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鋁合金模板安全專項施工方案-免費閱讀

2025-06-07 07:11 上一頁面

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【正文】 計算跨度的1/250,即:(v)=則有: : M=ql12/8=**= W=11958*2=23916mm3 最大彎曲應力: F=M/W=(f)=205N/mm2 撓度:v=5qgL4/384EIx= (v)=,撓度滿足設計要求。銷釘直徑16mm,材質(zhì)Q235,抗剪截面積A=,抗剪強度[fv]=120N/mm2,銷釘抗剪應力滿足:fv=[fv]=120 N/mm2,滿足設計要求。計算跨度的1∕250,即:[v]=則有:v=5qgl4/384EIx =58004/(384700001003815)= mm,撓度滿足設計要求。故選擇梁截面為200mm*550mm進行強度驗算。模板及支架的強度驗算時按簡支受力計算,計算簡圖如下:S=(NG1k + NG2k)+*∑NQKP=*(24*0. 12 +*)+**(1+2) =樓板處鋁合金模板最大支撐間距為跨度1100,跨中彎矩M為:M=1*ql2/8=*^2/8= 其中,q為恒荷載均布線荷載標準值;對于400mm標準板均布線荷載q=*= KN/m最大彎曲應力:f= M/W= *10^6/24786 = N/mm2 [f]=200N/mm2, 模板及支架的強度滿足設計要求。鋁合金模板材料材質(zhì)為鋁合金6061T6,許用設計強度[f]=200N/mm2;模板銷釘安裝間距為300mm, m,背楞材質(zhì)為Q235,規(guī)格為40*60**60*,同樣規(guī)格的合并根數(shù)為2根,分別用于14道及第五道,許用應力為[f]=205N/mm2,許用抗剪強度[f]=120N/mm2,對拉螺桿為T16的梯形牙螺桿,材質(zhì)為40Cr的高強螺桿,截面面積A=189mm2,許用抗拉強度[f]=400N/mm2;斜對拉螺桿為T16的梯形牙螺桿,材質(zhì)為40Cr的高強螺桿,有效截面面積A=157mm2,許用抗拉強度[f]=400N/mm2。,必須將模板支撐牢固。并注意安全。、有序,鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整齊。早拆模板冬期施工其它內(nèi)容應符合行業(yè)標準JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》的相關規(guī)定。,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,不得混用、錯用。驗收合格后方能進入下一步施工工序。且安裝時必須嚴格按照方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。,應避開日照高溫時間澆灌砼,必須連續(xù)施工時,對模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。拆下的模板和配件及時清理, 搬運至上一層同一位置平放疊好。,且混凝土同條件試塊檢測的混凝土抗壓強度達到設計值的80%及以上時,開始進行梁板底模板的拆除。,導致無法有效將飄窗和墻體砼高低標號分開,為保證結(jié)構(gòu)強度且便于施工,將飄窗板強度與墻體強度同一強度等級的混凝土澆筑。、陽角地方至少150mm,便于控制模板在安裝時的正確位 置。如發(fā)現(xiàn)板面有脫模劑有未涂刷、涂刷過梁或不足都應及 時進行處理。其中包括:銷釘銷片是否全部加固到位。、放線孔、煙道洞口等。 K板又稱起步板,主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。 ,搭設好斜向支撐并緊固。9) 板模板拼裝梁模板加固完成以后,可進行板模板的拼裝。在拼裝時的同時,應注意墻體模板的垂直度和平整度。模板間采用銷釘銷片進行初步加固,然后開始設置膠杯、膠管、對拉螺桿和螺帽,但不必擰緊。鋼筋綁扎時注意預留洞口做好鋼筋補強大樣即可。安裝就位后,利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標高;利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。3) 技術因素(1)實行工種流水作業(yè),搶工期間晝夜分兩班作業(yè)?,F(xiàn)場除了配備相應的材料以外,還需要配備足夠的鋁模長料,保證鋁模變形、破壞或丟失后需要修補或重新加工。7) 定期召開工程例會,由項目經(jīng)理主持,各施工班組參加,總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾,并提出明確的計劃調(diào)整方案。1) 施工前充分跟總包溝通,清楚總包施工計劃以及相關技術和管理要求,確認相關責任人;2) 施工前充分與放線、鋼筋和水電等班組溝通,相互討論并確認施工作業(yè)交叉點和交接環(huán)節(jié),確認交接時間以及相關責任人;合理安排鋁模與不同工種之間的的穿插流水作業(yè),以保證施工不出現(xiàn)空白時間段。4) 預拼裝與現(xiàn)場施工統(tǒng)一:鋁模在廠預拼裝前確定好施工隊伍,由施工隊伍根據(jù)廣亞鋁模技術體系要求熟悉圖紙,了解工程情況和要求,然后再進行預拼裝。3) 已對鋁合金模板拼裝人員、鋼筋工、混凝土工、水電工進行了施工技術交底。4. 樓梯配模本工程樓梯為單跑剪刀梯,采用3D建模進行配模設計,特別單跑長度較大,支撐、加固體系以及雙向交叉部位為設計施工關鍵。梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽角連接。四、鋁模細部設計1)為提高鋁模后續(xù)不同工程以及不同部位的周轉(zhuǎn),本工程墻模板采用豎向2600mm高板配合樓面陰角或K板的配模方法,局部調(diào)整配模。,在墻體鋼筋綁扎、水電預埋、驗收完畢后即可開始拼裝墻體模板。,鋁模系統(tǒng)將墻模,頂模和支撐等幾大獨立系統(tǒng)有機的結(jié)合為一體, 一次將模板全部拼裝完成,實現(xiàn)混凝土一次性澆筑。由地下車庫(負一層~負二層)、地上住宅樓組成。經(jīng)項目研究,采用鋁合金模板施工。,鋁模可重復使用150~200次,且其回收價值高,因此鋁模板在成本核 算上也有其客觀的應用價值鋁模板的組成及配套材料鋁合金型號鋁合金模板厚度鋁模板每平方米重量銷釘、銷片等配件材質(zhì) 6061T64mm25KG177。