【正文】 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，做到工完場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器。各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證二級(jí)漏電開(kāi)關(guān)。操作人員離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。在砼澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應(yīng)重點(diǎn)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)修整；澆筑時(shí)砼出料口不得直接對(duì)著插筋。1一般分項(xiàng)工程在自檢基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，重要分部、分項(xiàng)工程還須有設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加驗(yàn)收。建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。3板、墻、殼177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架寬、高177。鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于等于接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。3）試樣標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋冷彎試件尺寸≥5d+200mm鋼筋拉伸試件尺寸≥5d+150mm4）試驗(yàn)結(jié)果：（1）鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。保護(hù)層墊塊按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度預(yù)先做好50mm見(jiàn)方的1：2水泥砂漿墊塊，（底板墊塊采用豆石砼內(nèi)摻防水粉制作），其中垂直構(gòu)件的墊塊制作時(shí)安放鐵絲，便于與垂直構(gòu)件的固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用?？蚣苤目v向鋼筋采用Φ25的廢鋼筋加工制作的鋼筋定位框來(lái)控制（如圖所示）。 力矩扳手的精度為177。M23≥925177。滾軋直螺紋接頭用連接同他的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)格套筒外徑套筒長(zhǎng)度182950203154223360253964284470324982鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。在模板上口釘與保護(hù)層同厚的多層板條進(jìn)行外控。豎筋與伸出搭接筋的搭接長(zhǎng)度內(nèi)需綁扎3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合規(guī)范對(duì)抗震節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求，如下圖所示：墻水平鋼筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探罹鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。③框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要大于或等于30mm，以利砼澆筑。主次梁交接處箍筋加密，其間距為100mm，（二級(jí)抗震）。箍筋如設(shè)拉構(gòu)筋應(yīng)將箍筋鉤住，墻體如設(shè)置拉構(gòu)應(yīng)將水平筋鉤住。工藝流程：搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度L1E=163。（6）箍筋：箍筋平面無(wú)翹曲、扭曲變形，四角在同一平面。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。電源從臨近配電箱引出。鋼筋放樣時(shí)，根據(jù)構(gòu)件配筋圖及鋼筋定尺先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)《鋼筋配料單》。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn)），合格后方可配料。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 。板砼澆筑完成后，在板上放出該層平面控制軸線。尤其在直螺紋的加工及材質(zhì)上要嚴(yán)格把關(guān)。鋼材管理應(yīng)有入庫(kù)、出庫(kù)臺(tái)帳。翻樣時(shí)在保證符合圖紙及規(guī)范要求的前提下盡可能兼顧原料長(zhǎng)度，減少加工使用中的浪費(fèi)。90176。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型集中堆放。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差239。鋼筋作不大于90176。20彎起點(diǎn)高度177?？v向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)控制在50％以?xún)?nèi)。為了保證墻柱截面和箍筋位置正確，應(yīng)按圖紙尺寸扣除保護(hù)層，在底板上層鋼筋綁扎完后，重新引測(cè)與校核軸線至板上層鋼筋上，并將限位框按軸線分別與上層鋼筋焊接，然后將墻、柱箍筋與角鋼限箍焊牢，樓層墻鋼筋與板鋼筋增設(shè)定位箍筋，確保位置正確。箍筋不得綁在直螺紋接頭上，直螺紋接頭部位箍筋可適當(dāng)加密進(jìn)行調(diào)整。（1）工藝流程：在梁底模上畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁下部縱筋并與箍筋固定→穿次梁下部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊砂漿墊塊，間距800mm，雙排布置，以保證保護(hù)層的厚度。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。工藝流程：在樓梯底模畫(huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋均內(nèi)。拉鉤應(yīng)綁扎到位，彎鉤處貼緊主筋，綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成45176。連接套筒兩端頭的孔，必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。3）絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)18177。連接鋼筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和套筒的絲扣完好無(wú)損。鋼筋連接套筒的砼保護(hù)層厚度不得小于15mm。水平梯子筋放置在模板上口200mm處；豎向梯子筋根據(jù)墻長(zhǎng)及豎筋間距。馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑和馬凳位置確定，一般在一個(gè)方向h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在另一個(gè)方向h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵單層鋼筋直徑扣鐵鋼筋直徑；在頂板角部h=板厚2個(gè)保護(hù)層厚度下鐵雙層鋼筋直徑扣鐵雙層鋼筋直徑。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。熱扎鋼筋的檢驗(yàn)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時(shí)，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。鋼筋綁扎時(shí),不準(zhǔn)用一順扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，同時(shí)必須提交材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告，到現(xiàn)場(chǎng)由材料部門(mén)委托試驗(yàn)員復(fù)檢，合格后方可入庫(kù)保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。施工每一道工序須按《北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工，每項(xiàng)活動(dòng)須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng)預(yù)先培訓(xùn)合格后持證上崗。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動(dòng)鋼筋。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘物。鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時(shí)，