【正文】 3）樓板模板：a、面板采用18mm厚的膠合板，次龍骨用80100 mm白松木方，間距500 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管。10鋼尺檢查梁、柱177。7）允許偏差表：編號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。 鋼筋的綁扎1）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。2）Ⅰ級(jí)鋼筋末端作135176。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一個(gè)驗(yàn)收批。B、用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。直螺紋連接1）連接機(jī)械選用序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備 注1直螺紋套絲機(jī)8數(shù)量隨工程要求隨時(shí)增減2力矩扳手40出現(xiàn)損壞由廠家隨時(shí)更換3接頭檢測工具各6套數(shù)量隨時(shí)增減2）施工要點(diǎn)A、擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；B、將待連接鋼筋擰入連接套。I、在現(xiàn)澆板上砌有輕質(zhì)隔墻時(shí)，應(yīng)根據(jù)層高及板跨度情況，在板內(nèi)下側(cè)沿墻方向加設(shè)2C14～3C16通長鋼筋，鋼筋兩端錨入支座內(nèi)長度應(yīng)滿足錨固長度要求。C、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。C、主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度。箍筋加密間距取柱縱向鋼筋的8倍和100mm中的較小值。在搭接范圍內(nèi)水平筋不得少于三道。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。再依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。材料準(zhǔn)備1）鋼筋的檢驗(yàn)與存放在施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，有接頭的鋼筋面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的50%。保護(hù)層厚度根據(jù)圖紙說明確定：A、主筋保護(hù)層≥主筋直徑。養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25度，溫度陡降不大于10度，如超過應(yīng)及時(shí)增加表面保溫材料。⑧在澆注混凝土初凝前，開始對混凝土表面進(jìn)行二次壓光，以減少收縮變形所引起的表面裂縫。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)深入下一層約50mm，以消除層間的接縫。⑤按照設(shè)計(jì)要求加入高性能膨脹劑，減少混凝土的收縮。1)材料方面①在拌和水中加入冰塊降溫等措施，降低混凝土的入模溫度，減小混凝土的內(nèi)外溫差。在此，從裂縫形成的原因和控制措施兩個(gè)方面做詳細(xì)闡述。8）拆模時(shí)，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。質(zhì)量控制流程如下圖所示：清理現(xiàn)場、文明施工養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定記錄自檢記錄炎熱天氣定時(shí)澆水木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)整配合比克服上道工序弊病的措施操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備模板、鋼筋、砼工序交接出具材料合格證、作復(fù)試學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定保證混凝土質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作確定混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度桶檢查腳手架及通道書面交底技術(shù)交底專業(yè)會(huì)簽澆筑混凝土?xí)r留人看模申請澆筑令澆筑混凝土執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量配合比不合格的處理（返工）及時(shí)覆蓋施工記錄資料整理1）落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。如遇氣溫比較底時(shí)，采用在大體積混凝土表面儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)的方式降低砼表面與內(nèi)部的溫差。4）除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的間距為400mm左右，插點(diǎn)距離模板不大于200mm。：由于地下室底板混凝土澆筑長度較大，底板厚度在600mm，采用大體積混凝土施工方法進(jìn)行混凝土澆筑質(zhì)量控制，采用《大體積混凝土施工規(guī)范》提供的推移式連續(xù)澆筑施工方案。將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度，如下圖所示。地梁、深電梯基坑及其他淺基坑外模采用素混凝土澆筑，內(nèi)模采用多層板，鋼管和木方進(jìn)行支撐。(六)質(zhì)量要求鋼筋工程嚴(yán)格按省優(yōu)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。2）豎直鋼筋定位：墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進(jìn)行頂緊。鋼筋連接采用滾軋直螺紋套筒連接，其同一截面接頭的數(shù)量如下圖： 5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于36ｄ。a、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板將梁柱位置彈出墨線鋼筋搭接位置后再分出底板筋間距、集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線。