【正文】 3） 樓梯、鋼梯、鋼平臺均采取防滑措施。 6） 各類壓力容器的選型 ,均按現(xiàn)行的《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。主要方面如下： 電氣設(shè)備可能會造成人身觸電、傷亡事故； 生產(chǎn)中有發(fā)生機(jī)械設(shè)備傷人事故、高空墜落等的潛在危險(xiǎn)； 漿液泵、增壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲及 球團(tuán)生產(chǎn)線 機(jī)頭主排煙系統(tǒng)排放的 粉塵 ； 脫硫劑倉頂排出的含塵廢氣均對崗位工人身體健康可能造成一定的危害； 石灰粉外漏，人體吸入可能造成一定的灼傷危害； 消化罐消化溫度過高導(dǎo)致開鍋外溢，可能造成崗位工人一定的灼傷危害。 作為水泥添加劑 ； 作為砂漿添加劑 ； 作為石膏使用 ； 作為礦渣微粉添加料。 雨排水及消防水排入廠區(qū)室外排水管網(wǎng)。 某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 31 9 環(huán)境保護(hù) 主要污染源、 污染物及控制措施 本工程為 球團(tuán)生產(chǎn)線 煙氣脫硫工程，屬于環(huán)保工程， 球團(tuán)生產(chǎn)線 煙氣在脫硫過程中產(chǎn)生的污染源及污染物為石灰粉倉輸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；增壓風(fēng)機(jī)、水泵、渣漿泵等產(chǎn)生的噪聲以及脫硫灰和除塵灰等固體廢物。 道路與綠化 在新建建、構(gòu)筑物周邊設(shè)置硬覆蓋，與原有道路相通。 電氣室，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類，耐火等級為二級，層高＜ 24m,根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 規(guī)定，可不設(shè)置室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)。 （ 3）壓力（壓差）變送器采用配電器供電。 調(diào)節(jié)閥選用電動(dòng)或（氣動(dòng)）閥，控制裝置的輸入信號為 ，閥位反饋信號 。 主要檢測和控制儀表 所有動(dòng)力介質(zhì) （水、電、 壓縮空氣 、蒸汽等） 按需 配置計(jì)量儀表裝置，并將檢測信號和控制信號引入 控制室 。 整體脫硫系統(tǒng)設(shè)置 PLC 系統(tǒng)， 所有設(shè)備的空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、及 現(xiàn)場操作箱的轉(zhuǎn)換開關(guān) 信號 進(jìn)入 PLC。 電纜及敷設(shè) 電纜選擇原則 （ 1）電纜采用銅質(zhì)電纜 ，模擬信號采用 RVVP 型電纜 。 防雷接地 防雷 根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)，按三類建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。 380V 恒速電機(jī)采用斷路器、熱繼電器、接觸器控制，均安裝在 MCC 柜內(nèi)。 設(shè)計(jì)中對檢修電源的要求 現(xiàn)場操作箱 、檢修箱 具有防水、防雨功能。 在滿足工藝要求的前提下，采用的電氣設(shè)備符合技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、運(yùn)行安全及投資合理的原則。 緩沖水箱容積： 12m3（ 2 3 m） 材質(zhì)：碳鋼 數(shù)量： 1 臺 反洗水泵流量： Q=40m3/h 揚(yáng)程： H=50m 電壓等級： AC 380V 防護(hù)等級： IP54（戶外型） 數(shù)量： 2 臺（一用一備） 冷卻水系統(tǒng) （ 1） 增壓風(fēng)機(jī)冷卻用水 供水壓力： ～ 供水流量： 25m3/h 某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 22 供 /回水溫度： 小于 33℃ /37℃ （ 4） 脫硫霧化器冷卻用水 供水壓力： 供水流量 ： 25m3/h 管道泵流量 ： Q=水泵揚(yáng)程： H=60m 電壓等級： AC380V 防護(hù)等級： IP54 水泵數(shù)量： 2 臺（一用一備） 熱力 壓縮空氣 壓縮空氣 主要供應(yīng)脫硫裝置所有氣動(dòng)操作的儀表和控制裝置、閥門操作裝置、布袋除塵器脈沖閥等。 所有的管道及鋼結(jié)構(gòu)外表面均涂裝油漆進(jìn)行防腐處理。 設(shè)備規(guī)格 （ 1） 煙道擋板 入口煙道擋板：規(guī) 格：厚 400mm 防護(hù)等級： IP54/F（戶外型） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)量控制 。 外排灰考慮采用吸引壓送罐車外運(yùn)接口。 根據(jù)甲方提供的 球團(tuán)生產(chǎn)線 基礎(chǔ)情況，本工程循環(huán)灰制漿系統(tǒng)的消耗量如下： （ 1） 循環(huán) 灰用量： 約 （ 2） 15%固含量的循環(huán)漿液用量： 約 。 規(guī)格： 32，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 石灰粉吸引壓送罐車接管及快速接口（ 留 有 壓縮空氣 助吹 接口 ）。 