【正文】 要求/目標(biāo)日期: 對(duì)于檢查表中列出的每項(xiàng)內(nèi)容, 填入該要素完成的目標(biāo)時(shí)間, 或沒有要求時(shí), 填“NR”(不要求)。材料規(guī)范編號(hào)/評(píng)審 /日期材料規(guī)范界限試驗(yàn)日期試驗(yàn)數(shù)量供方試驗(yàn)結(jié)果(數(shù)據(jù))/試驗(yàn)條件合格不合格測(cè)量結(jié)果不可籠統(tǒng)表示為“符合。22． 零件處理意見：由顧客決定（批準(zhǔn)/拒收）。12． 組織的資源與紋理加工信息：列出所有第一層表面加工工具、磨粒來源、磨粒類型、以及零件紋理和光澤度檢查用的標(biāo)準(zhǔn)樣品。解釋/說明： 每種顧客的工具是否都已適當(dāng)?shù)丶訕?biāo)簽和編號(hào)? □ 是 □否 經(jīng)授權(quán)的組織代表簽字____________________ 日期_______________印刷體姓名 電話號(hào)碼 傳真號(hào)碼 職務(wù)_________________________ Email___________________________________________________ 僅供顧客使用（若適用）PPAP保證書處理意見：□批準(zhǔn) □拒收 □其它 顧客簽字 日期 印刷體姓名 顧客跟蹤編號(hào)(可選項(xiàng)): 2006年3月 CFG1001 附錄B外觀批準(zhǔn)報(bào)告的填寫1. 顧客零件編號(hào)：工程部門發(fā)行的顧客零件編號(hào)。 我進(jìn)一步保證這些樣品是以_(23)__件/___(24)_個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)速率制造的。24. 填入該有效生產(chǎn)過程運(yùn)行的時(shí)間(以小時(shí)為單位)。提交原因18． 選擇合適的項(xiàng)目。提交顧客的信息13. 顧客名稱/部門：填入公司名稱和部門或組織。5． 附加的工程變更和日期：列出所有沒有納入設(shè)計(jì)記錄的，但已在該零件上體現(xiàn)并已批準(zhǔn)的工程變更。組織必須確保在新零件的PPAP文件中，已包括或引用了替代零件的PPAP文件中適用的記錄。注1: 組織有責(zé)任實(shí)施遏制措施, 以確保只有可接受的材料發(fā)運(yùn)至顧客處。 注：對(duì)于已經(jīng)由某一特定顧客歸類為“自我認(rèn)證”(PPAP提交等級(jí)1)的組織，提交要求的、組織批準(zhǔn)的文件將被視為顧客批準(zhǔn)，除非顧客對(duì)組織有其它的建議。注1：經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認(rèn)等級(jí)的、每個(gè)組織, 或組織和顧客零件編號(hào)組合, 所采用的提交等級(jí)。等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持資料。對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品/零件編號(hào)(如:加了后綴)時(shí)，要求提交。附加要求, 只針對(duì)散裝材料:9 . 新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。升級(jí)是指為了增加產(chǎn)量、性能，對(duì)工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和/或變更,或改變它現(xiàn)有的功能。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。注1：針對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)的保證書可以用來對(duì)許多已文件化的變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間表來提交。注2: 檢查輔具通常不適用于散裝材料,如果要用, 組織應(yīng)該聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。注2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求項(xiàng)目。合格實(shí)驗(yàn)室( 包括組織的內(nèi)部外部實(shí)驗(yàn)室)必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍, 并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng)。重點(diǎn)是應(yīng)該了解非正態(tài)分布的原因（如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定？）和如何處理變差。 不穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。注2：對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會(huì)要求用其它適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法。但是，Ppk不能把組內(nèi)變差和組間變差分離開來。Cpk是考慮子組內(nèi)變差的過程能力指數(shù), 不包含子組間變差的影響。顧客同意時(shí)，可以使用類似過程的長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù), 來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。裝配錯(cuò)誤，試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的例子，了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。 性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下內(nèi)容： 試驗(yàn)零件的數(shù)量。 