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試樁施工專項方案-免費閱讀

2025-06-08 03:25 上一頁面

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【正文】 漏點接地保護裝置應靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨施期間定期檢查。 現場準備   雨施前,整理施工現場,由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新整好,清理施工現場的排水溝,保證排水暢通。3污水泵臺8行政、施工、技術管理主要負責人員名單在本項目中擔任職務姓名職稱項目經理倪衛(wèi)忠工程師項目副經理單鶴良助理工程師專職安全副經理楊傳炬助理工程師項目工程師朱文清工程師安全員郁東助理工程師施工員、等級工測量楊成泉助理工程師質檢員郁東、楊成泉助理工程師材料員王立鑫技術員資料員楊成峰技術員 工程項目管理部管理網絡圖 項目經理倪衛(wèi)忠助理施工員材料員王立鑫核算員邵春宏施工員楊成泉資料員楊成峰后勤員楊傳炬機電員丁成燕機長操作層項目副經理單鶴良專職安全副經理 楊傳炬項目工程師朱文清質量員楊成泉安全員郁東助理施工員 施工人員配置計劃(1)鑒于本工程工期緊,施工要求高,為確保工程驗收一次合格,組建配備生產、技術、質量、安全、預算、材料等職能人員,派駐一名項目經理,一名有理論和實踐經驗的項目工程師和經驗豐富的施工員,質檢員、測量員,組織配合施工,強化施工管理,確保順利施工。對于例會記錄中提出的工程施工相關問題,我們將及時整改,以滿足工程監(jiān)理、業(yè)主的要求。(2)與監(jiān)理的配合: 在工程施工中服從工程監(jiān)理、嚴格執(zhí)行監(jiān)理指令。(2)明火管理制度:電焊工、電工從事電器設備安裝和電氣焊切割作業(yè)時,要有操作證和用火證。⑤經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查,堵塞漏洞,發(fā)現隱患及時采取預防措施,防止發(fā)生問題。(3)泥漿池設專人24小時看護,嚴禁污染場地(1)治安與保衛(wèi):施工現場的治安保衛(wèi)實行誰主管誰負責的原則,建立保衛(wèi)工作責任制,嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆,并配備防范措施。(1)辦公室、食堂、宿舍用集裝箱?,F場必須布置安全生產標語和警示牌,做到無違章。(6)月度組織施工人員進行安全設施大檢查,進行總結評比和獎懲。我公司按照現場時間情況,結合工程的自身特點,根據多年的施工實踐經驗,確定工程的安全目標,并制定相應的一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施,并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段,確保本工程安全重大事故為零。⑤底部砂質土厚度大,對于群樁施工當施工到后面的樁時由于土體的擠密,不利于沉樁。經監(jiān)理驗收復核,并簽證認可后方可施工。⑴樁的測量定位質量控制的技術要求:預制樁的樁位測量定位的允許偏差為:樁基承臺形式允許偏差(mm)群樁中間樁20邊樁10⑵樁的測量定位質量控制的保證措施:參加工程測量的作業(yè)人員均必須擁有一定的測量專業(yè)知識和技能,儀器操作人員必須經過合格的專業(yè)培訓,擁有相應的資格。全部卸載后,隔3~4小時再測讀一次。在每級荷載作用下,即可加下一級荷載。3)休止期:建議大于28d。觀察混凝土灌注量是否達到充盈系數的要求。為減少以后鑿除樁頭的工作量,可在灌注結束后,混凝土凝結前,挖除多余的一段樁頭,但應保留20~30cm,殘余樁頭應無松散層。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。導管下放前檢查每根導管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈的完好性,保證灌注砼過程中不漏水、不破裂和拆管有序。鋼筋籠下放前在主筋上綁扎與砼同等強度和配比的混凝土墊塊以確保鋼筋籠保護層厚度,下放時速度放慢防止碰撞孔壁。在護筒頂制作一定型吊裝結構吊掛鋼筋籠于護筒頂端。制作時將鋼筋放入固定件凹槽,與加強筋聯(lián)結后采用扁擔梁吊出,放置在箍筋繞制臺上按設計位置在骨架外圍繞成圓箍并與主筋點焊或綁扎牢固,直到最后加工成型。如果兩組試件中有一個試驗結果仍不符合要求,則該批鋼筋將不得使用。 、安裝 樁孔驗收合格后,要求盡快進行鋼筋籠安裝及混凝土施工。導管安裝后,其底部距孔底應有250~400mm的空間。鉆孔至設計高程后,經過孔深、孔徑、鉆孔傾斜度檢查,符合要求后,清孔排渣時注意保持孔內水頭,防止坍孔。