【正文】 部分冷卻尾氣和收塵尾氣經(jīng)袋式除塵器除塵后直接經(jīng)煙囪排放。造粒尾氣洗滌器和干燥尾氣洗滌器均由文丘里和旋液洗滌器組成。――產(chǎn)品篩分和包裹工序冷卻后的物料經(jīng)冷卻器出料斗提機(jī)送至產(chǎn)品篩分離產(chǎn)品中夾帶的細(xì)粉以使最終產(chǎn)品的粒度分布更加均勻。干凈的熱空氣然后返回到燃高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 燒爐作為稀釋空氣加熱空氣以節(jié)省燃料。大顆粒從上層篩網(wǎng)上流到三臺(tái)大顆粒破碎機(jī)，破碎后物料進(jìn)入返料輸送機(jī)。成粒后的物料進(jìn)入干燥系統(tǒng)。使 NPK 生產(chǎn)裝置與磷銨生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)路線一致，便于工廠生產(chǎn)操作和管理，而且可以根據(jù)市場(chǎng)需要，兩套裝置方便的互相切換,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品.引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備的建議引進(jìn)技術(shù)的建議目前國(guó)內(nèi)完全有能力進(jìn)行年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸 NPK 生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)、施工工作，并且大部分設(shè)備制造可以立足于國(guó)內(nèi)。世界上摻混肥料發(fā)展最廣泛的首推美國(guó)、近年來(lái)英國(guó)、愛(ài)爾蘭、日本、蘇聯(lián)和巴西等國(guó)也開(kāi)始發(fā)展摻混肥料的生產(chǎn)。因此項(xiàng)目的建設(shè)必須依據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和交通狀況，選擇合適的原料路線及工藝生產(chǎn)方法，從而最大限度地降低生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 成本，增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。以確保排放到大氣中的尾氣氟含量小于 。中和和造粒尾氣通過(guò)造粒機(jī)尾氣預(yù)洗滌器洗滌回收氨和粉塵。干燥旋風(fēng)粉塵、收塵粉塵和冷卻粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)送至細(xì)粉返料輸送機(jī)。高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 流化床冷卻器為兩段，離開(kāi)二段的空氣返回到第一段。出干燥機(jī)物料進(jìn)入干燥機(jī)出料皮帶輸送機(jī)，在輸送機(jī)上裝有移除金屬的電磁鐵。液氨從現(xiàn)有合成氨裝置液氨貯罐通過(guò)自壓或氨泵直接送至裝置使用。工藝技術(shù)方案的比較和選擇理由綜上所述，各種磷銨生產(chǎn)流程原則基本相似，但又各有其特點(diǎn)，關(guān)鍵區(qū)別在于管式反應(yīng)器。傳統(tǒng)法工藝通常既能生產(chǎn)磷酸一銨（MAP） ，也能生產(chǎn)磷酸二銨（DAP） ，而且可以建設(shè)大規(guī)模的磷銨生產(chǎn)裝置。原料采用氣氨或液氨和高濃度的磷酸生產(chǎn)磷銨，稱(chēng)為傳統(tǒng)法；使用氣氨和低濃度磷酸生產(chǎn)磷銨，稱(chēng)為料漿法。澄清槽上部澄清的濃磷酸送到 DAP 裝置、MAP 裝置和 NPK 裝置作為生產(chǎn)原料。來(lái)自蒸汽噴射泵單元的中間冷凝器和大氣冷凝器的循環(huán)冷卻水回水經(jīng)濃縮冷凝器密封槽自流返回循環(huán)水裝置。風(fēng)罩的覆蓋區(qū)域包括加料過(guò)濾區(qū)和一段洗滌區(qū)，以維持良好的操作環(huán)境。反應(yīng)料漿經(jīng)過(guò)濾機(jī)料漿給料泵送到傾覆盤(pán)式過(guò)濾機(jī)上進(jìn)行過(guò)濾，濾餅用來(lái)自反應(yīng)工序的熱池水進(jìn)行三段逆流洗滌，以回收濾餅中夾帶的磷酸。由于硫酸稀釋和放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量使反應(yīng)料漿溫度升高，為了使反應(yīng)溫度維持穩(wěn)定，以保證得到二水物硫酸鈣結(jié)晶，反應(yīng)料漿必須冷卻。