化工原理課程設(shè)計(jì)乙苯-苯乙烯板式精餾塔的工藝設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 [2]《化學(xué)工程手冊(cè)》，1，化學(xué)化工出版社。（二）、操作條件：℃，取145℃，蒸汽于飽和溫度下離開再沸器；：為水蒸氣，入口溫度180℃，出口溫度為180℃；：不大于105Pa；，每天按24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。s比熱容kJ/(kg取u=2m/s根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，~。故取HD=2HT=。開孔區(qū)面積與精餾段同，即亦與精餾段同，即孔每層塔板的開孔率（應(yīng)在5~15%，故滿足要求）每層塔板的開孔面積氣體通過(guò)篩孔的孔速（一）氣體通過(guò)篩板壓降和的驗(yàn)算式中孔流系數(shù)由查圖1110得出。 （55）操作氣液比 操作彈性定義為操作線與界限曲線交點(diǎn)的氣相最大負(fù)荷與氣相允許最小負(fù)荷之比，即：操作彈性=精餾段計(jì)算結(jié)果匯總一覽表項(xiàng) 目符 號(hào)單 位計(jì)算結(jié)果精餾段平均壓強(qiáng)kPa平均溫度℃平均流量氣相V m3/s液相Lm3/s實(shí)際塔板數(shù)39板間距V塔段的有效高度L塔徑D空塔氣速U塔板液流型式單流型溢溢流管型式 弓形流堰長(zhǎng)m裝堰高m置溢流堰寬度m 底隙高度m板上清液層高度孔徑5孔間距孔數(shù)n9894開孔面積篩孔氣速12塔板壓降n液體在降液管中的停留時(shí)間降液管內(nèi)清液層高度霧沫夾帶負(fù)荷上限霧沫夾帶控制負(fù)荷下限漏液控制氣相最大負(fù)荷氣相最小負(fù)荷操作彈性第四節(jié) 精餾塔（提餾段）計(jì)算（一）平均壓強(qiáng)。（單板壓降）和（不滿足工藝要求，需重新調(diào)整參數(shù)）。（1）溢流堰長(zhǎng)（出口堰長(zhǎng)）取堰上溢流強(qiáng)度，滿足篩板塔的堰上溢流強(qiáng)度要求。在圖上，因，查得，而。塔頂餾出液中含乙苯為98%（以上均為質(zhì)量%）。T法）求取，步驟如下：㏒P=A+B/（C+t）求取想平衡數(shù)據(jù)，利用泡點(diǎn)和露點(diǎn)方程求取乙苯苯乙烯相平衡數(shù)據(jù)溫度/℃P176。塔頂：加料板：平均壓強(qiáng)（二）平均溫度查溫度組成圖得：℃，℃。故孔心距。漏液點(diǎn)的氣速篩板的穩(wěn)定性系數(shù)（不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量液漏）為防止降液管發(fā)生液泛，應(yīng)使降液管中的清液層高度式中：為降液管內(nèi)泡沫液的相對(duì)密度，成立，故不會(huì)產(chǎn)生液泛。（1）溢流堰長(zhǎng)（出口堰長(zhǎng)）取堰上溢流強(qiáng)度，滿足篩板塔的堰上溢流強(qiáng)度要求。（一）霧沫夾帶線（1） （1）式中：將已知數(shù)據(jù)代入式（1） （11）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（11）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出霧沫夾帶線（1）（二）液泛線（2） （2） （22）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（22）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出液泛線（2）（三）液相負(fù)荷上限線（3） （33）（四）漏液線（氣相負(fù)荷下限線）（4）漏液點(diǎn)氣速，整理得： （44）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（44）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出漏液線（4）（五）液相負(fù)荷下限線（5）取平堰堰上液層高度m。=D+(160~400)=D(160~400)其中D=1700mm，取基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)外徑與裙座截面積內(nèi)徑差為200mm=D+200=1900=D200=1500依據(jù)流速選取，但塔頂蒸汽出口流速與塔內(nèi)操作壓力有關(guān)，常壓可取12~20m/s。塔頂蒸汽立式管殼式冷凝器的設(shè)計(jì)——工藝計(jì)算書（標(biāo)準(zhǔn)系列）本設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算如下：此為一側(cè)流體為恒溫的列管式換熱器的設(shè)計(jì)。核算流型冷凝負(fù)荷（符合層流假設(shè)）（1）計(jì)算管程壓降（Ft結(jié)垢校正系數(shù)，Np管程數(shù)，Ns殼程數(shù)），則，而，于是由化工原理上 公式155知對(duì)的管子有（滿足）（2）計(jì)算殼程壓力降工程計(jì)算中常采用Esso法，該法的計(jì)算公式如下：（Fs為結(jié)垢校正系數(shù)，對(duì)液體Fs=，Ns為殼程數(shù)）V== =A=（）（）=== =====流體流經(jīng)管束的阻力F為管子排列方式對(duì)壓強(qiáng)降的校正系數(shù)，正三角形排列F=. 為殼程流體的摩擦系數(shù):當(dāng)為橫過(guò)管束中心線的管數(shù)，管子按正三角形排列：=30。S = (.K) = =立式固定管板式換熱器的規(guī)格如下公稱直徑D 管子直徑正三角形7．傳熱系數(shù)核算（1）假定再沸器出口管氣體分率xe= （xe）則循環(huán)流量
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