齒輪油泵機(jī)械工藝工裝課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 然后根據(jù)零件所要求的形狀、尺寸等來確定和設(shè)計(jì)毛坯的形狀和尺寸。本工序采用壓板作為夾緊元件。 本夾具總體來說加工精度不是很高，只要保證了加工面的表面粗糙度即可，夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸有加工底面應(yīng)該限制五個自由度。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇粗銑切削速度為2388r/min精銑轉(zhuǎn)速3184r/min 根據(jù)加工長度的為15mm，毛坯的余量為4mm，粗加工的量為3mm。螺旋壓板機(jī)構(gòu)有四種典型結(jié)構(gòu)。第4章 工序設(shè)計(jì)由于生產(chǎn)類型為中批量，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，輔以少量數(shù)控機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床通用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成。具體生產(chǎn)條件等因素。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則，再結(jié)合零件，選擇箱體底面的做為粗基準(zhǔn)。鑄件在鑄造完成后有較高的內(nèi)應(yīng)力，所以必須采用人工時效的熱處理方法在一定程度上消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，以防止在加工過程中由于內(nèi)應(yīng)力的存在而造成零件變形，影響加工的尺寸精度。加工M6螺紋孔，由《機(jī)械加工工藝手冊》查知底孔為φ5，由以上工藝過成的完成，本零件也按要求加工完成。第3天：設(shè)計(jì)指定工序，填寫工序卡片。生產(chǎn)類型：中批 說明書內(nèi)容1. 課程設(shè)計(jì)封面；2. 任務(wù)書（插入零件圖）；3. 說明書目錄；4. 設(shè)計(jì)計(jì)算過程；5. 參考文獻(xiàn)；6. 總結(jié)與體會；7. 附錄。 分析零件的技術(shù)要求 在加工中孔 φ22Hφ32H7的同軸度、垂直度、位置度為加工關(guān)鍵，是為了保證兩殼體在安裝的時候能嚴(yán)格正確的裝配。銑平箱體箱蓋結(jié)合面鉆擴(kuò)加工φ32H7軸承孔和φ22H16F7的軸孔。 （4）軸承支承孔的尺寸公差一般為H。粗基準(zhǔn)的選擇對于本蝸輪箱體來說是至關(guān)重要的，對于一般零件而言，應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn)，本零件正好符合要求，對于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，本題目我們以的孔為精基準(zhǔn)，基本滿足要求。表面加工方法的選擇，就是為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。根據(jù)以上原則設(shè)計(jì)出渦輪減速器箱體的加工工藝路線:工藝路線方案一50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺面（2）精銑軸承凸臺面130（1）（2）擴(kuò)孔φ32H7的孔（3）（4）擴(kuò)孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X15工藝路線方案二50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺面（2）精銑軸承凸臺面130（1）（2）精銑孔φ32H7的孔（3）（4）精銑孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X155工藝方案的比較與
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1