磨好的磷礦漿送到帶攪拌器的礦漿泵槽，然后通過(guò)礦漿泵將其送到帶攪拌器的礦漿貯槽，并通過(guò)礦漿貯槽泵將礦漿送到反應(yīng)工序的反應(yīng)槽。因此，本項(xiàng)目磷酸裝置推薦采用國(guó)內(nèi)工藝技術(shù)，不需要引進(jìn)。從裝操作彈性上看，由于二水物的結(jié)晶范圍較大，二水物結(jié)晶又是硫酸鈣結(jié)晶中最穩(wěn)定的形態(tài)，因而操作條件的波動(dòng)對(duì)裝置運(yùn)行影響小，對(duì)加料磷礦礦種的適應(yīng)性強(qiáng)，且配套建設(shè)的硫酸裝置有副產(chǎn)蒸汽可供磷酸濃縮之用。經(jīng)過(guò)多年研究，1963 年完成二水法中間試驗(yàn)并在南京建成 50t/d 磷酸示范性工廠，然后在全國(guó)推廣。這種填料支撐使各種塔內(nèi)件的組合相互配合提供了最佳的塔的設(shè)計(jì)以保證塔的最佳性能和降低能耗。3) 除霧器孟山都公司提供除霧裝置以保護(hù)硫酸廠的設(shè)備。(7) HRS 設(shè)備：包括 HRS 吸收塔、HRS 鍋爐、HRS 預(yù)熱器、酸稀釋器等，均采用孟山都的專(zhuān)有設(shè)備。與空氣霧化相比，具有霧化效果好，火焰角度大，動(dòng)力消耗低，不易堵塞。設(shè)計(jì)的控制原則是：設(shè)計(jì)控制以保護(hù)工廠人員、設(shè)備的安全和保證高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 優(yōu)化的工藝操作和高質(zhì)量的產(chǎn)品，主要的控制過(guò)程都是自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。最終吸收塔底部的循環(huán)酸進(jìn)入共用泵槽中最終吸收塔的區(qū)域，部分從干燥塔返回的脫吸了二氧化硫的循環(huán)酸和來(lái)自最終吸收塔的熱循環(huán)酸混合用來(lái)控制最終吸收塔的循環(huán)酸溫度，所需的循環(huán)酸量被泵回最終吸收塔，這樣有助于降低煙囪二氧化硫排放量；余留的循環(huán)酸通過(guò)共用泵槽分割板高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 的底部進(jìn)入共用泵槽的主要區(qū)域，并和干燥塔的其它部分循環(huán)酸一起進(jìn)入干燥酸冷器，通過(guò)干燥酸冷器后，部分 %的酸進(jìn)入產(chǎn)品酸冷器冷卻至攝氏 40 度后送至成品酸儲(chǔ)槽。經(jīng)冷卻的氣體離開(kāi)熱中間熱交換器進(jìn)入轉(zhuǎn)化器三層繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 熱氣體離開(kāi)三層進(jìn)入冷中間熱交換器和 3B 省煤器進(jìn)行冷卻。以下為化學(xué)反應(yīng)方程式：S + O2 ? SO2 SO2 + 1/2 O2 ? SO3 SO3 + H2O ? H2SO4 工藝流程說(shuō)明本裝置所用的固體硫磺均由船運(yùn)碼頭,通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)卸至岸上的硫磺堆場(chǎng)，再由膠帶輸送機(jī)送到熔硫槽。該公司從 1917 年開(kāi)始從事硫磺制酸裝置的設(shè)計(jì)，已經(jīng)在全球過(guò) 800 個(gè)硫酸裝置的建設(shè)和安裝。 工藝技術(shù)方案的確定原則及依據(jù)（1） 國(guó)外硫磺制酸工藝技術(shù)概況硫酸生產(chǎn)普遍采用接觸法工藝。世界硫磺協(xié)會(huì)(TSI)分析，未來(lái)八年硫磺產(chǎn)量每年將以 3%的速度增加，而消費(fèi)增速為 2%，明顯滯后。目前，在發(fā)達(dá)國(guó)家，60%的氮肥、80%～90%的磷肥和鉀肥均被加工成復(fù)合肥使用，復(fù)合肥已占化肥總用量的70%～80%。某地區(qū)和國(guó)內(nèi)西南地區(qū)可以作為本項(xiàng)目產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)區(qū)域?？傮w上，近幾年來(lái)磷復(fù)肥市場(chǎng)價(jià)格比較平穩(wěn)，波動(dòng)范圍不大。2022 年 MAP 產(chǎn)量為 127 萬(wàn)噸（折純） ，DAP 產(chǎn)量為 122 萬(wàn)噸（折純） ，合計(jì)磷銨產(chǎn)量只有 249 萬(wàn)噸（折純） ，約合磷銨實(shí)物量為 542 萬(wàn)噸。