【正文】 六、現(xiàn)場應(yīng)用 按照總體方案要求 ,庫區(qū)內(nèi)的廢棄井先期進行 15 口井的封井施工。 V1 表示注入封堵層的 。 (2)封堵半徑的確定 庫區(qū)內(nèi)的廢棄井開發(fā)時間已很長 , 考慮到以下情況 :①在當(dāng)時的射孔條件下 ( 這些井多為 20 世紀(jì) 70 年代末完井的 ), 射孔穿深為 300 mm 左右 。 (2)循環(huán)擠注法 循環(huán)擠注法是將油管下到封堵層位的底界 , 將超細水泥漿循環(huán)到設(shè)計位置 , 然后上提管柱 , 洗井后 , 施加一定液體壓力使水泥漿進注目的層 的施工工藝 ,該施工工藝安全可靠 ,成本較低。目前擠注施工按擠注方法分為正擠注法、循環(huán)擠注法 。 2)超細水泥漿具有直角稠化的性能 ,在超細水泥漿配好后相當(dāng)長的時間內(nèi) ,漿體保持較低的稠度 , 在經(jīng)過一定時間后稠度迅速提高。由于板中北高點地層滲透率低 , 普通水泥很難進入地層 , 且超細水泥漿堵劑成本較樹脂類堵劑低 , 留塞后易于鉆銑。該方案的特點是將板Ⅱ油組的 1 、 2 小層和 3 、 4 小層分別進行擠注 , 適用于 2 個層系間距離較大或 2 個層系間地層物性差距較大的井。 (2)對于井筒內(nèi)板Ⅱ油組 4 層以下存在灰塞或人工井底已隔開板Ⅱ油組層位的井 ,經(jīng)試壓合格 ,可不必重建人工井底。③固井水泥未返至地面 , 大多數(shù)的水泥返高距離已射油層頂部為 200~ 300 m,存在著竄氣隱患。庫區(qū)內(nèi)共有廢棄井 31 口 , 對其封井的成功與否對今后地下儲氣庫運營及其周邊環(huán)境安全關(guān)系重大。在可能導(dǎo)致油氣層間串槽的井段或是地層滲透性很差的長井段處。 （ 4）倒灰法 倒灰筒內(nèi) 灌入計量好的水泥漿，用電纜下入井內(nèi)。 （ 2）擠注法 用油管、連續(xù)油管或鉆桿擠水泥漿至設(shè)計封堵的層段，或直接在井口關(guān)閉油層套管環(huán)空進行擠注，水泥將會順著共做管串（油管或聯(lián)系油管等）二下直至目的井段。 特殊井的質(zhì)量控制 對于廢棄井存在特殊的地下情況，要求更高質(zhì)量的廢棄作業(yè)時，可采取一下措施： (1) 射孔：對封堵井段采取補孔、重復(fù)射孔等措施，疏通擠注水泥漿通道，提高封堵質(zhì)量。 （ 3） 、恢復(fù)地貌 通過去掉井口裝置和割掉一定深度以上的表層套管并恢復(fù)地貌，使廢棄井與土地使用的矛盾最小化。 在確定一口井流體運移潛在力的評價方法時，在考慮上述因素的同時還應(yīng)考慮是否存在帶壓地層和淡水層，已達到用這種評價方法能夠確定這口井是否具有流體運移的潛在力。此時注入水導(dǎo)致局部壓力的升高也不會保持長久。在某些區(qū)域的地層內(nèi)，膨脹的頁巖或坍塌地 層也會對完井后套管外仍沒有水泥固井的井段起到封隔作用。 （ 2） 油層套管從地面下到注采層，并注水泥固井，以防止在套管外的注采流體有垂直方向上的運移。 目前的油井水泥和注水泥方法能夠有效地達到密封井筒和支撐、保護套管的目的。主體上采取循環(huán) 、擠入等常規(guī)封井 工藝措施，采取分段封井工藝處理的廢棄井累計 230 口。如果中間層和上層為低壓層，首先打入一定量的暫堵劑，直到壓力升高后大排量注入水泥漿。對于該類油水井竄通需實施封竄處理，并通過驗竄判斷封竄效果，避免籠統(tǒng)封堵后對層間竄通認(rèn)識不清。擠水泥層針對性強，非擠封層得到較好的保護，使得上部套管破漏及非常規(guī)井避免了上部套管承受高壓，做到有目的擠封。 （ 4）封后井口處理。 