粉煤灰超細(xì)粉磨技術(shù)要點(diǎn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 開發(fā)出了真正意義的“開流粉煤灰微粉管磨機(jī)”。在研磨倉(cāng)的襯板，為了提高微段的研磨效率，必須適當(dāng)?shù)募哟髱Ф文芰Γ黾游⒍蔚膭?dòng)能及運(yùn)動(dòng)范圍，因此設(shè)計(jì)出比小波紋襯板的波紋數(shù)量減少，加大波紋高度的新型三波紋襯板。但這一弧型篩分裝置也必須根據(jù) 物料 在破碎倉(cāng)的篩余曲線、 物料 的水分、產(chǎn)質(zhì)量要求以及安裝時(shí)與磨機(jī)配套性來(lái)確定并重新設(shè)計(jì)。由于磨內(nèi) 物料 變少，研磨體之間的摩擦力加大，磨內(nèi)溫度升高，粉煤灰在研磨過(guò)程中流速過(guò)快容易跑粗。粉煤灰管磨機(jī)完全套用水泥管磨技術(shù)，在理論上是不科學(xué)的，實(shí)踐上也不可能達(dá)到應(yīng)有的效率。根據(jù)我們的試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)制定合理的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，完全可以解決上述各種問題，大幅節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到出磨細(xì)度的要求，只好用過(guò)長(zhǎng)的粉磨時(shí)間來(lái)完成。粉煤灰流動(dòng)速度快，容易造成： (1)粉煤灰在管磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，一般只有幾分鐘，研磨時(shí)間不足，產(chǎn)品細(xì)度容易跑粗：（ 2）磨內(nèi)料球比嚴(yán)重偏低，研磨體粉磨能力難以發(fā)揮。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰，因此，其應(yīng)用一直是我國(guó)水泥界研究的重點(diǎn)。粉煤灰在混凝土的利用，主要產(chǎn)生三種效應(yīng)：火山灰活性效應(yīng)，即水泥水化產(chǎn)生的 Ca（ OH2）將激發(fā)粉煤灰的活性，使之反應(yīng)生成以 CSH 凝膠為主的膠凝物質(zhì)；形態(tài)效應(yīng)，即粉煤灰的顆粒形態(tài)所決 定的，當(dāng)微珠含量大于 50%時(shí)，流動(dòng)性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質(zhì)；微集料效應(yīng)，即小于 45μ m 篩余的微粉可填充混凝土中的孔隙，與 Ca（ OH2）反應(yīng)生成的凝膠也可填充微小孔隙，使混凝土更加致密。在下常生產(chǎn)時(shí)停磨打開磨門檢查，常常只見研磨體而看不到粉煤灰，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)球砸球，球砸襯板現(xiàn)象嚴(yán)重，造成能量的損失，也增大 了襯板、研磨體等金屬材料的消耗。這樣，在磨內(nèi)沿著磨機(jī)縱向的粉磨 物料 ，在細(xì)度發(fā)展過(guò)程中，由磨頭到磨尾合格料的百分含量越集越大，但必須要等待全部 物料 達(dá)到細(xì)度指標(biāo)合格后 ，方可排出磨外。例如鄭州金龍水泥公司、濟(jì)源金龍水泥公司等粉煤灰微粉公司，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在作了合理的調(diào)整后，粉煤灰管磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)、質(zhì)量都有明顯的提高。比如，磨內(nèi)篩分技術(shù)應(yīng)用于水泥粉磨能取得良好的效果，但是一些企業(yè)用之于生產(chǎn)粉煤灰效果并不理想，這是因?yàn)榉勖夯胰肽?物料 粒度基本小于 ，經(jīng)過(guò)第一倉(cāng)的粗磨后，細(xì)度更細(xì)，一般能達(dá)到 以下，普通篩分裝置根本起不到篩分的作用，
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