【正文】 待操作溫度及壓力穩(wěn)定后，塔頂冷凝液放入脫水塔分相器，然后開大注水閥門連續(xù)進(jìn)料，打開塔底調(diào)節(jié)閥前后閥門（調(diào)節(jié)閥旁路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），手動控制調(diào)節(jié)閥的開度使脫水塔液位保持基本恒定，然后將其投入自動，脫水塔在正常狀態(tài)運(yùn)行一段時間，觀察塔的液位、真空、及溫度等參數(shù)是否正常。 用水代替硫酸進(jìn)行試車。七、原始開車或大修后開車操作程序及注意事項(xiàng) 聯(lián)動試車程序先啟動斗提機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動粉碎機(jī)，粉碎機(jī)運(yùn)行正常后再啟動震動篩、震動篩運(yùn)行正常后再啟動皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行正常后可以連續(xù)加入玉米芯進(jìn)行除塵、粉碎、提升向料倉中送料的連續(xù)工作，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，直到料倉裝滿玉米芯為止，必要時可以采取措施進(jìn)行連續(xù)的試驗(yàn)試車。e、精制塔刷罐 每蒸餾精醛10～15T(3～5糠醛中間罐時)或因生產(chǎn)變更需要停產(chǎn)時，即可進(jìn)行刷罐。粗醛罐中的粗醛打入毛醛高位槽進(jìn)脫水塔重新脫水。（c）開啟其中一臺精制塔真空泵冷卻水，關(guān)閉泵進(jìn)氣閥門，打開泵進(jìn)氣口排空閥，用手轉(zhuǎn)動傳動部位無障礙時，即開啟真空泵，待電流指針回到規(guī)定范圍時，緩緩打開進(jìn)氣閥門，關(guān)閉泵進(jìn)氣口排空閥，使罐內(nèi)真空達(dá)到與脫水塔真空相同。b、投料準(zhǔn)備 先開啟脫水塔真空泵冷卻水，關(guān)閉泵進(jìn)氣閥門，打開泵進(jìn)氣口排空閥，用手轉(zhuǎn)動傳動部位無障礙時，即開啟真空泵，待電流指針回到規(guī)定范圍時，緩緩打開進(jìn)氣閥門，關(guān)閉泵進(jìn)氣口排空閥，打開進(jìn)料閥門開始向脫水塔進(jìn)料。從脫水塔來得水分合格的糠醛達(dá)到精制釜的液位計(jì)有顯示時，緩緩開啟精制塔再沸器蒸汽閥門，先接通向塔內(nèi)回流的管路，隨著液位的增長逐漸加大外加熱蒸汽，記錄開始出醛時間，從分相器的視鏡中看到有粗醛時可加大再沸器的蒸汽增加塔內(nèi)回流量以沖洗刷罐時在塔節(jié)殘留的水，回流10～15分鐘后打開通向粗醛罐的閥門并從視鏡中觀察將水份不合格的粗醛放入粗醛罐，待含水的粗醛全部脫完后關(guān)閉通向粗醛罐的閥門并打開通向精醛罐的閥門將合格糠醛放入精醛罐，停車順序：首先手動加大脫水塔踩出量，然后關(guān)閉脫水塔進(jìn)料閥門，關(guān)閉脫水塔再沸器蒸汽閥門，最后關(guān)閉脫水塔出料閥，同時適當(dāng)提高精餾釜外加熱氣，盡量多蒸出精醛，但塔頂溫度必須≤90℃，塔底溫度120℃，待釜直徑小到將近僅500mm時，關(guān)閉蒸汽閥門。(減壓連續(xù)蒸餾工序)（2）目的和要求精制的目的是將殘留在毛醛內(nèi)的微量有機(jī)酸，低沸混合物和少量水分、高沸物，通過中和，減壓蒸餾分離，獲得收率高，色澤好，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的成品糠醛。f、生產(chǎn)三廢的使用和處理蒸餾工序排放的塔底廢水過廢水換熱器產(chǎn)生二次蒸汽循環(huán)使用，剩余塔底廢水排入塔底水地下槽中，經(jīng)過循環(huán)降溫后代替自來水配酸使用。（1）加熱蒸汽量過大；（1）適當(dāng)減少再沸器的加熱蒸汽量；（2）原液和回流液溫度過高；（2）適當(dāng)降低原液溫度及回流液溫度，控制在工藝控制指標(biāo)范圍內(nèi)；（3）原液入塔不正常，進(jìn)料量在短時間減少；（3）調(diào)整原液的進(jìn)料閥門，控制進(jìn)料量維持在正常狀況下；塔底跑醛：塔底水檢測糠醛含量高于規(guī)定值。原液最終冷凝器的不凝汽排空，冷凝液放入小分相器分相。（6）操作規(guī)程及注意事項(xiàng)a 、溫塔：原液入塔前一小時左右，進(jìn)行溫塔準(zhǔn)備，從分醛罐注入自來水，視液位達(dá)到塔釜法蘭盤以下10cm位置時，然后打開塔頂冷卻水并打開間接和直接加熱蒸汽，控制塔底溫度在100—104℃、塔頂溫度9799℃，進(jìn)行水循環(huán)，正常后，方可投入原液進(jìn)行蒸餾。正常操作時，要求嚴(yán)格控制塔頂溫度、塔底溫度、塔底液位和廢水中糠醛含量，以保證在得到接近共沸組成的情況下，節(jié)約蒸汽量和減少塔底廢水的跑醛損失。（3）操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：a、開醛汽冷凝器A、B、C、D及廢鍋的循環(huán)冷卻水。