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礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)與瓦斯利用方案整編-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 因此,在剛接上瓦檢儀后流經(jīng)檢測(cè)管的氣體濃度不能代表正常的數(shù)值,而應(yīng)等待15~20秒,漏進(jìn)的空氣被抽入主管道后再吸氣檢查瓦斯?jié)舛?。為能測(cè)定濃度和負(fù)壓,還要在最后端的倒刺管上焊接一段小鐵管(稱觀測(cè)管),平時(shí)用木塞或膠管堵住,也可插上一段膠管堵塞。圖2-18 孔板流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)圖孔板流量計(jì)兩側(cè)的測(cè)壓孔使用橡膠管分別與U型壓差計(jì)(使用方自備,長(zhǎng)800mm)連接,見(jiàn)流量計(jì)安裝示意圖。在鉆場(chǎng)內(nèi)安裝流量計(jì)時(shí),應(yīng)保證孔板前后各1m段應(yīng)平直,不要有閥門和變徑管。圖2-17 避雷針加工示意圖計(jì)量裝置及抽采參數(shù)的測(cè)定瓦斯流量測(cè)定方法的種類很多,應(yīng)用條件也有所不同。防爆及防回火裝置瓦斯抽采泵入口端和出口端的管路上必須分別安設(shè)一組防爆及防回火裝置。放水器應(yīng)安設(shè)在管道的下方,用一根1英寸鐵管或能承受一定負(fù)壓的膠管作進(jìn)水管,將放水器的進(jìn)水管與管道的集水口連接,再用1根能承受一定負(fù)壓的DN20mm鋼管或膠管作放水器的負(fù)壓平衡管,將瓦斯抽采管與放水器負(fù)壓平衡接口相連,即可進(jìn)行自動(dòng)放水了。(2)地面井口到抽采泵房的彎道段設(shè)置正規(guī)彎頭,為保證管路安裝快速、方便,提高密封性能,管路連接均采用快速接頭。設(shè)計(jì)選用Z40X系列閥門、三通及檢測(cè)裝置。 其中::地面、風(fēng)井和水平回風(fēng)上山(即ABC段),共計(jì)長(zhǎng)度約1900m;: +,共計(jì)長(zhǎng)度約4500m;:,總計(jì)約6000m。管路距離巷道底板不得小于300mm。3)、當(dāng)抽采管路設(shè)主要運(yùn)輸巷道時(shí),并固定在巷道壁上,與巷道壁的距離應(yīng)滿足安裝檢修要求。抽采支管流過(guò)的混合瓦斯量為:按3﹢ m3/min=℅,抽采濃度40%計(jì)算Q=150℅247。鉆孔聯(lián)結(jié)見(jiàn)圖211(a,b)。其配合重量比為:水:水泥:石膏=100:50:8。水泥封孔泵建議采用2ZBL63/。開(kāi)鉆以前完成該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。當(dāng)工作地點(diǎn)附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可恢復(fù)鉆進(jìn),并要掌握速度慢進(jìn)。施工作業(yè)過(guò)程中,將(2臺(tái)) 便攜式瓦斯檢查儀分別懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè), 瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,必須立即停止作業(yè),%時(shí),必須撤出人員,切斷電源,向調(diào)度室匯報(bào)。9)其它 ①組織抽采工認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)使用方法,嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用說(shuō)明書及操作規(guī)程的要求施工;②作業(yè)人員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀和壓縮氧自救器;施鉆的管理和規(guī)定1)、 鉆孔施工前,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。4)采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),不準(zhǔn)鉆干孔;孔內(nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。(2)加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修:每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油,特別是六方軸的潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格。鉆機(jī)安裝:必須遵守以下程序和要求:(1)安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架,防止冒頂片幫;清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。