【正文】 本項(xiàng)目本身是廢氣治理裝置，煙氣經(jīng)脫硫后，其二氧化硫的排放濃度及排放量將達(dá)到國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè) 計(jì) 原 則在本工程設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則：2地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項(xiàng)有關(guān)環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及規(guī)范。19插 入 深 度 0mm深 度 400mm 時(shí) 液 滴 的 分 布深 度 200mm 時(shí) 液 滴 的 分 布深 度 300mm 時(shí) 液 滴 的 分 布20深 度 400mm 時(shí) 液 滴 的 分 布深 度 500mm 時(shí) 液 滴 的 分 布從 上 圖 可 知 隨 著 噴 槍 插 入 爐 膛 內(nèi) 深 度 的 增 加 ， 噴 霧 場(chǎng) 的 穿 透 能 力 越 大 ， 還 原 劑更 容 易 覆 蓋 于 整 個(gè) 煙 氣 流 動(dòng) 區(qū) 域 ， 結(jié) 合 噴 槍 的 熱 分 析 ， 能 夠 確 定 滿 足 穿 透 要 求 、 最佳 熱 防 護(hù) 的 插 入 深 度 。將 縮 進(jìn) 長(zhǎng) 度 增 大 時(shí) ， 在 槍 頭 內(nèi) 部 同 樣 會(huì) 形 成 回 流 區(qū) 。壓 縮 空 氣 總 管 上 的 在 線 流 量 計(jì) 對(duì) 來(lái) 自 廠 用 氣 的 氣 體 進(jìn) 行 流 量 和 壓 力 的 測(cè) 量 ， 將流 量 信 號(hào) 傳 至 DCS， 實(shí) 現(xiàn) 對(duì) 霧 化 空 氣 總 流 量 的 實(shí) 時(shí) 監(jiān) 控 。（ 4） 氨 水 噴 射 模 塊每 一 個(gè) 噴 射 組 件 都 具 有 合 適 的 尺 寸 和 特 性 ， 保 證 達(dá) 到 必 須 的 NOx 減 排 所 需 的流 量 和 壓 力 。同 時(shí) ， 氨 水 儲(chǔ) 罐 預(yù) 留 有 氨 水 溶 液 接 口 。最 低 連 續(xù) 運(yùn) 行 煙 溫 850℃ ?？紤]到系統(tǒng)造價(jià)及工藝防腐要求，本方案藥劑溶解和貯存池（脫硫系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 4h儲(chǔ)量）采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。四、泥渣處理系統(tǒng)氧化鎂法濕式脫硫系統(tǒng)的最終產(chǎn)物為亞硫酸鎂、硫酸鎂等漿液(固體含量約 5％)，氧化池、沉淀池、清水池、藥劑溶解池、濾液地坑均設(shè)有排泥管。5)各段煙道設(shè)計(jì)壓力及運(yùn)行溫度和最大允許溫度如下：①原煙氣煙道（換熱前）設(shè)計(jì)壓力: 1000 Pa 運(yùn)行溫度: ℃～160℃②原煙氣煙道（換熱后）設(shè)計(jì)壓力: 1000 Pa 運(yùn)行溫度: 82℃～120℃③凈煙氣煙道（吸收塔后換熱前） 設(shè)計(jì)壓力: 1000 Pa 運(yùn)行溫度: ℃～120℃④凈煙氣煙道（換熱后）12 設(shè)計(jì)壓力: 1000 Pa 運(yùn)行溫度: 82℃～120℃ 脫硫塔進(jìn)口煙道、出口煙道、旁路煙道設(shè)優(yōu)質(zhì)百葉窗雙層密封擋板門，保證鍋爐單臺(tái)爐煙氣投入或退出脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的靈活切換。支撐和加強(qiáng)件能防止塔體傾斜和晃動(dòng)。①.離開(kāi)吸收塔托盤(pán)的煙氣穿過(guò) 2層旋流板和 3層逆流噴淋層后，再連續(xù)經(jīng)兩層除霧器除去所含漿液霧滴，除霧器出口的水滴攜帶量不大于 75mg/Nm179。 旋流板塔脫硫裝置及構(gòu)成旋流板脫硫塔是一種可廣泛應(yīng)用于中小型燃煤鍋爐治理煙氣中 SO2的設(shè)備，利用旋流板的特點(diǎn)，使氣液充分逆流接觸，比一般的吸收器效果要好，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)看，脫硫率能達(dá) 90%以上，同時(shí)兼有除塵效果，基建投資少，操作較簡(jiǎn)單，該技術(shù)較有效的解決了結(jié)垢和腐蝕這兩個(gè)問(wèn)題。煙氣經(jīng)噴淋除塵、堿液吸收 SO2等酸性氣體、脫水除霧后，凈化煙氣引入主煙道，通過(guò)煙囪排入大氣。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量的 %，其次是山東萊州，占總量的 10%，其它主要是在河北邢臺(tái)大河，四川干洛巖岱、漢源，甘肅肅北、別蓋等地。進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。LCMD4600 型 低 壓 長(zhǎng) 袋 脈 沖 除 塵 器 的 特 點(diǎn) ：該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。