石灰制漿系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù) 脫硫劑為石灰車間生產(chǎn) (或外購 )的石灰粉，用吸引壓送罐車氣體輸送至脫硫現(xiàn)場的石灰粉倉內(nèi)存放，石灰制漿系統(tǒng)由石灰粉倉 、振動(dòng)裝置、 稱重 螺旋給料機(jī) 、消化罐、振動(dòng)篩、漿液罐、漿液泵、漿液管道和閥門等組成。 （ 5）排煙溫度： 75℃ 90℃（高于露點(diǎn)溫度）； （ 6）鈣硫比： （使用石灰除塵灰時(shí)不作考核）； 工藝系統(tǒng)描述 工藝部分的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括： —— SDA 吸收塔、布袋除塵器組成的煙氣系統(tǒng) —— 由生石灰倉、制漿灌、漿液儲存罐及輸送泵組成的脫硫物料輸送系統(tǒng) —— 由脫硫塔吸收塔、脫硫灰倉、制漿灌、漿液儲存罐及輸送泵組成的循環(huán)灰系統(tǒng) —— 流化、密封用空氣系統(tǒng) —— 工藝水系統(tǒng) —— 壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng) —— 蒸汽供應(yīng)系統(tǒng) 某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 11 本工程工藝流程圖詳見附圖 :熱力 DCS01。由于噴入塔內(nèi)的石灰漿液是極細(xì)的霧滴，完成反應(yīng)后的脫硫產(chǎn)物也為極細(xì)的顆粒，因此，完成反應(yīng)的同時(shí)也即迅速干燥。 表 能源介質(zhì)交接點(diǎn)一覽表 序號 介質(zhì)名稱 介質(zhì) 溫度 介質(zhì)壓力MPa 介質(zhì)耗量 交接點(diǎn)位置 備注 某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 8 1 壓縮空氣 常溫 ～ 9m3/min 脫硫系統(tǒng) 紅線外 1 米 2 工業(yè)水 常溫 ～ 25m3/h 脫硫系統(tǒng) 紅線外 1 米 3 室外消防水 常溫 ≥ 業(yè)主統(tǒng)一考慮 4 蒸汽 ～ 脫硫系統(tǒng) 紅線外 1 米 備用 某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 9 2 脫硫工藝 概述 根據(jù)上文分析，脫硫工藝選定為旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（ SDA），除塵采用離線清灰脈沖布袋除塵工藝。 工程基本條件 某 位 于 遼寧 省 某 市 。 專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場收集的資料。 循環(huán)灰輸送及制漿系統(tǒng)由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、脫硫灰倉、 稱重給料機(jī)、循環(huán)灰混合罐、循環(huán)灰漿液罐及循環(huán)灰漿液泵、循環(huán)灰漿液管道、閥門等組成。實(shí)現(xiàn)煙氣脫 硫所需的脫硫劑制備和供給。 脫硫系統(tǒng)采用半干法（ SDA）旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝。一是作為高爐水渣磨細(xì)系統(tǒng)成品直接添加外售（添加比例： 1－ 5%。由于燒結(jié)、球團(tuán)煙氣系統(tǒng) 負(fù)荷變化很大，其流量、溫度及 SO2 等都會隨時(shí)變化， SDA 通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入塔內(nèi)脫硫劑漿液的噴漿量來適應(yīng)燒結(jié)及球團(tuán)工況的變化； ? 穩(wěn)定性高。 最后，與濕法脫硫相比半干法脫硫工藝有兩個(gè)優(yōu)勢，一是系統(tǒng)不會產(chǎn)生脫硫廢水，濕法脫硫廢水中含有較高濃度的 CL，以及各種重金屬等，無法直接排放。 其次，北營公司有廉價(jià)、充足的石灰資源，可作為本工程的脫硫劑，所以脫硫工藝選定為鈣基法脫硫。某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 I 某 （ 2） 275 萬噸 /年 球團(tuán) 生產(chǎn)線 煙氣脫硫工程 （兩機(jī)一塔） 方案設(shè)計(jì) 二○一四 年 十一 月某 集團(tuán)北營公司球團(tuán)煙氣脫硫總包工程 技術(shù)文件 2 目 錄 1 總論 ........................................................................... 1 工程概述 ............................................................................................................. 1 工程范圍 ............................................................................................................. 4 設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 .................................................... 