12≈(臺(tái)),則礦井設(shè)計(jì)配備2臺(tái)鉆機(jī),其中1臺(tái)備用。五、瓦斯抽采年限: D=Q儲(chǔ)247。礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)規(guī)模a 抽采單孔流量預(yù)計(jì)由于該礦未測(cè)定瓦斯基本參數(shù),參考相似礦井的瓦斯抽采情況,設(shè)計(jì)確定抽采瓦斯的單孔流量:; m3/min; m3/min;單個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯抽采流量為: m3/min。抽采半徑掘進(jìn)工作面預(yù)抽煤體瓦斯鉆孔終孔間距為2m~3m(抽采半徑1m~);;高位頂板孔抽采半徑:走向10~15m,~5m。時(shí),底部或下幫5m),且必須穿透煤層并進(jìn)入頂(底)。鉆孔布置見(jiàn)圖2-7,參數(shù)見(jiàn)表2-4。 施工鉆孔時(shí)應(yīng)保證鉆孔始終位于煤層內(nèi)。鉆孔布置:在每一鉆場(chǎng)內(nèi),沿走向布置6個(gè)邊掘邊抽鉆孔,即左、右鉆場(chǎng)各3個(gè),孔深65m左右。 施工鉆孔時(shí)應(yīng)保證鉆孔始終位于煤層內(nèi)。詳見(jiàn)采空區(qū)埋管布置示意圖2-3。施工鉆孔時(shí)根據(jù)施工時(shí)的具體情況,調(diào)整鉆孔參數(shù),確保鉆孔施工到位。)孔深(m)備注126鉆孔方位以巷道中線為參考,偏角,左偏為“+”,右偏為“”23合計(jì) 注意:施工過(guò)程中,必須采用壓力水排渣,且有足夠的壓力和流量;無(wú)水或壓力水流量不足時(shí),不得施工鉆孔?,F(xiàn)對(duì)5008采煤工作面進(jìn)行設(shè)計(jì)。三 、抽采方法1采空區(qū)高位頂板孔抽采1)“煤層采后裂隙帶”預(yù)計(jì),根據(jù)高碳煤層頂板巖性,預(yù)計(jì)采后冒落帶高度小于12m;裂隙帶處在冒落帶以上,距煤層約12m~40m,見(jiàn)圖22。③若采煤工作面開(kāi)采過(guò)程中瓦斯超限或放炮時(shí)瓦斯超限,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),可以在本煤層布置順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,實(shí)施“先抽后采”。礦井瓦斯主要來(lái)源于開(kāi)采煤層及煤層開(kāi)采后的裂隙帶。設(shè)計(jì)根據(jù)相似礦井如樂(lè)山市犍為縣勝利煤礦、陶家河煤礦等瓦斯參數(shù)的考察情況,設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)xxxx煤礦的煤層平均瓦斯含量為8m3/t。二、建立瓦斯抽采系統(tǒng)的可行性瓦斯抽采設(shè)備、機(jī)具、技術(shù)等成熟1)抽采設(shè)備: 山東、廣東、福建、武漢、重慶等省市有關(guān)廠家生產(chǎn)的各種流量的抽采設(shè)備在技術(shù)上是成熟的,特別是引進(jìn)了德國(guó)西門子技術(shù)后,抽采設(shè)備的性能更加可靠,在全國(guó)各大局礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小礦得到了廣泛推廣與應(yīng)用。甲烷傳感器的報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。 二、采掘工作面通風(fēng)采煤工作面通風(fēng)回采工作面通風(fēng)為“一進(jìn)兩回”通風(fēng)方式即“W”型。 掘進(jìn)施工:大巷、總回風(fēng)巷采用風(fēng)鉆打眼放炮,耙斗裝巖機(jī)裝巖;其它地點(diǎn)為煤電鉆打眼放炮,手工裝巖。斜長(zhǎng)146m,用作+50m水平進(jìn)風(fēng)及提升、敷設(shè)管線和纜線等任務(wù),并兼作安全出口。主立井是一個(gè)混合提升井,井口標(biāo)高+457m,井底標(biāo)高+100m,垂深357m,裝備一套雙層單車雙罐多繩摩擦提升系統(tǒng)。四、煤層自燃及煤塵爆炸性煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對(duì)xxxx煤礦煤炭自然傾向等級(jí)和煤塵爆炸性鑒定結(jié)果:煤層自燃傾向性為不易自燃;煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。礦井涌水量礦井正常涌水量為850m3/d,最大涌水量1050 m3/d,枯水期最小涌水量700 m3/d。下部為褐灰、灰至深灰色薄層狀泥灰?guī)r,灰?guī)r中部含介殼化石,具縫合線構(gòu)造。該河發(fā)育于老鷹巖溝上游,由西向東經(jīng)雙河場(chǎng)、葫蘆寺流出區(qū)外,河流兩側(cè)斜坡為大氣降水匯水和徑流區(qū),其流速流量均受大氣降水影響。②煤質(zhì)從上至下逐漸變優(yōu)。煤質(zhì)差,灰份重,多為黑色及深黑色,半金屬光澤,塊狀,斷口平整,硬度、韌性、比重均較大。向南經(jīng)熊家坳、大田灣、糖房、天星橋東側(cè),直至付家大院延伸出礦區(qū)之外,井田內(nèi)長(zhǎng)度約4500m。