3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。4）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。14)保護(hù)層施工：本工程地下室頂板防水卷材保護(hù)層為C20細(xì)石混凝土，保護(hù)層厚為70mm；地下室底板防水卷材保護(hù)層為C20細(xì)石混凝土，保護(hù)層厚為50mm；地下室外墻防水防水采用50mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材保護(hù)層；磚胎膜側(cè)面防水卷材保護(hù)層采用25mm厚的水泥板。8)鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材鋪貼要點(diǎn)1)鋪貼改性瀝青防水卷材宜采用熱熔滿鋪法施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：用火焰加熱器加熱應(yīng)均勻，以卷材表面瀝青熔融至光亮為宜。3)基層驗(yàn)收:基層處理符合要求后，應(yīng)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并辦理隱蔽記錄。2）平立面、交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致，平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；3）穿出基層的構(gòu)件需安裝完成后方可進(jìn)行防水施工；4）底板砼墊層應(yīng)無明水，基層應(yīng)干凈；側(cè)墻及頂板基層應(yīng)干燥、干凈。5．底板降水井處理詳見”沽上江南城42號(hào)樓、54號(hào)樓工程基坑降水及土方開挖專項(xiàng)施工方案”。2. 降水井監(jiān)測為了達(dá)到較好的基坑降水效果，在降水進(jìn)行施工及降水過程中對降水井進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面：①、在降水井施工過程中，及時(shí)采取含水層巖樣，分析含水介質(zhì)變化，及其水文地質(zhì)條件變化，為合理布井提供依據(jù)。（3）測量計(jì)算數(shù)據(jù)測量計(jì)算數(shù)據(jù)分類裝訂，并附有必要的圖及文字說明。6）支撐柱的沉降監(jiān)測監(jiān)測方法和監(jiān)測周期具體見基坑周圍道路和周圍建筑物沉降監(jiān)測部分7）監(jiān)測報(bào)警值（1）基坑變形檢測報(bào)警值達(dá)到規(guī)定值的90%。4）基坑周圍道路和周圍建筑物沉降監(jiān)測部分（1）基點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在漏斗區(qū)以外布設(shè)沉降觀測基點(diǎn)3個(gè)（包括工作基點(diǎn)）（2）沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)建筑物布設(shè)沉降觀測點(diǎn)24個(gè)；周圍道路布設(shè)沉降觀測點(diǎn)6個(gè)，周圍道路的監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在距離道路邊線1~2米處。（3）檢測周期第一階段，每兩天監(jiān)測一次，預(yù)估監(jiān)測10次。沿支護(hù)樁頂部15—20米左右布設(shè)一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。2）三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)間采用閉合水準(zhǔn)路線，基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)間采用閉合線路往返測，每次觀測應(yīng)盡可能固定使用同一儀器、同一組人員、氣象條件基本相同和同一觀測水準(zhǔn)線路。向基坑引測標(biāo)高示意圖根據(jù)土方開挖工作分段進(jìn)行的特點(diǎn)，高程控制網(wǎng)分段測設(shè)，但為了保證基坑底標(biāo)高精度一致，要及時(shí)進(jìn)行聯(lián)測。1）首先樁位控制點(diǎn)必須選擇在地基穩(wěn)固、不易碰壓和通視良好的部位。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案施工測量放線是本工程施工的關(guān)鍵工作，是工程幾何尺寸、形狀和建筑功能設(shè)計(jì)的基本保證，放線精度的高低直接關(guān)系著工程的質(zhì)量。施工期間，安排專人負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條件。制訂出合理的方案，能有效地減少重復(fù)勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，打造出優(yōu)質(zhì)的精品工程，所以我公司將針對本工程編制有針對性的施工方案和技術(shù)交底。（3）2016年05月10日開始至07月10日前頂板鋼筋分批全部進(jìn)場。我公司在施工圖紙齊全后，組織有關(guān)管理人員和部分工人，熟悉施工場地和施工圖紙，完成臨時(shí)建筑的搭建、場內(nèi)施工臨時(shí)道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電、排污廢水等設(shè)施。2）施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。3)做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。3）安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，工傷事故率控制在3‰以內(nèi)。2. 本工程在負(fù)二層設(shè)10KV總配變電所二座，低壓配電采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重負(fù)荷如：中央空調(diào)主機(jī)、生活水泵、消防水泵、每層商業(yè)總照明箱等設(shè)備采用放射式專線供電。風(fēng)機(jī)安裝采用減震吊架，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)長度不小于200mm的接頭。2）戰(zhàn)時(shí)生活給水為戰(zhàn)時(shí)水箱及市政水聯(lián)合供水?；又苓叺闹ёo(hù)、降水方案設(shè)計(jì)單位為天津勘察設(shè)計(jì)院。