材料試驗(yàn)結(jié)果必須說明以下內(nèi)容： 需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，掃描圖也必須提交。注1：《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則。組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)（例如，《潛在失效模式及后果分析》參考手冊(cè)）。 有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的組織, 必須按照顧客要求開發(fā)設(shè)計(jì)FMEA。 零件材質(zhì)報(bào)告 組織必須提供按顧客要求完成的材質(zhì)報(bào)告, 并且數(shù)據(jù)符合所有的顧客要求。如果設(shè)計(jì)記錄(如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等), 是以電子檔案形式存在(如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))，則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差[GD＆T]表格、圖紙）來標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。 生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求(包括安全性和法規(guī)的要求)。該生產(chǎn)過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另有規(guī)定。ISO/TS16949和PPAP的詞匯表, 均給出了PPAP相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義。注2：顧客可以正式放棄對(duì)一個(gè)組織的PPAP要求。由于該手冊(cè)的制定滿足汽車工業(yè)的特殊需要，因此，ASQC方針和程序中定義的推薦性標(biāo)準(zhǔn)過程未在制定中采用。為了改變這一狀況，克萊斯勒、福特和通用汽車公司同意制定統(tǒng)一的程序，并通過AIAG發(fā)行本程序。本程序是克萊斯勒、福特和通用汽車公司工作委員會(huì)成員共同努力的成果。在附錄E中列出了更改概要。文本的篇幅有所增加，提供了較多的PPAP要求上的說明，并使得PPAP要求的應(yīng)用向更廣的使用團(tuán)體擴(kuò)展。 將“初始（Preliminary）過程能力要求”修改為“初始（Initial）過程研究”，目的是根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)的總量和類型，既可使用Cpk，又可使用Ppk，與統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)保持一致；※ 修訂了詞匯表，與本手冊(cè)更新的內(nèi)容相一致。標(biāo)準(zhǔn)目錄零件的定義和批準(zhǔn)，以及黑例子零件的定義。※ 更新了貨車OEM的要求，將其移到附錄H。2006 版權(quán)由戴姆勒克萊斯勒公司，福特汽車公司和通用汽車公司所有PPAP第四版取代PPAP第三版自2006年6月1日起生效, 除非您的顧客另有規(guī)定。1995，169。 PPAP的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)系起來；※ PPAP特殊要求的更新包括： 注：輪胎附錄不適用于經(jīng)福特公司供貨的組織。第 三 版 前 言本次發(fā)布的《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）》的第三版對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行了修訂： 輪胎工業(yè)的特殊要求附錄；它是根據(jù)各公司代表提出的意見，對(duì)初版PPAP進(jìn)行了修改和完善。磁盤可從汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）[聯(lián)系電話：（248）3583003]得到。因此，本程序可作為供方向三大汽車公司中任何一家提出生產(chǎn)件批準(zhǔn)時(shí)使用。請(qǐng)注意：顧客的特殊要求在附錄B、C和D中規(guī)定。提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。“應(yīng)該”（should）表示一種建議。4 。 注：對(duì)于散裝材料，通?？梢杂?現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,來估計(jì)初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。例如：有些零件沒有外觀要求，有的沒有顏色要求, 塑料件可能有標(biāo)識(shí)聚合物的要求。 注4: 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件, 設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。 顧客工程批準(zhǔn) 顧客要求時(shí), 組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。對(duì)于散裝材料，過程流程描述文件和過程流程圖等效。 注2：有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃。組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，以及任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。 注2: 通常全尺寸測(cè)量結(jié)果不適用于散裝材料。 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)。 