脫 硫 塔 系 統(tǒng) 改 造 包 括 新 增 脫 硫 塔 一 臺(tái) 、 新 增 設(shè) 脫 硫 液 循 環(huán) 系 統(tǒng) 、 塔 前 煙 氣 溫 度調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 、 增 加 脫 硫 劑 輸 送 系 統(tǒng) 、 工 藝 水 沖 洗 系 統(tǒng) 、 電 氣 系 統(tǒng) 的 變 動(dòng) 、 以 及 管 道 、保 溫 、 防 腐 等 施 工 、 制 造 、 安 裝 、 調(diào) 試 等 內(nèi) 容 。鍋爐出口到引風(fēng)機(jī)出口之間工藝系統(tǒng)的所有設(shè)備；詳細(xì)分工界線內(nèi)容如下（暫定，最終以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）：一、除塵系統(tǒng)a、除塵系統(tǒng)電氣儀表系統(tǒng) 1套b、低壓長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器 1套二、脫硫系統(tǒng)a、脫硫電氣儀表系統(tǒng) 1套；b、制漿系統(tǒng) 1套；c、脫硫塔 1臺(tái)；4d、脫硫塔工藝循環(huán)系統(tǒng) 1套；e、土建改造系統(tǒng) 1套；f、脫水系統(tǒng) 1套；g、管道系統(tǒng) 1套；脫硫前煙氣中 SO2原始排放濃度：設(shè)計(jì)時(shí)按工況下最大 SO2濃度 1512mg/m3考慮，煙氣脫硫后達(dá)到如下指標(biāo)：SO2 濃度≤100mg/m3。125t/h 鍋 爐煙 氣 煙 氣 處 理 系 統(tǒng) 改 造 工 程技 術(shù) 方 案太 原 核 清 環(huán) 境 工 程 設(shè) 計(jì) 有 限 公 司Taiyuan Heqing Enviromental Engineering Design .編 制 ：審 核 ：審 定 ：目 錄第 一 章 項(xiàng) 目 總 說(shuō) 明 .................................................... 項(xiàng) 目 背 景 ..................................................... 項(xiàng) 目 目 標(biāo) .....................................................3 概 述 .......................................................... 設(shè) 計(jì) 依 據(jù) .................................................... 設(shè) 計(jì) 改 造 原 則 ................................................. 設(shè) 計(jì) 改 造 內(nèi) 容 .................................................5第 二 章 工 藝 方 案 部 分 ..................................................6 除 塵 系 統(tǒng) 工 藝 方 案 ..............................................6 脫 硫 系 統(tǒng) 工 藝 方 案 ..............................................8 脫 硝 系 統(tǒng) 工 藝 方 案 .............................................14第 三 章 人 員 配 置 及 防 護(hù) 措 施 ...........................................21第 四 章 環(huán) 境 保 護(hù) .....................................................22第 五 章 概 算 及 運(yùn) 行 成 本 估 算 ............................................233第 一 章 項(xiàng) 目 總 說(shuō) 明、項(xiàng)目背景現(xiàn)有 25t/h鍋爐一臺(tái)，脫硫除塵系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)。工程改建后脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)采用氧化鎂做為脫硫劑。另 外 還 包 括 整 個(gè) 處 理 系 統(tǒng) 的 電 氣 、 PLC 控 制 系 統(tǒng) 等 。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結(jié)露 工 藝 流 程7工 藝 流 程 簡(jiǎn) 圖工 藝 流 程 說(shuō) 明1）正常使用流程：當(dāng)溫度處于 140~170℃安全范圍時(shí)，煙氣由鍋爐出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來(lái)然后再經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于各單位的脫硫系統(tǒng)中去。脫硫塔底部廢液流入循環(huán)