CWCEC 宜化大江公司高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 24五 環(huán) 科 技 股 份 有 限 公 司 近年來(lái)我國(guó)磷肥產(chǎn)量逐年上升，由于化肥市場(chǎng)整體低迷以及受進(jìn)口化肥的沖擊，1999 年磷肥產(chǎn)量有所下降，但產(chǎn)量下降較大的是低濃度的單一養(yǎng)分肥料，如普鈣、鈣鎂磷肥，高濃度磷復(fù)肥的產(chǎn)量一直在持續(xù)高速增長(zhǎng)。亞洲地區(qū)的供需缺口會(huì)逐漸增大，今后一段時(shí)間內(nèi)亞洲仍將是世界化肥最活躍的市場(chǎng)。同時(shí)，世界對(duì)磷復(fù)肥的需求量也將繼續(xù)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)從 1995 年到 2022 年需求量將從 2280 萬(wàn)噸增長(zhǎng)到 3470 萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，隨著亞洲經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的穩(wěn)定，特別是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，磷肥增長(zhǎng)幅度較大的地區(qū)在亞洲。與低濃度肥料相比，可以大大節(jié)省包裝、貯存、運(yùn)輸和施用方面的費(fèi)用。因此，某復(fù)合肥有限公司充分依托某化工股份有限公司現(xiàn)有的技術(shù)、管理、人才、品牌等方面的優(yōu)勢(shì)，可以加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，建成具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的生產(chǎn)裝置，早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)，采礦中沒(méi)有很好地對(duì)中低品位的磷礦進(jìn)行充分利用， “棄貧采富”的開(kāi)采方式導(dǎo)致了磷礦這一不可再生資源的大量浪費(fèi)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)施肥的養(yǎng)分結(jié)構(gòu)不能滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的要求。公司大顆粒尿素、單季戊四醇、雙季戊四醇暢銷(xiāo)美國(guó)和亞洲市場(chǎng)，年創(chuàng)匯能力超過(guò)三千萬(wàn)美元。高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 第一章 總論 概述項(xiàng)目名稱(chēng)、項(xiàng)目業(yè)主、企業(yè)性質(zhì)及法人（1）項(xiàng)目名稱(chēng)： 28 萬(wàn)噸/年磷酸二銨、28 萬(wàn)噸/年磷酸一銨、28 萬(wàn)噸/年 NPK 工程（2）項(xiàng)目業(yè)主： 某復(fù)合肥有限公司（3）通訊地址： 某市猇亭大道 （4）聯(lián)系電話： （5）法人代表： 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)該項(xiàng)目擬建在某工業(yè)園內(nèi)。某復(fù)合肥有限公司依托某化工股份公司合成氨技術(shù)優(yōu)勢(shì)和某集團(tuán)硫酸、磷酸及磷酸一銨的生產(chǎn)技術(shù)，并最大限度地利用某集團(tuán)合成氨的部分裕量，充分利用某磷礦資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)，努力將某建設(shè)成為我國(guó)重要的磷復(fù)肥基地，提出建設(shè)單系列能力分別為 28 萬(wàn)噸/年 DAP、28 萬(wàn)噸/年 MAP 和 28 萬(wàn)噸/年 NPK 復(fù)合肥工程，是適時(shí)的，也是非常必要的。磷肥的數(shù)量不足，品種單一，低濃度磷肥占磷肥總產(chǎn)量比例過(guò)大。因此，利用某化工股份有限公司的技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)，建設(shè)大型磷肥裝置，不僅可以充分利用當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢(shì)，并且能夠使資源的開(kāi)采規(guī)范、有序，從而最大程度地保護(hù)資源，提高資源利用率。該項(xiàng)目屬于《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄（2022 年修訂）十六類(lèi)（化工）第三條“高濃度磷復(fù)合肥、鉀肥及各種高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 專(zhuān)用復(fù)混肥生產(chǎn)”范疇。