注: 材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇? 也可參考附錄D中的樣表。 進(jìn)行試驗(yàn)的日期；（） 注1: 當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí), 顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始過程能力。 注4：初始過程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響。下列各項(xiàng)的具體要求, 請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。σ值來自于總變差（所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根），“s“）。可用合適的歷史的數(shù)據(jù)或足夠的初始數(shù)據(jù)（至少100個(gè)）來繪制控制圖，過程穩(wěn)定時(shí)，可計(jì)算Cpk。指數(shù)該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。 注：前面提到的接受準(zhǔn)則（）是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范(目標(biāo)位于中心)的假設(shè)。注1: 100%的檢驗(yàn)方法要接受顧客評(píng)審, 得到顧客同意。必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。在多腔模、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。組織必須在零件壽命期內(nèi)（見詞匯——“在用零件“），對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“成型模/多模腔/生產(chǎn)過程“一欄中填上特定的多腔模、成型模、生產(chǎn)線，等等。用于實(shí)際生產(chǎn)的每個(gè)多腔模、工裝、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。生產(chǎn)過程有工裝和/或設(shè)備,在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更, 只要是影響到顧客要求的, 如裝配、成型、功能和耐久性。 不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中所有制適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料的所有工程變更都要求提交。散裝材料的提交要求至少包含PSW和《散裝材料要求檢查表》。R = 組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并應(yīng)在顧客有要求時(shí)易于得到。 已明確了阻礙生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格原因，且（見附件F） 拒收 拒收是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的、和/或文件與之相符的PPAP不符合顧客的要求, 在這種情況下, 適當(dāng)時(shí), 提交、和/或過程, 都必須糾正, 以滿足顧客要求。2． 組織的零件編號(hào)：若零件編號(hào)是由組織制定的。供方制造廠信息11. 組織名稱和供方 / 供貨商代碼：按采購(gòu)訂單和合同上規(guī)定的制造廠的名稱和代碼填寫。如果是通過IMDS提交的,需填寫模塊號(hào), 版本號(hào)和創(chuàng)建日期。如果是“否”，應(yīng)在下面“說明”欄中進(jìn)行解釋。僅供顧客使用 不填。 我進(jìn)一步保證這些樣品是以__ 件/___個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)速率制造的。6/7. E/C等級(jí)和日期：本次提交的工程變更等級(jí)和日期。18． 材料類型：標(biāo)明第一層表面處理和底材（如：油漆/ABS）19． 材料來源：標(biāo)明第一層表面和底材的供方。”2006年3月 CFG—1003簽字 職稱 日期附錄D生產(chǎn)件批準(zhǔn),材料試驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)件批準(zhǔn)—材料試驗(yàn)結(jié)果DaimlerChrysler(戴姆勒克萊斯勒) 組織名稱:供方/供貨商代碼:零件編號(hào):零件名稱:設(shè)計(jì)記錄變更等級(jí):工程變更文件:材料供方:*顧客規(guī)定的供方/供貨商代碼:*如果來源有批準(zhǔn)要求, 需填寫供方(來源)和顧客指定的代碼。 散裝材料的實(shí)例包括，但不局限于以下內(nèi)容：粘合劑和密封劑（焊料、橡膠類）；化學(xué)品（軟化、 磨光、添加劑、處理劑、顏色/顏料、溶劑）；涂料（表面涂層、內(nèi)涂層、底漆、磷酸鹽、表面處 理劑）；引擎冷卻液（防凍劑）；紡織品；薄膜和薄膜片；含鐵和非鐵金屬（鋼材原料、鋁、鋼卷、 鑄錠）；鑄造（砂/硅土、合金材料、其他礦物/礦石）；燃料和燃料制品；玻璃和玻璃制品；潤(rùn)滑 油（機(jī)油、油脂，等）；單分子物體；前聚合體和聚合體（橡膠、塑膠、樹脂和他們的原料；以及功能性液體（變速箱用、動(dòng)力轉(zhuǎn)向用、制動(dòng)液、制冷劑）。 計(jì)劃同意人: 確定制定并同意此項(xiàng)目計(jì)劃的人員(和他們的職能部門)。F．2 適用性 組織負(fù)責(zé)對(duì)其指定特殊特性的原料成份的供方進(jìn)行該種原料成份的PPAP。25． 經(jīng)授權(quán)的顧客代表簽字和日期：經(jīng)授權(quán)的顧客批準(zhǔn)簽字的批準(zhǔn)。16． 標(biāo)準(zhǔn)樣品編號(hào)：填入字母和數(shù)字混合式的標(biāo)準(zhǔn)樣品識(shí)別號(hào)（福