【正文】 要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件。 試驗(yàn)后，在線束中任選10對(duì)接觸件（至少10對(duì)接觸件）進(jìn)行干電阻試驗(yàn)，并符合其接受要求；216。圖19所示為1次完整的循環(huán)。要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件。 試驗(yàn)后，在線束中任選10對(duì)接觸件（至少10對(duì)接觸件）進(jìn)行干電阻試驗(yàn)，并符合干電阻試驗(yàn)接受要求；216。轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)30s。 用10X放大鏡觀察，不能看到明顯的開(kāi)裂、變形、零件退化等缺陷，這些缺陷可能會(huì)影響配合、功能或外觀。樣品應(yīng)在正常大氣條件下恢復(fù)30min或者直到熱穩(wěn)定。然后立即將引出端以縱軸線方向浸漬到焊槽中去，焊槽中焊料的溫度為（260177。）s?！?試驗(yàn)方法在每次試驗(yàn)之前應(yīng)首先用一塊合適的材料把熔融焊料的表面刮的清潔光亮，試驗(yàn)應(yīng)在刮后立即進(jìn)行?！?試驗(yàn)方法先將試驗(yàn)樣品的所有接端交錯(cuò)連接成兩組，盡可能使每組內(nèi)不存在互相鄰近的插接件，再按下述方法施加規(guī)定的試驗(yàn)電壓。所施加的電壓為500 VDC。鎖好TPA/PLR?！?連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））孔的易受損傷性[2]適用于有TPA/PLR的線束。50）mm的地方；c) 將連接器對(duì)正插合（直到接觸件插到所定位置），測(cè)量和記錄分貝值；d) 采用經(jīng)過(guò)吸濕處理的樣品重復(fù)步驟a～c。試驗(yàn)是手工插合連接器，而不用工裝插合連接器。f) 不管如何，盡量直接將待測(cè)樣品安裝在振動(dòng)支架上，而不引入額外的工裝設(shè)備，即盡量模仿連接器在汽車中的實(shí)際安裝情況；g) 將樣品導(dǎo)線末端固定在架子上。要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件；用所有所需的零件準(zhǔn)備至少10個(gè)線束樣品。安裝在非彈性器件中的零件（如，輪轂）需進(jìn)行特殊的振動(dòng)試驗(yàn)。注： 本試驗(yàn)可能損壞樣品，所以推薦制定保護(hù)措施，防止人身受到傷害或財(cái)產(chǎn)損失。確保這些零件能夠很好地固定在連接器中，而在生產(chǎn)時(shí)很容易裝配，在維修時(shí)很容易拆出來(lái)。 防錯(cuò)誤對(duì)配的力至少達(dá)到最小220N或符合圖紙/詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定；216。　 連接器—連接器插入力試驗(yàn)方法連接器—連接器插入力是將“l(fā)ever”鎖鉤從“開(kāi)”的狀態(tài)到完全鎖住的過(guò)程的力。注： 本試驗(yàn)可能損壞樣品，所以推薦制定保護(hù)措施，防止人身受到傷害或財(cái)產(chǎn)損失。測(cè)試所有的樣品；　 連接器—連接器拔出力試驗(yàn)方法a) 本試驗(yàn)可以使用連接器插入力試驗(yàn)中的樣品（沒(méi)有拔出兩個(gè)對(duì)配連接器）；b) 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，不失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力（至少5個(gè)樣品）。 10N＜連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤的強(qiáng)度（無(wú)CPA）≤70N；216?！?設(shè)備測(cè)力計(jì)　 要求不管測(cè)試前是否進(jìn)行吸濕處理，樣品都需滿足下列力的要求。必須注意測(cè)試時(shí)接觸件不安裝接觸件定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之失去作用；d) 將連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））固定在工裝上；e) 測(cè)力計(jì)夾住導(dǎo)線，固定點(diǎn)在絕緣體壓線腳后端的導(dǎo)線上；f) 調(diào)整測(cè)力計(jì)將接觸件以不超過(guò)50mm/min的速度從連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））中對(duì)正拔出；g) 記錄接觸件—連接器拔出力，孔位編號(hào)和連接器編號(hào)。記錄每個(gè)孔的編號(hào)和其對(duì)應(yīng)插入力的大小，并記錄測(cè)試時(shí)孔的測(cè)試順序；g) 記錄所需要的插入力；h) 重復(fù)步驟f～步驟g，用步驟b準(zhǔn)備的樣品。