45m),上盤大安寨灰?guī)r與下盤涼高山砂巖直接接觸;水竹坡~三塊石一段,斷距一般25m左右;水竹坡附近大安寨灰?guī)r出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因處于背斜軸部,地層傾向呈放射狀圓弧形,從北向南地層傾向由北東東向漸變?yōu)檎龞|、南東東向(73186。按其含煤性分為上、中、下三個(gè)煤組,下煤組在本礦區(qū)未予揭露從略。表11 xxxx煤礦礦區(qū)范圍拐點(diǎn)直角坐標(biāo)拐點(diǎn)坐 標(biāo)拐點(diǎn)坐 標(biāo)XXXY132879353548400593282955354806202328500035484380103283293354801153328326035483650113284295354806604328311835484040123284580354823905328040035481640133286000354824506328179835480085143286000354815607328225035480525153287222354814538328251535480250批準(zhǔn)開(kāi)采標(biāo)高+150m~+50m 面積 批準(zhǔn)開(kāi)采煤層:高碳二、礦井儲(chǔ)量四川省煤田地質(zhì)局二O二地質(zhì)隊(duì)二00六年十一月提交的《內(nèi)江市南光有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》顯示:截止2006年9月底,xxxx煤礦礦區(qū)允許開(kāi)采范圍內(nèi),煤層保有資源儲(chǔ)量(122b+333+2s22類)。方向的公民鎮(zhèn)xxxx境內(nèi),距資中縣城11km處。四、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量 。(二)圖紙部分:1、xxxx有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖;2、xxxx有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)井下地面對(duì)照?qǐng)D;xxxx有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)工業(yè)廣場(chǎng)平面圖;xxxx有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)采掘工程平面圖;xxxx有限責(zé)任公司(xxxx煤礦)交通位置圖。礦井2007年核定生產(chǎn)能力400kt/年。四川礦山安全技術(shù)培訓(xùn)中心接受技術(shù)咨詢委托后,在組織設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、收集資料的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了xxxx煤礦礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)與利用方案的編制等工作。盡量利用礦井現(xiàn)有工業(yè)廣場(chǎng)(含風(fēng)井)及其生產(chǎn)、生活的設(shè)備、設(shè)施,提高瓦斯抽采與利用效益。2)、為了保證發(fā)電電網(wǎng)的安全運(yùn)行,需解決低周減載和大電網(wǎng)二次重合閘等安全問(wèn)題。詳見(jiàn)交通位置圖11。含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組,屬陸相沉積。二、構(gòu) 造本區(qū)大地構(gòu)造位于揚(yáng)子淮地臺(tái)四川臺(tái)坳中部榮資威穹窿東段傾沒(méi)端,地層顯示為近水平緩傾斜單斜構(gòu)造,傾角3176。斷層全長(zhǎng)6400m,傾向南東,傾角17176。斷距10~30m。三、煤層特征礦井開(kāi)采煤層為中煤組的高炭煤層,高炭煤層位于中煤組項(xiàng)部,距T3xj5底界0~5m,在礦區(qū)范圍內(nèi),~。全區(qū)范圍內(nèi)均有分布,比較穩(wěn)定,是對(duì)比高炭煤層的重要依據(jù)之一。第六節(jié) 礦井開(kāi)采技術(shù)條件一、水文地質(zhì)條件xxxx煤礦位于四川盆地中部,地面標(biāo)高多在+445~+510m之間,地形起伏不大,屬淺丘地貌,相對(duì)高差一般30~50m。根據(jù)CKlCK21號(hào)鉆孔資料,該斷層為導(dǎo)水?dāng)鄬印8羲畬訌脑敳橘Y料和鉆孔柱狀圖可知,礦山高炭煤層之上存在兩層隔水層:第一層:位于須家河組第5段(T3xj5)中下部,主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖組成,厚20~28m,與高炭煤層間距100m左右,具較強(qiáng)的隔水作用。沿暗斜井和+50m水平人行道各敷設(shè)1趟Φ108mm的排水管道(一趟備用),水泵出水口位于+100m水平水溝,匯入+100m水倉(cāng)。