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地下室頂板模板支撐施工方案精要-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 179。 = kN/m 以上 F F2兩者取大 值, F2= 次木龍骨視為單跨連續(xù)梁,跨度 850mm,鋼管小橫桿作為梁支點(diǎn),取荷載取值寬 。 (⑤ 水平振搗荷載 ) F1=( ++)179。 247。 線荷載設(shè)計(jì)值轉(zhuǎn)換: q1= F2179。 = kN/m 永久荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 179。 103N/mm2 , [σ ]=; g = kN/m2 次木龍骨采用 50179。 179。 (均布荷載取) F7=( +24179。 +④179。 = τ = VS/Ib= 2130N179。 1003= 179。 105 mm3 (木楞 ) S2=1/2179。 2= 178。 152 = 28125 mm3 σ = M / W =178。 + 24179。 200/( 20+15)179。 105 N/mm2 Ix= 179。 = 179。 +⑤179。 + 179。 mm 單根木楞截面模量: 62bhW? = 610050 2? = 83333mm3 WM2?? = 833338 ? = 2 < [ σ ]= N/mm2 滿足要求 ( 2)木楞 承載能 力 抗剪驗(yàn)算 1)均布荷載設(shè)計(jì)值: 可變荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 = kN/m 永久荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 247。 = 179。 179。 = (垂直) 2 kN/m2179。 48179。 165N (經(jīng)驗(yàn)值 ) = 330N(按 高度計(jì)算)略 2)均布荷載設(shè)計(jì)值強(qiáng)度驗(yàn)算: N1 = kN/m2179。 179。 )承載能力 強(qiáng)度驗(yàn)算 1)均布荷載設(shè)計(jì)值: 可變荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 ) = kN/m2 q6= F3179。 = kN/m2 以上 F F5兩者取大值, F5=次龍骨視為跨度 750mm 梁,主鋼龍骨作為梁支點(diǎn)按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算,取荷載寬750mm。 = kN/m2 永久荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 線荷載設(shè)計(jì)值: q3= F1179。 +④179。 = 木楞慣性距: 123bhI? = 1210050 3? = 179。 179。 )179。 +179。 ) = kN/m2 q3= F3179。 179。 +179。 )179。 103N/mm2 , [σ ]=; g = kN/m2 板主龍骨采用 216。 = kN/m2 以上 F F7兩者取大值, F7= 鋼管支撐間距最大為 850mm179。 = kN/m2 永久荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 鋼管 ) EIlq3845 46?? = 102 000206 000384 4?? ?? = < l/400 = 850/400= 滿足要求 ( 9)鋼管支撐立桿( 216。 鋼管 ) 2)均布荷載設(shè)計(jì)值抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: WM5?? = = < [σ ]=205 N/mm2 滿足要求 ( 8)主龍骨(鋼管橫桿)承載能力撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn) :①+②+③ 荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F3=( +24179。 +179。 )179。 179。 +179。 ) = kN/m2 q5= F3179。 = 43q P850 850 施工荷載為均布荷載彎矩值: 8233 lqM ? = 2? = N178。 (均布荷載取) F2=( +24179。 +④179。 152 = 37500mm3 WM2?? = 37500175240= < [σ ]= N/mm2 滿足要求 ( 3) 面模板 承載能力 撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn) :①+②+③ 荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F3=( +24179。 = q2001 q 2P200 施工荷載為均布荷載彎矩值: 8211 lqM ? = 8 2? = 57000 N178。 +179。 (均布荷載取) F1=( +24179。 六、 勞動(dòng)力計(jì)劃: 崗山村經(jīng)濟(jì)適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫(kù) 17 根據(jù)本工程的施工規(guī)模和施工進(jìn)度,我們擬在高峰期投入土建施工人員 500人左右,其中各類管理人員 12 人 (其中專職安全員 3 名) 、模板 120 人、 架子工35 人 。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。 ( 5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò) 3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。 ( 4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少 2~3mm。安裝操作人員應(yīng)采取定段 、定崗山村經(jīng)濟(jì)適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫(kù) 15 編號(hào)負(fù)責(zé)制。 ( 8)窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置 2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 2)對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 ( 1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。不得有板邊缺損、起毛。 屋面操作層外圍四周設(shè)置欄桿防護(hù)。 腳手架的所有構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。 ( 2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支 撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。 ,中心間距 mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁板立桿高度不大于 50mm,梁下立桿間距不大于 300mm,掃地桿距地面 200mm,中間步高不大于 1800mm。 ,中心間距 mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁板立桿高度不大于 50mm,梁下立桿間距不大于 300mm,掃地桿距地面 200mm,中間步高不大于 1800mm。 ,中心間距 mm,扣件式鋼管腳手崗山村經(jīng)濟(jì)適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫(kù) 8 架作為撐系統(tǒng),腳手架梁板立桿高度不大于 50mm,梁下立桿間距不大于 300mm,掃地桿距地面 200mm,中間步高不大于 1800mm。 