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次； b) 重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線（最小導(dǎo)體和最薄絕緣體）壓接接觸件；c) 對(duì)每個(gè)連接器（若適用）和連接器孔位進(jìn)行標(biāo)記；d) 用工裝將連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））固定好；e) 將接觸件樣品固定在測(cè)力計(jì)上。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；b) 重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線（最小導(dǎo)體和最薄絕緣體）壓接接觸件；c) 對(duì)每個(gè)連接器（若適用）和連接器孔位進(jìn)行標(biāo)記；d) 用工裝將連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））固定好；e) 將接觸件樣品固定在測(cè)力計(jì)上?！?設(shè)備測(cè)力計(jì)　 要求　 接觸件—連接器插入力要求216。將溫度計(jì)（測(cè)量環(huán)境溫度）放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。 接觸件總連接電阻不超過(guò)表5所允許的數(shù)值。該數(shù)值用于統(tǒng)計(jì)分析或評(píng)估安全裕量是比較有幫助的；o) 用所允許的另一型號(hào)導(dǎo)線（該產(chǎn)品可能適用幾種型號(hào)導(dǎo)線）重復(fù)步驟a～步驟m或步驟n；p) 對(duì)接觸件和所適用的導(dǎo)線組成的樣品試驗(yàn)后以溫度為Y軸，以電流為X軸做圖形。將溫度計(jì)（測(cè)量環(huán)境溫度）放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。　 試驗(yàn)方法a) （至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。 接觸件在連接器的位置：一個(gè)接觸件被周圍的接觸件包圍，它工作時(shí)的溫度肯定比沒(méi)有被其它接觸件包圍的接觸件高；216。但該圖形并不應(yīng)用實(shí)際汽車接觸件中。記錄試驗(yàn)電流；g) 測(cè)量和記錄150mm長(zhǎng)導(dǎo)線的電壓降。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件；b) ；c) 該試驗(yàn)要求兩個(gè)接觸件必須對(duì)配好，對(duì)配的深度必須嚴(yán)格控制好。再減去導(dǎo)線電阻就獲得總的連接電阻。并且測(cè)量75mm長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻，如果兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)間的距離超過(guò)150mm，對(duì)于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測(cè)量出來(lái)并且在計(jì)算電阻時(shí)要減去；d) 選擇測(cè)量方法。因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)過(guò)使用或經(jīng)過(guò)環(huán)境負(fù)荷影響后會(huì)在接觸件接觸表面產(chǎn)生絕緣薄膜，所以在此項(xiàng)測(cè)試之前不能進(jìn)行其它的電性能試驗(yàn)?！?試驗(yàn)方法拉脫力試驗(yàn)要符合固定力與拉脫力的技術(shù)管理規(guī)范?！?設(shè)備接觸件固定裝置　 要求絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個(gè)循環(huán)的彎折試驗(yàn)后，在如圖8所示的b區(qū)中仍可見(jiàn)絕緣層。第1種接觸件只對(duì)位置“1”做試驗(yàn)，而第2種接觸件需要做2次試驗(yàn)：位置“1”和位置“2” 分別要做試驗(yàn)（位置“1”和位置“2”見(jiàn)圖7）；圖7　 接觸件設(shè)計(jì)類型和抗彎性試驗(yàn)b) 用該接觸件所允許的最小的導(dǎo)體（線芯）和最薄的絕緣體（線皮）準(zhǔn)備樣品。　 接觸件抗彎性[2]　 目的因?yàn)樵趬航?、裝配或使用過(guò)程中接觸件可能會(huì)彎曲和破裂，所以接觸件需要有足夠的抗彎強(qiáng)度。　 設(shè)備測(cè)力計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)針（可選方案）　 要求接觸件—接觸件插入力/拔出力符合詳細(xì)規(guī)范的要求。設(shè)置電連續(xù)性檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)流過(guò)電阻器的電流，記錄結(jié)果是否符合接受要求。被監(jiān)測(cè)的接觸件在連接器中必須盡量均勻分配?！?試驗(yàn)方法　 對(duì)色法用相應(yīng)的對(duì)色板一一對(duì)照（線色、線型）。在進(jìn)行試驗(yàn)和/或處理前目視檢查每一個(gè)樣品，詳細(xì)記錄任何制造或材料缺陷，如開(kāi)裂、印花、飛邊等缺陷。線束的密封物（若有）不會(huì)被破壞。當(dāng)只有接觸件時(shí)，注意在插拔時(shí)要對(duì)正插拔，否則會(huì)引起接觸件變形。