受壓容器設(shè)備，在壓力狀態(tài)下，不準(zhǔn)用錘頭敲打或強(qiáng)烈振動，更不準(zhǔn)帶壓焊接，以免發(fā)生意外。增濃階段和低峰階段醛汽可采用一鍋串聯(lián)或兩鍋連續(xù)串聯(lián)使用，要掌握“低峰串高峰、高壓串低壓”的原則，不得將增濃鍋醛氣串入低峰鍋使用，高峰鍋只準(zhǔn)作為低峰鍋的被串使用，不準(zhǔn)作為串聯(lián)使用。在冬季取暖時西車間使用醛汽冷凝器用醛汽加熱供熱軟水對糠醛車間西邊辦公區(qū)域進(jìn)行供暖。水解完畢，關(guān)閉水解用蒸汽閥門，鍋內(nèi)的余汽為新裝鍋帶汽或升壓。升壓時，在允許的情況下，可將待排渣的低峰鍋串入升壓鍋以代替加熱蒸汽使用，同時排渣鍋內(nèi)也可起到降壓作用。固液比的計(jì)算：固液比是指總水量與絕干原料或風(fēng)干原料重量之比。b、操作人員根據(jù)鍋次計(jì)劃，提前進(jìn)行設(shè)備檢查和做好準(zhǔn)備工作，通知粉碎人員開啟設(shè)備粉料、送料，然后按順序開動皮帶輸送機(jī)，混酸車，料倉至混酸車的螺旋輸送機(jī)，見有玉米芯落入混酸車時，馬上打開來酸閥門，根據(jù)原料水分大小調(diào)節(jié)用酸量（在蒸汽不穩(wěn)定時要注意根據(jù)蒸汽的大小調(diào)節(jié)用酸量）。d、稀硫酸的配置要求配置好的硫酸溫度≤70℃、~ oBe，/20℃，~8%。溶液中含有的氫離子濃度越大，多糖水解反應(yīng)的速度越快；越是強(qiáng)酸越能充分離解出氫離子（本工藝用硫酸作催化劑）。 由于糠醛分子式中存在著羰基，雙鍵和二烯環(huán)醚等官能基團(tuán)，所以它兼有醛、醚、二烯烴和芳香烴等化合物的性質(zhì)，可以進(jìn)行多種化學(xué)反應(yīng)。為了長期貯存，還可用抽真空、充氮或加入微量的抗氧劑。 b. 執(zhí)行每年的年度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及四定兩獎責(zé)任制。（9）本崗位允許粉塵濃度：≤8mg/m3產(chǎn)品或原材料類型：93%濃硫酸 %稀硫酸（2）目的要求：將濃硫酸稀釋成合適濃度的稀硫酸供水解工序催化劑。（5）工藝指標(biāo)：原料水分15%左右時，以風(fēng)干原料計(jì)固液比為1：，以絕干原料計(jì)固液比為1：。f、裝鍋?zhàn)⒁馐马?xiàng)固液比是糠醛生產(chǎn)的五要素之一（五要素即固液比、水解溫度、酸濃酸量、排醛速度、水解壓力），裝鍋過程中要根據(jù)玉米芯的質(zhì)量和酸的濃度控制適當(dāng)?shù)墓桃罕?。兩路切換使用。新裝鍋升壓完畢串鍋5～15分鐘或直接開排醛23小時為低峰，不能直接向總排醛管道排醛，作為串聯(lián)使用。原始開車時排醛醛汽進(jìn)入除渣器后進(jìn)入醛汽包，由醛汽包分至醛汽冷凝器（或沸鍋）對醛汽進(jìn)行冷凝，冷凝后進(jìn)入原液槽。c、排渣排渣人員接到排渣信號后，警告渣場人員離開，并對渣場查看清場后，墊好排渣枕頭（舊輪胎），拔下保險(xiǎn)銷子，進(jìn)行排渣。突然停電、停水、停汽或蒸汽突然下降，需要停汽時，應(yīng)先迅速關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥門，然后關(guān)閉排醛閥門，以免發(fā)生反壓物料而堵塞蒸汽管道。除最終冷凝器外的冷凝器的冷凝液進(jìn)入原液槽，原液二次冷凝器的冷凝液直接進(jìn)入分相器經(jīng)分相后成為毛醛，以減輕初餾塔的負(fù)荷提高利用率。調(diào)節(jié)冷凝器冷卻水的用量，控制原液的溫度在70～95℃。緊急停車程序及處理方法：停電或停氣時，先關(guān)閉原液入塔的進(jìn)料閥門，再關(guān)閉進(jìn)汽閥門、塔底排廢水閥門。初餾塔再沸器利用醛汽加熱須在初餾塔正常運(yùn)行后進(jìn)行切換，（3）操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。蒸餾應(yīng)嚴(yán)格控制穩(wěn)定操作，根據(jù)鍋爐蒸汽壓力變化，隨時調(diào)節(jié)，以免造成淹塔、脫塔等不正常現(xiàn)象。對西車間來說初餾塔冷凝器所用冷凝水可用循環(huán)水及熱電鍋爐軟水，由于鍋爐軟水對清潔度要求非常嚴(yán)格，在循環(huán)水與軟水使用切換時須對不使用的冷凝水關(guān)閉閥門并且加法蘭盲板處理，以防雜質(zhì)進(jìn)入軟水管道而損壞熱電汽輪機(jī)，循環(huán)水切換成軟水時除進(jìn)行上述措施外須對冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗或用軟水沖洗并排掉清洗水再用軟水沖洗干凈后才可使用。搶修結(jié)束后，由車間和安全部共同檢查事故現(xiàn)場，確認(rèn)安全無誤后，終止應(yīng)急程序。每套精制塔塔頂冷凝液分別接有頭子水罐（粗醛罐），頭子水罐接收剛刷完精制釜蒸餾第一釜時