六、礦井供電電源礦井供電雙回路,其中一回路為資中縣35kv變電所經(jīng)架空線路(LGJ——395/11km)輸送至礦井附近的“三五”變電站,經(jīng)容量為26000KVA變壓器降壓為6kv供給;另一回路6kv電源,由該礦火力發(fā)電廠(3臺(tái)發(fā)電機(jī)容量共15000kw)供給?;仫L(fēng)斜井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù),并兼作安全出口。其開(kāi)拓、開(kāi)采情況詳見(jiàn)圖1—3。采用DW型單體液壓支柱配DJB—1200/420絞接頂梁()正懸臂齊梁齊柱支護(hù)。礦井共設(shè)置KJ2000瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)分站5臺(tái),其中地面主要通風(fēng)機(jī)房1臺(tái),井下4臺(tái)。圖1—4 工業(yè)廣場(chǎng)地面布置圖第二章 礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)第一節(jié) 建立抽采系統(tǒng)的必要性與可行性一、建立抽采系統(tǒng)的必要性礦井現(xiàn)屬高瓦斯礦井。礦井煤層瓦斯基本參數(shù)測(cè)定工作尚未開(kāi)始,無(wú)相關(guān)數(shù)據(jù),參考樂(lè)山市犍為縣己建瓦斯抽采系統(tǒng)礦井的瓦斯抽采情況,結(jié)合本礦煤層賦存條件,~,屬可以抽采煤層。 南木樹(shù)煤礦礦井瓦斯儲(chǔ)量Wk    Wk=Wl十W2十W3    =84+0+   ?。酵ㄟ^(guò)以上分析,無(wú)論是裝備、技術(shù),以及礦井煤層狀況、瓦斯賦存情況等,抽采瓦斯是完全可行的。在開(kāi)采后,頂板垮落等造成的裂隙也會(huì)使這些地方吸附的瓦斯釋放出來(lái),常造成工作面隅角、尾巷、回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛容^高。② 5015工作面、5013工作面、5011工作面、5008工作面隅角實(shí)施埋管抽采隅角瓦斯。只有選擇合理的鉆孔參數(shù),才能抽出較高濃度的采空區(qū)瓦斯,并能有效解決上隅角瓦斯超限等問(wèn)題。5011采煤工作面、5013采煤工作面和5015采煤工作面高位頂板孔的布置可參照5008采煤工作面進(jìn)行設(shè)計(jì)。表21b 5008工作面頂板抽放鉆孔參數(shù)表孔號(hào)與巷道中線偏角(176。工作面回風(fēng)隅角瓦斯抽采在5008工作面回風(fēng)巷抽采管的末端設(shè)一彎管,使抽采管口抬高至回風(fēng)巷頂,并設(shè)木垛對(duì)其管口進(jìn)行保護(hù),以此形成埋管口。xxxx煤礦掘進(jìn)工作面順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯見(jiàn)圖24,鉆孔參數(shù)見(jiàn)表22。鉆場(chǎng)的規(guī)格應(yīng)根據(jù)巷幫瓦斯抽放鉆孔布置要求、選用鉆機(jī)的外型尺寸及鉆桿長(zhǎng)度而定。煤巷掘進(jìn)工作面邊掘邊抽鉆孔布置見(jiàn)圖25,鉆孔參數(shù)見(jiàn)表23。設(shè)計(jì)主要要求:鉆孔沿煤層走向布置,終孔位置與工作面運(yùn)輸巷間距15m,鉆孔間距3m,。預(yù)抽鉆孔按以下原則設(shè)計(jì)。圖2-8 a 底板石門抽采鉆孔布置示意圖圖2-8 b 頂板石門抽采鉆孔布置示意圖注:本設(shè)計(jì)中的各種抽采方法可供礦井技術(shù)人員在日后的抽采工作中參考,具體的鉆孔參數(shù)為本次抽采工程的施工方案。因此,長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)抽還可以取得更好的效果。綜上:。表26 ZY-650型(原ZYG150型)液壓鉆機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)型式鉆進(jìn)深度(m)輸出扭矩(N4)、在巷道的下幫掏水溝,水溝流水要暢通,確保巷道無(wú)積水。(5)在斜巷施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。③ 裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。7)臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤、巖粉卡住鉆桿;停鉆 8h 以上時(shí)應(yīng)將鉆桿退出。3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)其余人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常性地認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板、幫壁、必須立即采取措施,進(jìn)行處理,嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度。9)、上下鉆具必須用管鉗卡緊背牢方能進(jìn)行工作,操作人員不得與孔口呈直線,也不得擋住操作臺(tái)人員視線,操作人員精力要集中,行動(dòng)一致,預(yù)防鉆具沖出傷人。并且在24
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