套內(nèi)處理的目的是使井筒油層全部裸露，即井筒內(nèi)射孔井段底界 5m 以上無任何落物存在。 2 廢棄井處置方法 永久廢棄井處置要求 依據(jù)廢棄井處置要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)井永久性封堵及廢井作業(yè)的主要工 作是在井內(nèi)適當(dāng)層段注水泥塞，以防止井筒內(nèi)形成流體竄流通道：其目的是保護淡層和限制地下流體的 運移，體現(xiàn)在環(huán)境關(guān)系上主要包括：保護淡水層免受地層流體或地表水竄入的污染，隔離開注采井段與未開采利用井段，保護地表土壤和地面水不受地層流體污染，隔離開污水的層段，將地面土地使用沖突降低到最小程度。 （ 2）大多數(shù)廢棄井處在居民區(qū)內(nèi)，一旦井口發(fā)生刺漏或套返將造成嚴(yán)重的安全環(huán)保事故。 廢棄井對開發(fā)生產(chǎn)的影響 （ 1）鄰近注水井不能按配注量進行配水，多數(shù)注水井處于欠注、停注狀態(tài)。 壓井后安裝井控井口，現(xiàn)場應(yīng)具備相應(yīng)壓力等級的標(biāo)準(zhǔn)井口和閥門；井口應(yīng)具備注入壓井、放空循環(huán)、總控 3 套控制閥門、且具備取油壓、取套壓、洗井、壓井等條件。如遇套管變形井，根據(jù)套變具體形式，采取大修沖脹 、磨銑等整形或打通道工具管柱實施治套，之后試擠，根據(jù)設(shè)計要求下入分段或循環(huán)封井管柱，實施套內(nèi)封井。根據(jù)井下具體狀況，具備封層封堵條件的油水井，將 I 砂組和其他砂組分開，采用分段封堵管柱進行分層封井；另外若在驗外過程中發(fā)現(xiàn)有漏失的井段，分段時將漏失井段和非漏失井段分開，以此作為劃分分段的原則。特點：管柱結(jié)構(gòu)簡單，容易操作；施工工藝安全可靠，成本較低；對 擠封層段多且部分油、水層易形成單層突進的情況，采用該方式能使水泥漿較均勻的進入各擠封層，從而提高擠封效果；對吸收量小，擠入壓力高的層段，采用該方式能有效控制計入壓力。 再確認(rèn)封隔器工作正常的情況下，不動套柱，撈出水芯子，先洗井再注水泥，實施第一次固井，割油管，完成第二次循環(huán)固井。 4 現(xiàn)場應(yīng)用 2020 年以來，扶余采油廠圍繞老井廢棄與套返治理進行大量封井作業(yè)，總體取得較好的效果。 廢棄井及長停井處置指南 1. 封堵和棄井過程中對環(huán)境的考慮 概述 在油氣勘探開發(fā)過程中，總有一些井（處理污水的井，注采井和干井 等）需要進行永久性報廢處理或?qū)ζ洳糠志蔚姆舛伦鳂I(yè)。 所以，在井內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢米⑺嗳虼驑蛉欢苡行У淖柚沽黧w運移。 利用自然規(guī)律保護 井眼阻力 井眼阻力，比如留在廢棄井內(nèi)的泥漿，膨脹性頁巖或坍塌地層都能阻止流體運移。 地層壓力平衡 流體的注入會降低油藏壓力衰竭的速度，甚至?xí)岣哂筒貕毫?。這些防范措施增強了封堵施工對阻止流體竄流的有效性。這樣才能在井筒中選擇恰當(dāng)?shù)膶佣芜M行注水泥塞或打機械橋塞來阻止流體運移。 高壓或漏失層 對于高壓地層和漏失地層，無法實現(xiàn)靜態(tài)平衡時，為保持水泥塞靜態(tài)平衡 ，采用墊稠泥漿或注入堵漏材料及其他被證實有效的控制手段來控制。 注水泥塞方法 （ 1）頂替法 在鉆桿或油管內(nèi)注入水泥漿并頂替到管柱內(nèi)外高度一致時，緩慢上提管柱，使水泥漿留在原位。擠注法不適用于封堵目的層以上套管漏