【正文】 急冷泵（2臺，一用一備）立式多級清水離心；型號：KQDP3248*11，304不銹鋼材質(zhì)流量：；揚程：90m；額定功率： 急冷霧化噴槍（1套）1）主要技術(shù)性能噴槍型號：FM10718雙流體噴槍（包括噴嘴、水及壓縮空氣接管、連接法蘭、內(nèi)部軟管）噴槍長度：540mm（噴槍接口法蘭前端至噴嘴長度）噴霧類型：實心錐形 m3/h，,霧化壓縮空氣氣量98 Nm3/h， bar噴霧平均粒徑60μm，最大顆粒直徑175μm（），工作溫度600℃，煙氣中含氯3％2）材質(zhì)噴嘴：哈式C22合金；接管：316L；連接法蘭:304SS；內(nèi)部軟管：316不銹鋼 干式脫酸及活性炭噴射系統(tǒng)本系統(tǒng)由文氏反應(yīng)器、石灰儲倉、活性炭儲倉及輸送管路組成。急冷水噴水量根據(jù)煙氣出口溫度自動調(diào)節(jié)，當(dāng)該溫度高于設(shè)定溫度時，噴嘴噴出的急冷水量增加，反之，則減少急冷水量，同時根據(jù)噴水量自動調(diào)整壓縮空氣用量。1）材質(zhì)：噴嘴采用哈氏合金，加長桿及噴嘴體采用316不銹鋼；2）主要技術(shù)性能及參數(shù)：型號：B1/2J316SS+SU8922HC173138型式：雙流體式（包括噴嘴、水及壓縮空氣接管、連接法蘭1片、內(nèi)部軟管）噴槍長度：540mm（噴槍接口法蘭前端至噴嘴長度）噴霧類型：中空錐形～，進口壓力4bar,霧化壓縮空氣氣量81Nm3/h，噴霧平均粒徑小于40μm（） 灰處理系統(tǒng)的描述（生態(tài)島環(huán)保能源部提供）飛灰設(shè)有飛灰收集箱送到固化車間固化后填埋，其他安全灰渣檢測后送填埋場填埋。系統(tǒng)包括廢液噴槍、氣體噴槍、風(fēng)門調(diào)節(jié)器、助燃風(fēng)機、自動點火裝置、火焰檢測裝置、廢液及霧化介質(zhì)控制閥組、操作控制柜等。底部安裝有導(dǎo)軌，保證推頭運行方向。上料小車將返回到地面待下一次上料。4）起重機按照國家相關(guān)標準，設(shè)有可靠的大車行程限位、起升限位，以及小車行程限位及電氣保護等保護裝置。破碎機主要部件有轉(zhuǎn)子、帶有梳板的邊框、軸承箱、驅(qū)動機構(gòu)等。上半部分接受抓斗進料，下半部分與破碎機連接，并集成液壓喂料器。1）技術(shù)性能如下：材質(zhì) Q235A；橫截面 8001340mm設(shè)計進料能力 5T/h；設(shè)計最大提升量 800kg/次設(shè)計上料周期： 7次/h；提升速度 200250mm/s提升垂直高度 10m；電機功率 ；提升角度 ：80度裝載方法 ：人工裝料；被卸載的原料：大塊和袋裝的廢物2）基本結(jié)構(gòu)形式：軌道：兩根碳鋼軌道槽。：利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽與空氣進行換熱，將空氣溫升至150℃。主要規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)如下：；；工作溫度204℃；材質(zhì)20g；9）取樣器（1套）材質(zhì) 20；型號 L1010A；重量 50kg 鼓、引風(fēng)系統(tǒng)地描述 供風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng)分為一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、二燃室供風(fēng)系統(tǒng)、窯尾冷卻風(fēng)系統(tǒng)4部分。將磷酸三鈉先進行溶解，然后由計量泵加藥方式，送至給水泵前管路。鍋爐鋼架用于支持鍋筒和懸吊冷卻室，同時連接平臺扶梯。