【正文】 ⑷⑴內(nèi)容：刮刀刃磨，平板刮削方向粗刮一遍。粗刮用刮刀的刃磨顯示劑刮削余量一、講解提綱內(nèi)容：加工手錘倒角時(shí)，要保持銼紋沿長(zhǎng)度方向一致。⒋以大平面為基準(zhǔn)面加工端面（二個(gè)方向的垂直）。首先加工四個(gè)大平面（選擇加工基準(zhǔn)方法之一）要求：螺紋牙形均勻正確，不得有變形和變瘦現(xiàn)象在機(jī)攻時(shí)，加冷卻潤(rùn)滑液可減小切削阻力。⒉絲錐的方榫套在鉸手方孔中，按順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)鉸手，開始攻絲時(shí)要加壓力，兩手用力均勻，保持平衡。絲錐的工作原理及幾何角度⑴⑵⒉切削用量及選擇鉆孔的輔助工具及工件夾持各部分名稱及作用內(nèi)容：平面銼削的六角螺母銼削時(shí)為了銼出平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩(wěn)銼削時(shí)的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力，才能銼去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。銼削時(shí)人的站立位置與鏨削相似，銼削時(shí)要充分利用銼刀的全長(zhǎng)，用全部銼齒進(jìn)行工作。⒈銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)大平面的銼削方法及檢查工件的夾持⑷各部分名稱及規(guī)格圓棒鋸割有兩種方注：－種是沿著從上至下鋸割，斷面質(zhì)量較好，但較費(fèi)力；一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸割，這樣可避免通過(guò)圓棒直徑鋸割，減少阻力，效率高，但斷面質(zhì)量一般較差。鋸條安裝⑶⑷鋸割的特點(diǎn)⑴在工件孔中心裝中心塊⒋劃線工具鉗工的常用設(shè)備⒈著重了解鉗工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正確調(diào)整和使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工夾量具與安全技術(shù)目的與要求⒍鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用⑶清理和洗滌零件上的毛刺、鐵屑、銹蝕、油污等臟物。（舉例說(shuō)明）二、常用裝配工具本單元的重點(diǎn)內(nèi)容是掌握平面刮削的兩種操作方法。深度為30mm，進(jìn)行攻絲練習(xí)。板牙有固定式的和開縫式的兩種，常用的為固定式，孔的兩端有60176。脆性材料（鑄鐵、青銅等）[提問(wèn)]請(qǐng)同學(xué)們回答有多少種螺紋？二、攻絲[注意事項(xiàng)]在學(xué)生操作過(guò)程中，指導(dǎo)教師應(yīng)給學(xué)生充分的自由度，使學(xué)生有較大的思想空間，使有能力的同學(xué)能夠自由發(fā)揮，制作出自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，但指導(dǎo)教師要把握好方向。八、鋸削時(shí)的廢品分析鋸削[導(dǎo)入]本單元的講解主要要求同學(xué)們了解鋸削的理論知識(shí)，同時(shí)掌握鋸削過(guò)程中鋸條安裝，鋸削操作姿勢(shì)，鋸削方法及鋸削安全注意事項(xiàng)。[提問(wèn)]鉆孔時(shí)，鉆頭小速度大還是??？⑶手虎鉗：裝夾小而薄的工件。⑴鉆頭：有直柄和錐柄兩種。立式鉆床可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個(gè)孔后需移動(dòng)工件，鉆另一個(gè)孔，對(duì)較大的工件移動(dòng)很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。⑴不使用無(wú)柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；⑵不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；⑶銼削過(guò)程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；⑷銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；⑸銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。量具：刀口直尺（平面度）；直角尺（垂直度）。⑸速度：一般3040/分，速度過(guò)快，易降低銼刀的使用壽命。二、銼削定義：利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。鏨削、銼削都是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，對(duì)操作姿勢(shì)，動(dòng)作要領(lǐng)要求掌握準(zhǔn)確，否則會(huì)影響工件的加工進(jìn)度以及加工質(zhì)量。[教法設(shè)計(jì)說(shuō)明]劃線是一項(xiàng)繁瑣而又非常重要的工作，在劃線過(guò)程中，同學(xué)們?nèi)菀遵R虎，或容易混淆步驟，針對(duì)這一特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)示范，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)別輔導(dǎo)。