沽上江南城住宅樓人防工程施工方案一、編制依據(jù)工程圖紙及設(shè)計(jì)交底。西側(cè)、西北側(cè)支護(hù)體系為邊坡+鋼筋混凝土鉆孔灌注樁+環(huán)梁、連梁、腰梁支撐擋土支護(hù)體系；西南側(cè)、東側(cè)、東北側(cè)、東南側(cè)支護(hù)體系為邊坡+鋼筋混凝土鉆孔灌注樁+環(huán)梁、連梁支撐擋土支護(hù)體系；支護(hù)樁間凈距離為200mm~300mm,在基礎(chǔ)施工過程中，為防止樁間土因自重及雨水沖刷掉落，對支護(hù)樁后的土體產(chǎn)生不利影響，可對樁間土采用掛鋼絲網(wǎng)噴射C15混凝土進(jìn)行加固。每處給水引入管需直通室外。管道與設(shè)備的連接處設(shè)橡膠墊圈密閉。電纜、導(dǎo)線的選擇：一般配電及照明線路采用低煙無鹵阻燃A級(jí)電力電纜；消防負(fù)荷的配電干線采用礦物絕緣電纜，支線采用低煙無鹵阻燃耐火電纜或低煙無鹵阻燃耐火型銅芯電線。4）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按天津市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛、無垃圾、保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到天津市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。4)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。、檢查、控制、評定。：1．施工階段、工種人數(shù)配備情況見表2．工種搭接本工程采用流水作業(yè)施方法，各工種根據(jù)工程的實(shí)際需要和工序先后，分別進(jìn)場，工作面相互讓開，有機(jī)配合，統(tǒng)一調(diào)度、平衡，從施工進(jìn)度計(jì)劃表上可反映主要工種的搭接時(shí)間。2）水泥：因使用商品砼，根據(jù)澆筑部位提前3天與混凝土攪拌站預(yù)定。本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉掌握，使工程施工有條不紊按期、保質(zhì)地完成。根據(jù)建筑工程的施工的特點(diǎn)，現(xiàn)場的布置和現(xiàn)場秩序是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證之一。因此本工程在業(yè)主提供的原始平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。2）所有樁位控制點(diǎn)，用鋼管圍護(hù)，并且掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明樁號(hào)、數(shù)據(jù)及看護(hù)人，標(biāo)牌尺寸500350mm?？紤]到施測方便，高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在現(xiàn)場周邊道路及塔吊基礎(chǔ)上。3）觀測周期：沉降觀測在澆筑完二層梁板開始觀測，然后每施工一層觀測一次，直到主體工程完成，在裝修期間，每個(gè)月觀測一次，工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2～3個(gè)月觀測一次，以后每隔4～6個(gè)月觀測一次。把觀測點(diǎn)固定好后涂上紅油漆。第二階段，基坑開挖離地表面5米深處至基坑底板施工完畢，每天監(jiān)測一次，預(yù)估監(jiān)測60次。（3）觀測方法及其測量儀器對建筑物沉降觀測采用《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》GB50497—2009中Ⅱ等精密水準(zhǔn)測量觀測方法，以得到可靠的建筑物沉降數(shù)據(jù)。序號(hào)監(jiān)測項(xiàng)目日變化量累積變化量1支護(hù)樁頂水平位移監(jiān)測5mm40mm2支護(hù)樁頂豎向位移監(jiān)測4mm20mm3支護(hù)樁測斜監(jiān)測5mm80mm4水平支護(hù)構(gòu)件內(nèi)力監(jiān)測70%80%5基坑外觀測井水位監(jiān)測50cm100cm6周邊道路路面5mm40mm（2）周圍環(huán)境和建筑物的沉降值達(dá)到規(guī)定值的90%或出現(xiàn)突然沉降。（4）測量成果記錄止水帷幕、支護(hù)樁結(jié)構(gòu)及工程樁已完成。②、在洗井過程中監(jiān)測井深、地下水位變化，并實(shí)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)抽水，確定各單井涌水量，為選擇降水泵型據(jù)供參數(shù)。詳見”沽上江南城42號(hào)樓、54號(hào)樓工程基坑降水及土方開挖專項(xiàng)施工方案”。6）消防安全準(zhǔn)備：做好消防、安全準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場配備足夠的消防器材，確保消防道路的暢通施工工藝流程：地下室底板卷材防水：基層清理→驗(yàn)收基層→樁頭涂刷水泥基滲透結(jié)晶→涂刷冷底子油→鋪貼厚SBS改性瀝青卷材附加層→大面積SBS改性瀝青防水卷材大面積施工→卷材收邊和搭接邊的封邊處理→驗(yàn)收→保護(hù)層施工。4)涂刷基層處理劑：基層應(yīng)干燥，在基層表面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固型膠粘劑或潮濕基面隔離劑。不得加熱不足、過分加熱或燒穿卷材。卷材接茬的搭接長度為150mm。9)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)（陰陽角及其立面及水平面的轉(zhuǎn)角處、施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道根、預(yù)埋件及其突出水平面的相關(guān)細(xì)部以及突出水平面的相關(guān)部位以及防水層及附加層密封的部位主要是搭接縫（俗稱接封口）和卷材末端收頭，是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。5）地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體水電穿墻套管采用帶止水翼鋼管制作，以保證混凝土防水效果。涂刷第二層時(shí)，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，如太干應(yīng)先灑些水。①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