冷凝器可以循環(huán)利用多余的部分蒸汽。2）這些膨脹節(jié)或滑動連接根據(jù)具體的過程條件按照常規(guī)方法設(shè)計，所有的膨脹節(jié)或滑動連接由耐高溫的材料制成，以保證過多的移動、循環(huán)運轉(zhuǎn)和材料的恢復(fù)。 急排煙囪1）急排煙囪段殼體外徑為1390mm，凈尺寸直徑為1070mm。6）燃燒室內(nèi)托板材質(zhì)為0Cr25Ni20。以燃燒器的輔助燃料量和空氣流量來調(diào)節(jié)二燃室溫度。未投入回轉(zhuǎn)窯的廢液進二燃室焚燒。4) 窯體密封：WEBBCO金屬柔性密封，連接安前后端板。傳動系統(tǒng)，由小齒輪裝置帶動大齒輪轉(zhuǎn)動。采用濕法出渣，用水密封。根據(jù)燃盡率、廢物熱值等特性調(diào)整廢液在回轉(zhuǎn)窯和二燃室內(nèi)的焚燒量。2) 開啟低熱值廢液泵，控制流量在250300kg/h。在配伍時，需將其與其它可相容的廢液進行混合，降低入窯焚燒時的含量。根據(jù)廢物的形態(tài)、物性、相容性及熱值，將其進行分類貯存和焚燒。液體通過流量計量，固體通過行車稱重計量。系統(tǒng)監(jiān)測合格，焚燒系統(tǒng)設(shè)備驗收。b. 燃燒器方便推進、拉出，應(yīng)靈活。b. 檢查傳動裝置的軸承座是否注入潤滑脂。 分別檢查各設(shè)備是否處在待運行狀態(tài)；216。 點火前無負荷試車 完成安裝和檢修、調(diào)試合格1) 行車抓斗：安裝完畢，經(jīng)過相關(guān)部門驗收，單機調(diào)試合格。6) 人員機械損傷：緊急清洗、包扎處置，撥打120送醫(yī)院救治。 生產(chǎn)運行中，一旦出現(xiàn)突發(fā)事故，必須按照事先擬定的應(yīng)急方案，進行緊急處理。 主要污染物控制1) 廢氣處理防止廢物收集、運輸及堆場產(chǎn)生的揚塵、惡臭等污染，爐前廢物庫內(nèi)通風(fēng)排氣送至回轉(zhuǎn)窯焚燒，防止外排污染大氣環(huán)境。 3) 消聲與隔振風(fēng)機的進出口設(shè)軟連接、鼓風(fēng)機設(shè)消聲器，控制噪聲。4) 保護操作人員開啟軸流風(fēng)機通風(fēng)換氣。6) 中間廢液罐區(qū)：設(shè)自來水沖洗系統(tǒng)。 防火、防爆等安全設(shè)施生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物間考慮足夠的防火安全間距，設(shè)消防通道。 廢物分類特性1) 固體類類別密度kg/m3低熱值Kcal/kg平均組成 質(zhì)量%CHONSClF水惰性其它2) 液體類類別粘度密度kg/m3低熱值Kcal/kg平均組成 質(zhì)量%CHONSClF水惰性其它 公用工程準備公用工程準備就緒，符合要求，引入車間界區(qū)。（14） 負責(zé)提供緊急醫(yī)療救護等用具、用車。（6） 負責(zé)試燒期間殘渣、飛灰的檢測分析。機電院人員負責(zé)運行、生態(tài)島人員配合。通過試燒考察設(shè)備運行的基本生產(chǎn)能力、系統(tǒng)具體技術(shù)參數(shù)，以及設(shè)施運行穩(wěn)定性。 基本數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1) 焚燒爐(二次燃燒室)溫度： ≥1100℃2) 煙氣停留時間： ≥2s3) 焚燒效率： ≥%4) 焚毀去除率： ≥%5) 焚燒殘渣的熱灼減率： ＜5%6) 焚燒處理量：項 目單臺爐額定處理量(噸)小時處理量日處理量30全年處理量100007) 超負荷能力： 10%備注:日處理量按1臺30t/d回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運行24小時考慮；全年處理量按年平均運行330天計算。