公司擁有由30余位經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才、行業(yè)專家、顧問組成的管理團隊和400多人技術過硬的設計、生產(chǎn)和施工專業(yè)隊伍。如下圖所示。(2)、樓面頂板橫向間隔≤1200 mm設置一道100mm寬鋁梁龍骨,鋁梁龍骨縱向間隔≤1200mm設置快拆支撐頭(DP),下部設置單支撐(,不加水平連桿)。五、施工準備及計劃人員組織準備棟號樓工種人數(shù)單位名稱1施工員安全員施工員人安裝工人人雜工人鋁合金模板施工組織機構(gòu)圖 各棟樓人員責任分工表表中人員根據(jù)項目具體情況添加,施工員、安全員、安裝工人必須持證上崗。3) 材料計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1紅外線水準儀82錘子1603小撬棍804活動扳手1005線墜206登高梯凳1007開模器10084. 施工準備1) 項目總工組織經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,學習掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點,發(fā)現(xiàn)問題與設計、甲方和監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得統(tǒng)一意見后辦理圖紙會審記錄,以作為施工圖變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。鋁模第1層 9天,第2層 7 天 ,第3層 5 天;(施工氣溫低期間5天一層,施工氣溫高期間4天一層)。5) 嚴格執(zhí)行獎罰制度,對各個工種、工序?qū)嵭袊绤柕莫劻P制度,對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。2) 資源配置因素(1)勞動力配置。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃,根據(jù)合同條款申請工程款,并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金,使施工能順利進行。2) 模板體系設計完成后,首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝,滿足工程要求后,對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應標記。導墻筋采用植筋的方式加固,植筋深度為。出墻面管盒應采用塑料膠帶對其 表面進行粘貼、封堵。墻體兩側(cè)模板安裝前應涂刷適量脫模劑。然后采用登高梯蹬對 梁側(cè)模板進行拼裝,梁側(cè)模板應根據(jù)模板編號由一個方向往拎一個方向逐一拼裝。12) 模板體系整體加固此時梁板拼裝已完成,即將進行板面施工,故此時應將鋁模進行全面加固。滴水線模板主要位于懸挑板、陽臺板處。、廚房等降板處。鋼筋綁扎根據(jù)各項目施工圖 紙施工即可。即標高過高,則收縮立桿;若標高過低,則繼續(xù)伸出立桿。并對加固系統(tǒng)進行加固。,注意模板方向放置錯誤:采用在開洞的模板上標 注東南西北的方向標識,來防止模板倒置拼裝。D. 澆筑樓面混凝土時要嚴格控制墻柱四周的標高和平整度。拆下的模板和配件及時清理,搬運至上一層同一位置平放疊好。,混凝土強度必須達到設計允許值并辦理拆模申請后方可進行。(2)做好施工人員的特殊氣候施工的培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場預防炎熱和寒冷天氣等的準備工作,包括臨時設施、機械設備及現(xiàn)場的施工總體安排等項工作。,砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。53合格率95%95%95%95%100%100%95%95%≤60mm且≤%質(zhì)量控制要點及注意事項,必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、使用過程中,按照企業(yè)標準,有針對性的實行各級、各階段的檢 查、驗收制度。 ,需及時對模板進行仔細清理。由于模板拆除時混凝土強度較低,須注意后續(xù)施工運料過程中不得碰撞混凝土墻、梁、 板,以免影響混凝土的外觀成型質(zhì)量。確?;炷两Y(jié)構(gòu)不受凍,強度不受影響。,搭設模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。,拆模順序與支模順序相反(應自上而下拆除)后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。,應將吊機的位置調(diào)整適當,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,吊運安裝過程嚴防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。,主動接受群眾的監(jiān)督。(一)項目鋁合金模板安全計算書參數(shù)信息1)構(gòu)造參數(shù)樓層高度H:;混凝土樓板厚度:120mm;結(jié)構(gòu)表面要求:隱藏;2)支撐參數(shù)板底采用的支撐鋼管類型為:Ф48;鋼管鋼材品種:鋼材Q235鋼(>1640);鋼管彈性模量E:206000N/mm2;鋼管屈服強度fy:235N/mm2;鋼管抗拉/抗壓/抗彎強度設計值f:205N/mm2;鋼管抗剪強度設計值fv:120N/mm2;鋼管端面承壓強度設計值fce:325N/mm2;新澆筑砼自重標準值G2k:24kN/m3;鋼筋自重標準值G3k:;鋁合金模板自重標準值G1k:;施工人員及設備荷載標準值Q1k:;計算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時取1kN/m2;振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k ,對水平模板可采用2kN/m2 ,對垂直面模板可采用4kN/m2,且作用范圍字新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。由規(guī)范可知[v]=L/250=1200/250=計算得v=5qgL4/384EIx=5**8004/(384*70000*609925) =,滿足要求。取樓板模板規(guī)格為P4
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