要求記錄壓接高度和壓接寬度。　 環(huán)境溫度范圍（分級(jí)）待測(cè)試的零件必須根據(jù)零件實(shí)際應(yīng)用環(huán)境從表2中溫度范圍?！?設(shè)備符合測(cè)量精度的影像測(cè)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、千分尺、游標(biāo)卡尺、直尺、或卷尺　 要求線束的結(jié)構(gòu)、外形及安裝尺寸符合詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)要求。也允許使用更大量程的設(shè)備，但其精度不能夠降低。表1　 設(shè)備序號(hào)名稱要求1直流電源（可調(diào)節(jié)）020 VDC0150 A2微歐姆表020 mV0100 mA開(kāi)路電壓不超過(guò)20mV，測(cè)試電流不超過(guò)100mA。5%時(shí)間：177。Header 連接器和其相連的連接器構(gòu)成的連接端的總連接電阻只有1個(gè)壓接電阻。當(dāng)線路之間施加足夠電壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生電流通路，即漏電流?！?接觸件接觸件拔出力（Separating Force, Disengage Force）將兩個(gè)相配接觸件拆開(kāi)的力或?qū)⒔佑|件與標(biāo)準(zhǔn)針拆開(kāi)的力。Shorting Bar一方面可以去除靜電，另一方面可以作為一種檢測(cè)方式（當(dāng)一個(gè)連接器沒(méi)有和對(duì)配連接器插合時(shí)）。PLR—接觸件定位裝置可以是接觸件的定位結(jié)構(gòu)（TPA），也可以是單獨(dú)的零件，如楔、填充物等。　 陽(yáng)連接器（Male Connector）裝陽(yáng)接觸件的連接器。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。合興集團(tuán)有限公司技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)化組；本規(guī)范主要起草人：蔡敏洋本規(guī)范由中國(guó)合興集團(tuán)有限公司 發(fā)布2006XXXX實(shí)施2006XXXX發(fā)布汽車線束技術(shù)條件和試驗(yàn)方法Test Methods and Performance Requirements for Automotive Wire Harness（草案稿）Q/HX 102—2006代替Q/HX 1022003中國(guó)合興集團(tuán)有限公司技術(shù)部提出；本規(guī)范由中國(guó)如果實(shí)際產(chǎn)品的應(yīng)用條件超過(guò)本規(guī)范的產(chǎn)品應(yīng)用條件，則產(chǎn)品必須按照產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用條件進(jìn)行模擬試驗(yàn)。連接器中不與陰接觸件相配的陽(yáng)接觸件一端通常與PCB板焊接連接或直接與設(shè)備內(nèi)部連接。它可以是連接器塑件（塑件（塑件（塑件（護(hù)套））））上的結(jié)構(gòu)特征，也可以是連接器中的零件。　 Edge board連接器（Edge board Connector）與PCB印制電路板板邊緣連接的連接器。　 干區(qū) desiccation bound 安裝在駕駛室、乘員室、行李艙等部位的線束不需做特殊防水防護(hù)處理的區(qū)域。　 連接器連接器裝配力（Mating Force）將陰連接器和陽(yáng)連接器插合的力或?qū)⑦B接器與設(shè)備連接器（Device Header or Receptacle）完全插合的力?！?信號(hào)電路在任何時(shí)間中，任何信號(hào)電路都能夠耐5A或更小的電流。5%電流：177。5%　 默認(rèn)試驗(yàn)條件除非另外說(shuō)明，試驗(yàn)條件為：室溫：（23177。7測(cè)力計(jì)%的精度，有峰值讀取功能。本規(guī)范中試驗(yàn)項(xiàng)目后面所列的[1]、[2]、[3]為試驗(yàn)重要性等級(jí)。如在實(shí)際情況下，接觸件從原材料到生產(chǎn)到裝配整個(gè)過(guò)程中會(huì)混入模具潤(rùn)滑劑，則在做試驗(yàn)時(shí)，接觸件也不能去除模具潤(rùn)滑劑?！?線束的工作電壓范圍產(chǎn)品的標(biāo)稱電壓為12V DC，其工作電壓范圍見(jiàn)表3。因?yàn)檫B接器在整個(gè)壽命期間，包括生產(chǎn)、使用和維護(hù)，都可能會(huì)出現(xiàn)這種情況?！?設(shè)備照相機(jī)和/或攝象機(jī)（如需要）、放大鏡等放大設(shè)備（如需要）　 要求 用10倍的放大鏡，線束不能看到明顯的退化、開(kāi)裂、變形等缺陷。電線與密封塞之間，密封塞與塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））（塑件）之間不應(yīng)有目視可見(jiàn)的間隙?！?線路檢測(cè)[1]（QC/T 29106）　 目的檢查線路導(dǎo)通、短路、錯(cuò)路的情況，電線電纜線色、線型是否正確。　 