【正文】 4分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)轉(zhuǎn)鼓部分裝配是否正確檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況，重新裝配轉(zhuǎn)鼓立軸軸承精度下降更換立軸軸承立軸的上、下彈簧損壞更換一套彈簧大小螺旋齒輪磨損過(guò)大或損壞停機(jī)檢查齒輪箱，更換齒輪和潤(rùn)滑油4分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料堵塞進(jìn)行幾次部分排渣轉(zhuǎn)鼓內(nèi)零件磨損影響動(dòng)平衡精度經(jīng)我廠專業(yè)人員檢查后進(jìn)行重新平衡校驗(yàn)5聲音異常機(jī)器內(nèi)部擦碰停機(jī)檢查原因，調(diào)整轉(zhuǎn)鼓高度機(jī)蓋內(nèi)積余殘?jiān)鼰o(wú)法排出停機(jī)清理機(jī)蓋內(nèi)沉渣6轉(zhuǎn)鼓不密封（應(yīng)立即停止進(jìn)料）操作水壓力太低電磁閥（密封閥）故障檢查電磁閥是否堵塞，清洗閥芯轉(zhuǎn)鼓蓋與滑動(dòng)活塞平面密封損壞檢查平面密封7排渣不暢滑動(dòng)活塞密封圈損壞檢查滑動(dòng)活塞的密封圈質(zhì)量，更換損壞的密封圈小活塞和閥體上的密封圈損壞更換損壞的密封圈滑動(dòng)活塞不靈活檢查清理滑動(dòng)活塞和轉(zhuǎn)鼓體的結(jié)合面排渣時(shí)間太短調(diào)節(jié)自動(dòng)控制儀的排渣時(shí)間排渣電磁閥故障檢查電磁閥（接線）九、專用工具清單和說(shuō)明（見(jiàn)圖九）分離機(jī)在裝、拆時(shí)必須使用專用工具嚴(yán)格按照裝拆說(shuō)明操作。因此在調(diào)試分離機(jī)時(shí)，如確須停機(jī)時(shí)，每?jī)纱螁?dòng)的間隔時(shí)間不得小于4小時(shí)，防止易熔塞熔化。 分離機(jī)立軸部分的維護(hù)要求： 立軸部分在工作過(guò)程中一直處于高速狀態(tài)，并傳遞動(dòng)力。松開(kāi)制動(dòng)手把，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 將拆下的零件放在專用的洗滌池里，用淡堿水加熱浸泡清洗，零件表面的油污可以用竹木鏟、木質(zhì)刮板清理，但不允許用金屬器件，以防止損傷零件表面。 　分離機(jī)連續(xù)工作兩個(gè)月，必須拆開(kāi)清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部各零件，防止　　　　　　　　　　　　　　　　　　　因長(zhǎng)期積垢而影響機(jī)器的分離效果。 停機(jī)程序 關(guān)閉進(jìn)料閥門，同時(shí)打開(kāi)沖洗水閥門，沖洗轉(zhuǎn)鼓。 啟動(dòng)電機(jī)及正常操作 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。 分離機(jī)在安裝前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行認(rèn)真的檢查校對(duì)，清理干凈，轉(zhuǎn)鼓和鎖緊圈的螺紋間用蓖麻油加石墨調(diào)勻并均勻涂在螺紋表面潤(rùn)滑，以防止螺紋咬死。整機(jī)只須自然平放在機(jī)座上，并擰緊四只機(jī)腳的頂緊螺釘。除非檢修立軸時(shí)可能調(diào)整。由電機(jī)、連軸器、液力偶合器、傳動(dòng)軸、大螺旋齒輪和剎車輪等零件組成。以保證出廠前的平衡不被破壞。由于該機(jī)采用了計(jì)算機(jī)程序和PLC控制，操作方便，顯示直觀，自動(dòng)化程度較高。該機(jī)采用上進(jìn)料形式，對(duì)物料的進(jìn)口壓力要求較低。8. 分離機(jī)的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)通知我公司，用戶不得擅自更換和修理,以免損壞機(jī)器和影響安全生產(chǎn)。轉(zhuǎn)鼓未完全停止前,不能松開(kāi)機(jī)器的任何零件。2. 不允許用火焰加熱或補(bǔ)焊轉(zhuǎn)鼓所有零件。請(qǐng)使用本公司提供的零備件。動(dòng)力傳遞采用液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)液力偶合器緩慢啟動(dòng)，帶動(dòng)橫軸，再經(jīng)一對(duì)增速螺旋齒輪，使立軸和轉(zhuǎn)鼓在一定的時(shí)間內(nèi)（約6～7分鐘）達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，既運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)又能在工作中起到過(guò)載保護(hù)。