固定在明顯的部位，標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱； b) 主要技術(shù)規(guī)格； c) 出廠編號(hào)； d) 出廠日期 ； e) 制造廠名稱； f) 制造廠 廠址。 5. 6. 5 車間要裝置適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)口，保持車間內(nèi)空氣流通良好。 5. 5. 9 對(duì)必須穿過(guò)墻壁或穿過(guò)樓板的管道，應(yīng)在穿過(guò)部位加設(shè)保護(hù)管。 5. 5 管道安裝要求 5. 5. 1 車間的管道敷設(shè)應(yīng)排列整齊、緊湊、維修方便，嚴(yán)禁管道與管道及其 它 零件相接觸（管道支座除外）。 5. 3. 5 成套設(shè)備中凡屬于常壓容器的應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的 倍進(jìn)行試壓， 保 壓 20min，壓力下降量不得超過(guò) 2%。 5. 2. 3. 8 橢圓形、碟形封頭的尺寸偏差應(yīng)符合表 3 和圖 1 的規(guī)定。 5. 2. 3. 2 焊制件所用的焊條應(yīng)符合 GB/T 5117 的規(guī)定。 5. 1. 2 成套設(shè)備中壓力容器 (分汽包、蒸汽緩沖器等 )的制造必須符合 GB 150 的要求。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo) 準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 本標(biāo)準(zhǔn)與 ZB B93 023— 90 相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢? 1) 更改精煉油標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行高級(jí)烹調(diào)油標(biāo)準(zhǔn)； 2) 更改了毛油質(zhì)量指標(biāo) ；增加了色澤要求；調(diào)整了精煉得率指標(biāo)； 3) 增加了涂漆技術(shù)要求； 4) 使用可靠性的考核改為首次故障前工作時(shí)間的考核。 本標(biāo)準(zhǔn)于 1990 年 6 月 20 日首次發(fā)布。 表 1 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 花生油 菜籽油 大豆油 棉籽油 酸 價(jià) mgKOH/g 油 ≤ ≤ ≤ ≤ 水分及揮發(fā)物 % ≤ 雜 質(zhì) % ≤ ≤ ≤ ≤ 氣味 、 滋味 無(wú)異味 色澤（羅維明比色計(jì) 1 英寸槽） ≤黃 25 紅 4 ≤黃 35 紅 7 ≤黃 70 紅 6 — 4. 3 成套設(shè)備精煉“四脫油”的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表 2 的要求。 5. 2. 2. 2 圖樣上未注的尺寸公差不得低于 GB/T 1804 中規(guī)定的 m 級(jí)。 5. 2. 3. 6 焊接應(yīng)符合 GB/T 985 或 GB/T 986 的規(guī)定。 5. 3. 2 傳動(dòng)件、運(yùn)動(dòng)件必須靈活、準(zhǔn)確、可靠，無(wú)碰、擦、卡現(xiàn)象。 5. 4. 3 設(shè)備安裝后應(yīng)做單機(jī)空載試驗(yàn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無(wú)異常噪聲。 5. 5. 6 根據(jù)管子的公稱直徑，在管道間設(shè)相應(yīng)的固定支座，固定支座的間距參照表 4。 5. 6. 2 所有的測(cè)量
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