因此，磷銨已成為最受歡迎的磷肥品種之一。世界上大部分磷銨裝置既可生產(chǎn) DAP 和 MAP，也可生產(chǎn) NPK。亞洲則是最主要的需求增長(zhǎng)地區(qū)，約占增長(zhǎng)量的 75%。一直以來(lái)，世界化肥的發(fā)展趨勢(shì)有兩個(gè)特點(diǎn)，其一是發(fā)展重點(diǎn)由發(fā)達(dá)地區(qū)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，發(fā)達(dá)地區(qū)如西歐、北美、日本等，化肥消費(fèi)趨于穩(wěn)定并有逐漸降低的趨勢(shì)，對(duì)于發(fā)展中國(guó)家，由于人口的增加、經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，化肥的生產(chǎn)、消費(fèi)將不斷增加。高濃度磷肥在磷肥生產(chǎn)中所占的比重由 1995 年的 %增長(zhǎng)到2022 年的 %。因此，在今后較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，國(guó)內(nèi)高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)品不能滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求，缺口較大。未來(lái)幾年內(nèi)國(guó)內(nèi)磷復(fù)肥產(chǎn)量和需求量將會(huì)穩(wěn)步增長(zhǎng)，并且隨著我國(guó)磷復(fù)肥產(chǎn)CWCEC 宜化大江公司高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 26五 環(huán) 科 技 股 份 有 限 公 司 品在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的加強(qiáng)，我國(guó)磷復(fù)肥的市場(chǎng)價(jià)格將會(huì)呈現(xiàn)穩(wěn)中有升的趨勢(shì)。高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 31 第三章 產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模 產(chǎn)品方案的選擇與比較隨著世界上人口的增加，對(duì)糧食的需求量也日益增加。故本項(xiàng)目推薦 DAP、MAP 和 NPK 為產(chǎn)品方案。如果今后不開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用市場(chǎng)或增加需求，2022 年世界硫磺供應(yīng)過(guò)剩量將超過(guò)500 萬(wàn)噸/年，是目前過(guò)剩量的兩倍多。隨著世界工程技術(shù)的發(fā)展、創(chuàng)新，當(dāng)前接觸法硫酸技術(shù)的開(kāi)發(fā)有以下特點(diǎn)：1） 生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展，其目的是降低單位產(chǎn)品投資，降低生產(chǎn)成本。（2） 我國(guó)硫磺制酸工藝技術(shù)概況國(guó)內(nèi)硫磺制酸工業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)曲折過(guò)程，70 年代初期，國(guó)際市場(chǎng)硫磺價(jià)格較低，我國(guó)硫磺制酸產(chǎn)量的比例曾達(dá) %，但后來(lái)因硫磺價(jià)格高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 上漲，大部分硫磺制酸廠停產(chǎn)，產(chǎn)量大幅度下降。經(jīng) 快速熔硫槽熔化后的液體硫磺自溢流口溢流至助濾槽中，由粗硫泵送入第一級(jí)葉片式過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)第一級(jí)過(guò)濾后的硫磺進(jìn)入硫磺中間槽，再通過(guò)中間硫磺泵送入第二級(jí)葉片式過(guò)濾器高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 進(jìn)行精濾，經(jīng)過(guò)第二級(jí)過(guò)濾后的精制硫磺進(jìn)入精硫槽或送入液硫貯罐貯存待用。