5 設(shè)計(jì)依據(jù) ............................................................................................................. 5 設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想 ......................................................................................... 5 工程基本條件 ..................................................................................................... 6 球團(tuán)生產(chǎn)線球團(tuán)生產(chǎn)線基本情況 .................................................................. 6 能源介質(zhì)條件 ................................................................................................. 6 2 脫硫工藝 ................................................................... 9 概述 ..................................................................................................................... 9 脫硫工藝原理 ..................................................................................................... 9 考核指標(biāo)要求。 目前比較成熟的鈣基脫硫工藝中主要分為：石灰石 石膏濕法脫硫、旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（ SDA）脫硫和循環(huán)流化床干法脫硫三種工藝。而且廠區(qū)內(nèi)沒有廢水處理系統(tǒng)，廠區(qū)要實(shí)現(xiàn)污水零排放，系統(tǒng)必須新上一套廢水處理系統(tǒng)。脫硫效率能穩(wěn)定在 95%以上。沙鋼、南鋼、中天等采用該方法），經(jīng)濟(jì)效益可觀；二是直接作為水泥添加劑（重鋼）；三 是生產(chǎn)干拌砂漿的外加劑，有較好的經(jīng)濟(jì)效益（南鋼、圣戈班項(xiàng)目采用該方法）。 本工程工藝方案采用 兩 機(jī)一塔方案，即 2 臺 球團(tuán)生產(chǎn)線 2 路排氣系統(tǒng) 對應(yīng)一座脫硫塔、一套布袋除塵器、一 臺 軸流 增壓風(fēng)機(jī)、一座鋼制煙囪、 一套石灰漿液制備系統(tǒng)、 一套脫硫灰循環(huán)漿液制 備系統(tǒng)、相應(yīng)的供配電、儀表控制、總圖建筑結(jié)構(gòu)和其他公輔設(shè)施 。石灰漿液泵一用一備配置。循環(huán)灰漿液泵一用一備配置。 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。 球團(tuán)生產(chǎn)線球團(tuán)生產(chǎn)線 基本 情況 表 球團(tuán)生產(chǎn)線 運(yùn)行 工況 參數(shù) 序號 項(xiàng) 目 一 球團(tuán)生產(chǎn)線 情況 1 球團(tuán)生產(chǎn)線 （套） 1x2 2 主抽風(fēng)機(jī)臺數(shù)（臺） 1x2 3 煙道數(shù) （個(gè)） 1x2 4 煙道尺寸（ mm） / 5 煙囪數(shù)量（個(gè)） 2 6 年運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)） 8000 7 產(chǎn)量（萬噸 /年） 2x75 二 煙氣情 況 1 球團(tuán)生產(chǎn)線 煙氣量 （萬 m3/h） 256 2 主抽風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度 （ ℃） 120 3 主抽風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力（ Pa） ~500 4 O2 （ Vol%） 1719% 5 SO2 （ mg/Nm3） 500 6 含塵量（ mg/Nm3） ≤100 7 含濕量 （ Vol%） 能源介質(zhì)條件 1） 工業(yè)水：工業(yè)水由廠區(qū)管網(wǎng)供給。 本工程建設(shè)內(nèi)容為在 2球團(tuán)主抽風(fēng)機(jī)出口合建一套完整的脫硫裝置，煙氣經(jīng)擋板閥門切換后進(jìn)入同一脫硫裝置。 脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)一步凈化處理，凈 煙氣由增壓風(fēng)機(jī)抽引由 新建 煙囪排入大氣。 系統(tǒng)控制簡易性 圖 SDA 系統(tǒng)簡易控制 流程圖 SDA 工藝控制簡單，操作靈活。實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫所需的脫硫劑制備和供給。 （ 2） 稱重 螺旋給料機(jī) 輸送量： ； （ 3） 石灰消化罐： 有效容積： 6m3； 消化罐 攪拌器： 攪拌器形式 頂進(jìn)式 防護(hù)等級 IP54/F 數(shù)