設(shè)備瞬斷儀或電連續(xù)性檢測(cè)儀或等同設(shè)備（要求能夠檢測(cè)1μs不連續(xù)），直流電源（能夠提供100mA DC電流電）　 要求不允許出現(xiàn)不連續(xù)性情況即：流過(guò)電阻器的電流≤95mA，時(shí)間≥1μs； 或 整對(duì)接觸件的連接電阻≥，時(shí)間≥1μs。另一端與直流電源連接。在線束設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到兩個(gè)的連接器對(duì)配的力不應(yīng)太大，就要確定一個(gè)連接器所能裝接觸件的數(shù)量。使用新的陰接觸件進(jìn)行測(cè)試。如果接觸件在試驗(yàn)過(guò)程中彎曲，則當(dāng)拉直到原來(lái)位置時(shí)不會(huì)出現(xiàn)裂縫、撕裂現(xiàn)象。因?yàn)榻佑|件通常兩邊對(duì)稱，所以不需要由圖7所示旋轉(zhuǎn)900再固定好再重復(fù)步驟（e）～（g）?！?設(shè)備測(cè)力計(jì)　 要求根據(jù)設(shè)計(jì)需要在詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)中作相應(yīng)規(guī)定，拉脫力的大小可以參考接觸件壓接技術(shù)管理規(guī)范的 附件（附件中關(guān)于拉脫力要求的部分）?！?接觸件—電性能試驗(yàn)　 接觸電阻（干電路電阻）（總連接電阻）[2]　 目的該試驗(yàn)是確定連接電阻的大小。a) （至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。可能引入污染物，改變陽(yáng)接觸件或接觸界面強(qiáng)度或?qū)щ娦缘目毯蹣?biāo)記法或其它標(biāo)記法都是不允許的；f) 在插配接觸件之前，需先將接觸件固定在不導(dǎo)電的表面上（或裝置上），使得在整個(gè)試驗(yàn)中兩個(gè)接觸件的接觸界面保持穩(wěn)定；g) 按照步驟（e）小心地將兩個(gè)接觸件對(duì)配。注 1：表4中的數(shù)值為“壓接—壓接”電阻導(dǎo)線電阻或“壓接—“tail””電阻導(dǎo)線電阻；注 2：。注意插入深度保持穩(wěn)定；f) 按照?qǐng)D11連接電路。試驗(yàn)電流j) 用計(jì)算所得的結(jié)果與接受要求對(duì)照，判斷符合性。而小的導(dǎo)線產(chǎn)生相反的效果；216?！?設(shè)備數(shù)顯萬(wàn)用表（DMM）、直流電源（可調(diào)節(jié)020 VDC，0150 A）、分流器（若需要）、熱電偶（“J”或“T”型）、數(shù)據(jù)記錄器（若需要）　 要求接觸件通最大電流時(shí)：216。按照?qǐng)D12連接成串聯(lián)電路。 接觸件連接界面的溫升超過(guò)55℃；216。這樣的熱脹冷縮會(huì)引起連接界面磨損、氧化、合金擴(kuò)散和應(yīng)力釋放，從而可能導(dǎo)致連接電阻變化。并且測(cè)量75mm長(zhǎng)導(dǎo)線的電壓降，如果兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)間的距離超過(guò)150mm，對(duì)于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測(cè)量出來(lái)并且在計(jì)算電阻時(shí)要減去；e) 按照?qǐng)D12連接線路，但電源有時(shí)間控制器（自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)的功能）?！?線束—機(jī)械性能試驗(yàn)　 接觸件—連接器插入力/拔出力[1]　 目的接觸件—連接器插入力是確保將接觸件裝入連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））中的力不大于與接觸件相連的導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度?！?接觸件—連接器拔出力要求接觸件—連接器拔出力符合表6中的要求：表6　 接觸件—連接器拔出力接觸件規(guī)格接觸件對(duì)配部分最大寬度（mm）接觸件不安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之失去作用，只靠接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)固定（N）接觸件安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)（接觸件—連接器拔出力試驗(yàn)方法：步驟i～步驟j）（N）接觸件安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)（溫度/濕度循環(huán)試驗(yàn)后）（N）吸濕處理之前吸濕處理之后307560504585705060909050＞＞70909050注： 本規(guī)范提供了該項(xiàng)性能的最低要求，允許詳細(xì)規(guī)范或圖紙中提出更嚴(yán)格的要求。用步驟b準(zhǔn)備的樣品，重復(fù)步驟d～步驟g。這是防止連接器密封物變形、壓縮，從而導(dǎo)致相鄰孔的密封狀況受影響；f) 用步驟a準(zhǔn)備的第2組樣品做試驗(yàn)。測(cè)試必須在樣品未吸濕（濕熱）前進(jìn)行；b) 對(duì)每個(gè)連