五、主要結(jié)構(gòu)概況進(jìn)出口裝置（見(jiàn)圖三）進(jìn)出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時(shí)也可通過(guò)調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥，來(lái)調(diào)節(jié)它的分離效果。否則不得啟動(dòng)機(jī)器，以免產(chǎn)生設(shè)備人生安全事故。其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。下蓋主要作為排渣通道，并設(shè)計(jì)有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時(shí)使用。序號(hào)名稱數(shù)量外形尺寸備注601橡膠減振墊4φ96/φ21x25602支撐腳4603螺桿4604底盤1605地腳螺釘4自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制儀由PLC控制器、顯示器和控制箱組成，其原理和操作說(shuō)明請(qǐng)閱讀自動(dòng)控制儀說(shuō)明書(shū)。 分離機(jī)在吊裝時(shí)，繩索套結(jié)要牢固安全，不允許將吊裝繩穿在電機(jī)的吊環(huán)螺釘孔中，起吊過(guò)程要平穩(wěn)緩慢。 按下電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察電流表，一般啟動(dòng)電流不超過(guò)65A，全速后的工作電流不超過(guò)30A。 待沖洗水較清后，按“全排渣”按鈕，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘?jiān)扰懦鰴C(jī)外，間隔一定時(shí)間再進(jìn)行一次全排渣（電流表恢復(fù)至正常值后）。以下是轉(zhuǎn)鼓的拆卸方法（見(jiàn)圖四）： 在分離機(jī)完全停穩(wěn)后，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥門，松開(kāi)連接管道和機(jī)蓋的螺釘、螺母，取下進(jìn)出口管道和進(jìn)出口裝置，拆下機(jī)蓋等部件。密封圈溝槽和零件上的小孔必須清洗干凈，防止油泥堵塞。再檢查下蓋內(nèi)無(wú)任何遺留物，方可安裝機(jī)器上蓋。其軸向和徑向均由彈簧支承在機(jī)身上，因此彈簧的精度很高，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，不得隨意用其它彈簧替代。液力偶合器使用6號(hào)液力傳動(dòng)油，（視啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)）。在正常生產(chǎn)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)應(yīng)將工具清理干凈集中放置，特別要注意保護(hù)螺紋及工具和零件的結(jié)合部位，以防止碰傷工具。電機(jī)減速檢查電源電壓和電機(jī)排渣太頻繁等電流恢復(fù)正常才能進(jìn)行手動(dòng)排渣。如出現(xiàn)該情況必須查明原因，排除故障，方可繼續(xù)啟動(dòng)。以防止零件疲勞損壞。 將裝配好的轉(zhuǎn)鼓吊起，把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)錐孔和立軸上錐面擦拭干凈，在立軸上錐面均勻涂上少量潤(rùn)滑油，小心地將轉(zhuǎn)鼓安裝在立軸上，并及時(shí)將螺柱216鎖緊。注意轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部零件的連接螺紋均為左旋（即反牙）。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng) 分離機(jī)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況不同，均應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?！　　∽⒁猓?。 檢查操作水壓力，打開(kāi)操作水供水閥。分離機(jī)之間以及分離機(jī)和其它設(shè)備之間應(yīng)留有足夠的裝