lf精煉爐工藝技術(shù)操作規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 1加入渣料和合金后，必須保證15分鐘精煉時(shí)間。電流可在27000—32000A之間調(diào)整。 開動(dòng)座包車，使精煉包進(jìn)入加熱工位，下降加熱蓋。檢查機(jī)架有無變形，檢查包壁是否發(fā)紅。 檢查渣料、合金料、脫氧劑、增碳劑等是否充足，并確認(rèn)合金成分。如果發(fā)生氬氣中斷情況，則精煉過程停止進(jìn)行。 合金成分調(diào)整時(shí)，適當(dāng)加大吹氬流量，一是吹開渣面，提高合金收得率；二是可加速合金熔化，均勻成分。LF爐鋼包渣最終控制成分處理鋼水CaO（%）MgO(%)Al2O3（%）SiO2（%）(FeO+MnO)%硅鎮(zhèn)靜鋼50—607—1015—2515—20＜1鋁鎮(zhèn)靜鋼55—654—520—305—10＜4） 控制LF爐內(nèi)為還原性氣氛。合金包芯線1）鈣鐵包芯線主要理化指標(biāo)（—）規(guī)格單重鐵粉比CaFe合金粒度φ13mm≥380g/m1:≥25%≥65%＜1mm2）鋁線和金屬鈣線等主要技術(shù)條件名稱線型（mm）鋼帶厚度（mm）芯粉重（g/m）線重（g/m）主要成份（%）硅鈣鋇線φ13≥230≥410Si≥45 Ca≥16 Ba≥9硅鈣線φ13≥195≥350Si≥55 Ca≥24金屬鈣線φ13≥200≥350Ca≥27碳線φ13≥140≥300C≥98鋁線φ8—16≥220Al≥973）硅鈣線成份要求：CaSiAlCpS24—31%50—60%≤%≤%≤%≤%預(yù)熔型精煉合成渣的作用及主要理化指標(biāo)1）主要理化指標(biāo)CaOAl2O3MgOFe2O3SiO2熔點(diǎn)水份粒度48—54%43—47%3—6%≤3%≤4%≤
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