（中心線和輪廓線）。[示范]結(jié)合書立給學(xué)生們具體講解劃線的基準(zhǔn)在哪，使學(xué)生對(duì)基準(zhǔn)有更進(jìn)一步的了解。⑵千斤頂[示范]⑶劃卡⑵鋼尺劃線工具：在鉗工實(shí)習(xí)操作中，加工工件的第一步是從劃線開始的，所以劃線精度是保障工件加工精度的前提，如果劃線誤差太大，會(huì)造成整個(gè)工件的報(bào)廢，那么劃線就應(yīng)該按照?qǐng)D紙的要求，在零件的表面，準(zhǔn)確的劃出加工界限。實(shí)習(xí)紀(jì)律與安全，女生戴工作帽；，不得串崗；，不準(zhǔn)遲到早退；；、量具，工具、工件擺放整齊，對(duì)損壞和丟失的工具、量具要折價(jià)賠償。⑺刮削⑶鏨削鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。五、教學(xué)過(guò)程單元17課堂講授鋸削了解鋸削的應(yīng)用范圍及其操作方法40分鐘：鋸割、銼削等操作方法的掌握。、擴(kuò)孔、絞孔和鏨削等工藝的操作方法。2．熟悉裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法。3．了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。（三）：(1)指導(dǎo)教師多動(dòng)口、多動(dòng)手，耐心指導(dǎo)每一位學(xué)生。4課堂講授操作示范鏨削、銼削掌握操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)50分鐘11課堂講授操作示范刮削了解刮削特點(diǎn)及刮削方法15講到這里大家不禁要問(wèn)，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。⑴加工前的準(zhǔn)備工作。⑶零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。四、布置個(gè)人、集體每天搞衛(wèi)生、作息時(shí)間；識(shí)別工具并交接，定崗。我們這堂課的主要內(nèi)容有：劃線的作用，劃線的種類，劃線工具，劃線基準(zhǔn)的選擇，劃線的步驟，實(shí)習(xí)件（書立）的劃線方法。表演游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學(xué)生對(duì)劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。[提問(wèn)]劃書立、錘頭時(shí)分別應(yīng)選擇幾個(gè)基準(zhǔn)。，連接垂直線（R26，R22）。單元3[講解]一、鏨削概念：利用手錘敲擊鏨子對(duì)工件進(jìn)行切削加工的一種工作。它的應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。分類與使用：a：粗銼刀（412）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時(shí)。⑴選擇銼刀a根據(jù)加工余量選擇:若加工余量大,則選用粗銼刀或大型銼刀。：它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360176。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個(gè)前刀面，兩個(gè)后刀面，副切削刃，一個(gè)橫刃，一個(gè)頂角116176。⑷平口鉗：裝夾加工過(guò)而平行的工件。書立[導(dǎo)入]在操作過(guò)程中，同學(xué)們要注意安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。銅鉗口8檢驗(yàn)，修整，并將所有銳邊倒圓[講解]一、鋸削的概念及工作范圍：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。；而造成折斷。單元9D=塑性材料（鋼、紫銅等）的錐度部分是板牙的切削部分，不同規(guī)格的板牙配有相應(yīng)的板牙架。刮削[講解]一、刮削的特點(diǎn)它用具簡(jiǎn)單，不受工件形狀和位置以及設(shè)備條件的限制，具有切削量小，切削力小，產(chǎn)生熱量小，裝夾變形小等特點(diǎn)，能獲得很高的形位精度、尺寸精度、接觸精度、傳動(dòng)精度及較低的粗糙度值，故在機(jī)械制造以及工具、量具制造或修理中，仍屬一種重要的手工作業(yè)。（講解與示范結(jié)合）（講解與示范結(jié)合）七、刮削的安全技術(shù)用紗布包裹好妥善安放。拆裝 一、裝配的概念⑴裝配時(shí)應(yīng)檢查，零件是否合格，檢查有無(wú)變形、損壞等；⑵固定聯(lián)結(jié)的零部件不準(zhǔn)有間隙，活動(dòng)聯(lián)接在正常間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)；⑶各運(yùn)動(dòng)表面潤(rùn)滑充分，油路必須暢通；⑷密封部件，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象；⑸試車前，應(yīng)檢查各部件聯(lián)接可靠性、靈活性，試車由低速到高速，根據(jù)試車情況進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求。、螺母的裝配⑴螺紋配合應(yīng)做到用手自由旋入，過(guò)緊咬壞螺紋，過(guò)松螺紋易斷裂