對煙氣溫度進行調(diào)整，使煙氣溫度達到與堿液洗滌水發(fā)生中和吸收反應(yīng)的最佳溫度狀態(tài)。采用干法脫酸技術(shù)。桶裝廢物采用垂直提升機進料，送至回轉(zhuǎn)窯料斗中，通過密封門、推料、進入窯內(nèi)焚燒。 處理廢物的簡要描述 焚燒的原始物料需求試燒物料需求：（按1015天運行量提）固體廢物： 高熱值（50006000Kcal/kg）5055噸 中熱值（2000Kcal/kg左右）100噸合計：150噸液體廢物： 高熱值（50006000Kcal/kg）5055噸 中熱值（2000Kcal/kg左右）100噸合計：150噸其中要求廢物的元素：S％；Cl 2％；N3％；P ％；F％；As+Ni70 mg/kg，Cd10 mg/kg；Cr +Sn +Sb +Cu +Mn 1500 mg/kg；Hg mg/kg；Pb 70 mg/kg；固體廢物不含玻璃物品，含NaCL、KCL鹽量≤1%，塊狀固體廢物破碎后入爐焚燒。公用工程具備試燒條件。固體及半固體廢物經(jīng)送往焚燒車間前端的危廢貯倉內(nèi)，用抓斗起重機混合。經(jīng)充分燃燒的高溫?zé)煔庥蔁煹肋M入余熱鍋爐進行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)使用。布袋除塵器出口煙道后設(shè)置引風(fēng)機，防止低溫腐蝕。經(jīng)過加熱的煙氣進入煙囪達標排放。3) 排放水的要求提供本車間的水量平衡圖，明確外排污水量及外排污水中各項污染因子的含量。 預(yù)期最終許可證條件的描述許可證限制運行主要參數(shù)表許可證限值工藝限值項目限值項目限值焚燒爐出口處測量的最低溫度900℃干式洗滌器的最小苛性物進量焚燒爐出口處測量的最高溫度1100℃APCS入口的氣體溫度在煙囪或者其它適合的位置測量的最低氧氣濃度11%洗滌器的最大/最小噴嘴壓在煙囪或者其它適合的位置測量的尾氣最大流量爐的總熱輸入最大容量焚燒爐的最大壓力燃燒器最大調(diào)節(jié)比1：10廢物的最大進量1250kg最大氯進料量2%最大金屬進料量POHC的最大進量通過布袋除塵室的最小壓差1800Pa通過顆粒文丘里洗滌器的最小壓差2 試燒前期準備工作情況說明 人員組織情況試燒工作組織機構(gòu)：由公司級領(lǐng)導(dǎo)組成調(diào)試試燒期間領(lǐng)導(dǎo)小組：機電院領(lǐng)導(dǎo)小組組長：趙傳軍 副組長：白金玉、許靖平生態(tài)島領(lǐng)導(dǎo)小組組長：周成耀 副組長：董 京、葉 勇 調(diào)試工作人員1) 領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組在生態(tài)島工程指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下組織協(xié)調(diào)焚燒車間調(diào)試工作。（3） 負責(zé)對廢物取樣分析，并提供廢物的具體特性、工業(yè)元素分析數(shù)據(jù)，為配伍提供依據(jù)。（11） 負責(zé)提供自己人員的勞動防護、食宿、安全。 輔助燃料:天然氣。梯子、平臺及高處通道均設(shè)安全欄桿；地溝、水井設(shè)置蓋板；在危險場所設(shè)置安全標志及事故照明設(shè)施。3) 回轉(zhuǎn)窯：實現(xiàn)所有動力設(shè)備起停和故障報警；溫度、爐膛、氧量自動監(jiān)控。在煙氣凈化中將使用石灰和活性碳粉，因此，應(yīng)加強石灰和活性碳貯運和使用設(shè)施的密閉， 避免粉塵的飛揚，避免對操作人員的健康影響。