混凝土工程施工方案-免費閱讀
【正文】 拆模后質量員對混凝土全數(shù)檢查，做好記錄，在標簽上填好數(shù)據(jù)貼在混凝土墻面、柱面上。外形尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁177。（2）表面：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順?；炷林袚皆鐝娦涂箖鰟?。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預埋件來輔助下料。7）振搗棒移動間距為40cm，在鋼筋較密的情況下移動間距可控制在30cm左右。在不良天氣施工應做好防雨措施，準備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。8）對混凝土的進場檢驗嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度。4）超細摻合料摻和料應能增強混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，減少水泥石中的毛細孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。為提高框架結構的梁柱接頭部位的觀感，項目部采用了18mm鏡面板制作做梁柱節(jié)點模板，模板下至下跨柱子500mm，上直接頂?shù)浆F(xiàn)澆板底，下跨部分在加固時上兩道柱箍，以保證梁柱節(jié)點模板和柱子陽角在一條直線上。大模板較高，在接高部分為了保證結縫位置強度，在橫向背楞上面又加有豎向大背楞。在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可調整模板位置。（9）對于屋面梁柱板等結構構件，應嚴格按照03G1011執(zhí)行。15mm，箍筋鋼筋網(wǎng)眼允許偏差177。梁鋼筋綁扎按圖紙設計要求施工，結點構造按03G101連接頭盡量采用對焊連接如需要機械連接要提前計算好連接長度，連接套筒要用專用搬手擰緊。（4）調直加工鋼筋，首先要將調直鋼筋的端頭用鋼筋板子調直，調直塊的孔調之一條線，將鋼筋通過送至壓輪進入切斷跑道，然后根據(jù)鋼筋直徑大小調試曲線，鋼筋調直即可，調直切斷鋼筋長度誤差不得大于30mm，操作人員不得戴手套操作。在基坑側壁上測設標樁控制標高，結構出地面后在底層柱及墻上測設50cm線，在以此線做為以后向上傳遞高程的基準線，向上的高程傳遞用鋼尺沿外柱面向上垂直測量。2）177。以建設單位給定的高程點用水準儀引測到軸線控制點上，再逐一引測到其它控制點，經(jīng)多次反復測設，消除閉合差后，將各控制點妥善保護。插入式振動棒、85型柴油混凝土輸送泵、12米手搖式布料桿。 首選硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強度等級、定批號，最好能做到同一熟料。清水混凝土施工方案本工程總建筑面積34900m2。（碎石）。1）項目部管理人員進場到位，勞動力組織到位；2）鋼筋及相應機械就位；3）相關設施料到場；4）模板體系到場；5）混凝土供應已聯(lián)系好；6）塔吊就位。，確定建筑物的兩個垂直相交的軸線為主控軸線，并設置控制樁。豎向投測軸線采用“外控法”。彈出每層+50CM標高線，各層的標高線均應從各處的起始標高線上直接量取。放圈人員離機口4m以外，調直到末端要用鉗子夾住，不得直接用手。（4）剪力墻水平筋均設在外側，水平筋的接頭連接按25%錯開端部。10mm，盡量連續(xù)5個間距。采用柱錨入梁的辦法，便于制作和綁扎。對于模板上的多余孔用專用塑料堵孔帽封堵，防止漏漿影響混凝土柱的觀感效果。小肋橫肋與面板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，焊縫間距不大于20cm。梁柱節(jié)點模板采用一塊整板做成，在梁豁位置斷開。選用磨細Ⅱ粉煤灰，其主要性能應符合國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)程》。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派的人員逐車交驗，交驗的內容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，實驗員對每車的坍落度進行取樣實驗，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術要求，并作好記錄。5）事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過清掃口預留干凈。澆筑門窗洞口時，沿洞口兩側均勻對稱下料，振動棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，為防止洞口變形，大洞口（）下部模板應開洞，并補充混凝土及振搗。13）遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用φ30振搗棒振搗。砼在運輸過程中罐車要有保溫措施，保證入模溫度不低于10℃
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