3mm 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥ ),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 14. 按設(shè)計(jì)要求對(duì)梁底模預(yù)先起拱處理。 10. 扣件螺栓擰緊扭力矩控制在 40N178。 6. 嚴(yán)格控制雙向水平桿步距< 。 。 結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ592020檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 48179。 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fm=205N/mm2 截面積: A=;慣性矩: I= 截面模量: W= ;彈性模量: E=179。 (二)、方案選擇 模板支撐體系采用鋼管 (Ф 48X )扣件組合連接,滿堂排架支撐。 c型模板支撐架: 板底采用鋼管支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用 φ 48179。雙向水平桿應(yīng)貫通設(shè)置成一個(gè)整體。 m~ 65 N178。 15. 頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度后方可開(kāi)始拆除負(fù)一層模板支撐。 ( 2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求 起拱 (跨度大于 4m時(shí),起拱 % ),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線,以便于模板的安裝和校正。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): ( 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; ( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; ( 3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; ( 4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。海?4 開(kāi)間不考慮起拱, 4≤ L<6起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; ( 5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 樓板模板施工時(shí)注意以 下幾點(diǎn): ( 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; ( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; ( 3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間崗山村經(jīng)濟(jì)適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫(kù) 9 拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; ( 4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:< 4m 開(kāi)間不考慮起拱, 4m≤ L< 6m起拱 10mm,≥ 6 m的起拱 15mm; ( 5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): ( 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; ( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連 通; ( 3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; ( 4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:< 4 開(kāi)間不考慮起拱, 4≤ L<6起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; ( 5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 (依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。 (一) 模板搭設(shè)應(yīng)急預(yù)案 1. 施工前對(duì)參與施工的各工種操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確高大模板混凝土施工的各項(xiàng)要求及出現(xiàn)險(xiǎn) 情的處理措施。每平方米單板脫膠不大于 。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù) 量的 10%,且不應(yīng)少于 3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3 間。) ( 4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。 ( 9)清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口 50179。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。 ( 6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。電鋸和電刨必須接用漏 電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 ( 9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。 七、 模板及支撐驗(yàn)算:(按最不利條件驗(yàn)算) 1. 板厚 150mm 樓板模板計(jì)算 模板面板采用 15mm高強(qiáng)度多層 板 E= 179。 +179。 ) 179。 mm 2)集中荷載設(shè)計(jì)值: 面模板自重線荷載設(shè)計(jì)值: q2= kN/m2179。 +179。 (均布荷載取) F1=( +24179。 +179。 mm 2)集中荷載設(shè)計(jì)值: 面板木楞自重線荷載設(shè)計(jì)值: q4= kN/m2179。 m = kN/m2179。 = 永久荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 = kN/m2 以上 F F2兩者取大值, F1= kN/m2 次龍骨視為跨度 850mm 梁,主鋼龍骨作為梁支點(diǎn)按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算,取荷載寬。 +179。 179。 +179。 48179。 +④179。 850mm,水平桿步距≤ ,支撐桿有效面積A= 鋼管扣件重量: N2 =2(步)179。 48179。 +179。 179。 = 跨中集中荷載設(shè)計(jì)值: P= kN179。 = kN/m2179。 )179。 +179。 = 跨中集中荷載設(shè)計(jì)值: P= kN179。 105mm4 EIql3845 4?? = 416 666 7900 0384 4?? ?? = < l/400 = 750/400= 滿足要求 ( 6)木楞 承載能力 抗剪驗(yàn)算 1)均布荷載設(shè)計(jì)值: 可變荷載效應(yīng)控制組合 :(①+②+③)179。 179。 = 179。 +④179。 線荷載設(shè)計(jì)值: q5= F5179。 = kN/m2179。 +④179。 (均布荷載取) F7=( +24179。 179。 鋼管 750mm;梁底橫向設(shè) 三 立桿,間距625mm+625mm; 梁立桿、橫桿縱向最大間距 750mm
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