1) 通風(fēng)、空調(diào)對廢物儲庫、桶裝廢物間、廢液間、石灰、活性炭貯存等房間開啟軸流風(fēng)機進行機械強制通風(fēng)換氣；控制室、操作室等處開啟空調(diào)機。壓縮空氣間廢水主要為空氣凝結(jié)水。如果不合格則按危險廢物做固化填埋處理。4) 斷電：自動切換雙路供電。撥打119滅火。2） 將所有排污閥、放凈閥，放空閥關(guān)閉；3） 調(diào)節(jié)閥前后閥打開，旁路關(guān)閉；4） 離心泵出口閥關(guān)閉，進口閥打開；齒輪泵進出口閥打開；壓力表一次閥打開；現(xiàn)場液位計閥門打開；5） 將所有調(diào)節(jié)回路投用并設(shè)置調(diào)節(jié)閥為手動，處于關(guān)閉狀態(tài) ；6） 對現(xiàn)場儀表與控制室儀表進行核對。 窯頭冷卻水箱、急冷水箱、軟化水箱、堿液箱（30％NaOH溶液）、洗滌水箱（洗滌除霧塔下部）、廢液罐內(nèi)液位是否滿足要求，如不滿足應(yīng)及時補充。4） 風(fēng)機部件a. 軸承箱內(nèi)加注潤滑油； b. 電機的轉(zhuǎn)向與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符；c. 盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象； d. 各連接部位不得松動；e. 關(guān)閉進氣調(diào)風(fēng)門。c. 檢查卸灰閥（如余熱鍋爐卸灰閥、急冷塔卸灰閥、袋式除塵器卸灰閥等）是否處在關(guān)閉、密封狀態(tài)。機電院2009年5月7日提供配伍方案，生態(tài)島2009年5月8日完成配伍焚燒消耗品石灰、活性炭、30%NaOH溶液，機電院2009年5月6日到位焚燒公用工程水、電、天然氣準備，生態(tài)島2009年5月6日到位機電院、生態(tài)島操作人員2009年5月7日到位2) 安全檢查機電院、生態(tài)島、監(jiān)理單位共同負責(zé)，2009年5月7日完成焚燒系統(tǒng)設(shè)備、安全設(shè)施檢查合格消防、滅火、安全設(shè)施等檢查合格應(yīng)急措施檢查合格勞動防護檢查合格配套環(huán)保設(shè)施檢查合格3) 單機調(diào)試機電院負責(zé)，2009年5月8日完成進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、脫酸除塵系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)、輔助配套設(shè)備分系統(tǒng)清理、單機調(diào)試合格。液體通過流量計量，固體通過行車稱重計量。2) 按熱值進行配伍3) 鹵素成分氯、氫化合物燃燒后會產(chǎn)生腐蝕性較強的氯化氫及化氫等氣體，會加重?zé)煔馓幚淼呢摵伞?) 配伍后的指標配伍狀態(tài)配伍量噸低熱值Kcal/kg平均組成 質(zhì)量%CHONSClF水惰性其它固體1503400360032~34~56~2≤≤≤25~3023~25液體1502000500032~34~56~2≤≤≤25~3023~25黏度≤60CS其中要求廢物的元素：P ％；As+Ni70 mg/kg，Cd10 mg/kg；Cr +Sn +Sb +Cu +Mn 1500 mg/kg；Hg mg/kg；Pb 70 mg/kg；固體廢物不含玻璃物品，含NaCL、KCL鹽量≤1%，塊狀固體廢物破碎后入爐焚燒。6) 調(diào)節(jié)石灰、堿用量，在線監(jiān)測數(shù)據(jù)達標，人工測量煙氣排放指標，合格