為了利用硫酸蒸氣形成時(shí)所產(chǎn)生的額外熱量，氣體離開(kāi)省煤器 3B 時(shí)在其中注入低壓蒸氣，采用這種方法可以獲得在氣體增濕時(shí)產(chǎn)生的額外熱量，并轉(zhuǎn)化成中壓蒸氣使總產(chǎn)氣量提高；氣體離開(kāi)蒸氣噴射管后進(jìn)入二級(jí)的熱回收系統(tǒng)（HRS） 。高壓過(guò)熱蒸氣送入發(fā)電機(jī)回收熱量后排放壓力并入中壓蒸氣管網(wǎng)。 主要儀表選型首要考慮的是防腐蝕問(wèn)題。 (2) 轉(zhuǎn)化器：采用孟山都特有先進(jìn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化器，外殼為不銹鋼，內(nèi)設(shè)四段催化劑層，其中，前三段供第一次轉(zhuǎn)化，第四段供第二次轉(zhuǎn)化。 擬進(jìn)口的設(shè)備國(guó)內(nèi)硫酸工業(yè)技術(shù)雖然取得很大進(jìn)展，但硫磺制酸技術(shù)和主要設(shè)備由于起步較晚，較國(guó)外先進(jìn)水平仍有差距，主要設(shè)備性能尚落后于國(guó)外，節(jié)能技術(shù)、污染控制技術(shù)、新材料、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)及催化劑的性能方面也與國(guó)外先進(jìn)水平有一定的差距。其 節(jié)能型（ES）元件由于采用了自動(dòng)化的制造技術(shù)，整個(gè)床層非常均勻；和它的前幾代相比較 ES 元件在阻力下降 15%25%的前提下可以提供基本一樣的性能，ES 元件對(duì)于小于 1 微米的粒徑可以達(dá)到 99%以上的效率。第二類(lèi)進(jìn)口設(shè)備和材料——與裝置的可靠性有關(guān)以下進(jìn)口設(shè)備與工廠的可靠性有關(guān)：濃酸泵主風(fēng)機(jī)1) 濃酸泵首選的濃酸泵是立式浸入離心泵，一種特殊的鐵合金被用來(lái)防腐，通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)；泵懸掛在泵槽的上方，浸入到液面以下。1957 年開(kāi)始了半水法流程制取 45%P2O5濃磷酸的研究，試驗(yàn)于 1968 年結(jié)束?；谶@些考慮，世界上眾多磷酸工廠均選用二水法工藝。（3） 進(jìn)口設(shè)備的建議隨著多套磷酸裝置技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)設(shè)備制造水平的提高，同時(shí)也帶動(dòng)了新材料的開(kāi)發(fā)和成功運(yùn)用。濃硫酸由本項(xiàng)目硫酸裝置罐區(qū)直接用管道送到反應(yīng)部分。反應(yīng)料漿的冷卻是在閃蒸冷卻系統(tǒng)中完成的。洗滌后的石膏濾餅排入石膏料斗，濾布用來(lái)自尾氣洗滌工序的洗滌水進(jìn)行沖洗，然后由吸干真空泵吸干。磷石膏用渣場(chǎng)返回的池水再漿后，由石膏料漿泵送至渣場(chǎng)。（5） 尾氣洗滌工序來(lái)自反應(yīng)槽、消化槽的尾氣，首先進(jìn)入一個(gè)高效文丘里洗滌器。裝置設(shè)置專(zhuān)門(mén)的清洗液槽，用于過(guò)濾和濃縮系統(tǒng)的定期清洗工作。由此可見(jiàn)，磷銨生產(chǎn)的主要原料是氣氨或液氨和磷酸。本項(xiàng)目磷銨裝置建議采用傳統(tǒng)法。由于管式反應(yīng)器+預(yù)中和反應(yīng)槽混合工藝是把管式反應(yīng)器和預(yù)中和槽反應(yīng)器有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，既具備了管式反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)濕法磷酸的質(zhì)量具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，考慮到將來(lái)磷酸質(zhì)量的波動(dòng)對(duì)磷銨生產(chǎn)的影響，本建議書(shū)推薦管式反應(yīng)器+預(yù)中和反應(yīng)槽混合工藝用于磷銨的生產(chǎn)。――反應(yīng)和造粒工序高濃度磷復(fù)肥工程可行性研究報(bào)告 來(lái)自造粒預(yù)洗滌器循環(huán)泵洗滌液分別進(jìn)入中和槽和管式反應(yīng)器與液氨進(jìn)行反應(yīng)。――產(chǎn)品篩分和冷卻工序物料通過(guò)干燥機(jī)出料皮帶輸送機(jī)排至干燥機(jī)出口斗提機(jī)中，將物料提升到篩分系統(tǒng)。離開(kāi)一段的空氣進(jìn)入冷卻袋式除塵器回收夾帶的粉塵。泄漏物料和不合格物料加入到貯斗中然后返回到工藝裝置中。干燥尾氣通過(guò)干燥洗滌器洗滌粉塵。氟洗滌器為空塔有一小段帶浮球直接位于干燥洗滌器頂部。本工程 NPK 裝置原料路線確