檢查護筒內情況,防止有異物。選用粘性土造漿,泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率、失水量、靜切力、酸堿度等指標符合該地層護壁要求,泥漿試驗完成后,填寫泥漿試驗記錄表。三、鉆孔灌注樁分部根據設計圖紙要求,本樁基工程為鉆孔灌注樁。⑨ 層 黏土(Q31al+l):灰藍色,含鐵錳質結核,切面稍有光澤,中等干強度,中等韌性,無搖振反應,可塑。該層在zkzk2zk2zk3zkzk4zk46號孔揭露。~,混較多混凝土,呈柱狀,長30cm~50cm不等,系附近原樁基施工時混凝土滲至該處所至。③2 層 淤泥質黏土(Q42m):灰色,具鱗片狀構造或局部具層理,含貝殼碎片,流塑,高干強度,高韌性,切面光滑,無搖振反應,局部為淤泥質粉質黏土或呈流塑狀態(tài)的黏土。8樓樁基概況灌注樁ZH1~ZH4樁徑600mm,樁頂設計標高見平面,樁長約47m,樁端持力層為61層。規(guī)劃地塊工程由四棟主樓及底層沿街管理服務用房(16~18層)、一棟單身宿舍(11層)、一棟食堂餐廳及健身中心綜合樓(2層)、一棟文化活動中心樓(5層)、一座獨立地下室及室外附屬配套工程組成。 本方案是指導本工程實施過程中各項組織、技術、生產、經濟活動的綜合性文件,是針對本工程項目的特點而編制的施工文件。試樁目的:根據設計要求抗拔和抗壓。灌注樁樁徑800mm,樁頂設計標高見平面,樁長約65m,樁端持力層為82層。該層在整個場地范圍內分布。該層主要在擬建地下車庫及11F建筑區(qū)域揭露,即在zk1~zk15號孔范圍內。⑦1 層 粉質黏土(Q32al+l):灰藍色,含鐵錳質結核,切面稍有光澤,中等干強度,中等韌性,無搖振反應,可塑,局部為黏土。該層在zkzk3zk4zk44~zk47號孔揭露。我司承諾接受業(yè)主方關于工程質量的要求和獎罰措施。(1)場地準備。埋設護筒要求準確豎直,護筒頂面中心和護筒底面中心位置與設計偏差應小于 50mm,護筒豎向的傾斜度不得大于1%.(4)鉆機就位。(6)第一次清孔。鋼筋籠綁扎好后整體吊放,吊入后校正軸線位置,并牢固定位,以免在灌注砼時發(fā)生浮籠現象。(10)灌注砼。當鋼筋直徑超過12mm時,應進行機械性能及可焊性性能試驗。鋼筋籠在加工場分節(jié)加工制作,采用胎架成型法。鋼筋各節(jié)之間采用長線放樣法在加工過程中進行預拼,確保前場拼裝時接頭對位準確。后,拆除根部吊點及木墊垂直吊其入孔安裝。導管采用內徑φ30cm的鋼管制作,導管使用前進行水密性、接頭抗拉和承壓試驗。灌注開始后,應緊湊、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時,為防鋼筋骨架被砼懸浮上升,可采取以下措施:(1)盡量縮短混凝土總的灌注時間,樁基混凝土灌注速度控制在50m3/h;(2)當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時,應使導管底口處于鋼筋籠底口3m以下處,并徐徐灌注混凝土,以減小混凝土從導管底口出來后向上的懸浮力;(3)當孔內混凝土埋沒鋼筋骨架4m~5m以后,盡量提升導管使導管下口高于鋼筋骨架底面,減小砼對鋼筋骨架地面的沖擊力。因此要嚴格把關,確保施工質量。 1)壓重平臺反力裝置圖1壓重平臺反力裝置壓重平臺采用傘形反力平臺,直徑18米左右。表2 試樁、壓重平臺支墩邊和基準樁之間的中心距離反力系統(tǒng)試樁與壓重平臺支墩邊試樁與基準樁基準樁與壓重平臺支墩邊壓重平臺反力裝置≥4d且≮≥4d且≮≥4d且≮注:d—試樁的設計直徑。當荷載沉降曲線呈緩變型時,可加載至樁頂總沉降量60~80mm;在特列情況下,可根據具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。 四、施工質量管理措施針對本工程的施工特點,我項目經理部特建立以下的質量控制系統(tǒng),并由項目工程師負責其有效運行。樁位由測量工程師根據經復核準確的測量數據用J2(J6)經緯儀定向、50m鋼尺量距來投放每一根樁的中心點,并有明顯的標志(如鋼筋、白灰),標上紅油漆。②群樁施工,砂層越擠越密,最后就有沉不下去的現象出現。確保安全管理要素的正常運行,使施工現場安全生產管理處于受控狀態(tài),實現從傳統(tǒng)安全管理方向向現代化管理方法轉移。(3)項目部將根據施工不同階段制定有關遵守安全生產的若干規(guī)定,施工人員除了熟悉并認真執(zhí)行國家和寧波市建委頒布的有關安全生產規(guī)章制度外,還應遵守項目部制定的有關規(guī)定。六、工程文明施工保證措施(1)現場布置:必須根據有效的施工總平面圖進行現場布置。(2)現場材料員認真做好材料進場的驗收工作(包括數量、質量、質保書),并且做記錄(包括車號、車次、運輸單位等)。 (1)防止空氣污染:嚴禁垃圾隨
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