【正文】 （6） 衛(wèi)生間地面、外走道地面、應(yīng)比居室地面相對標(biāo)高低15－20mm。裝修及圍蔽工程的特殊部位質(zhì)量控制：（1）凡外墻臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻的腰線等均要按規(guī)范規(guī)定在上面做流水坡度，坡度均為≥2％，下面做滴水線（糟），外墻的洞口也要按規(guī)定要求做滴水線（糟），滴水線（糟）要求粘結(jié)牢固、平直、深度一致，均不應(yīng)小于10mm。（6） 埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。（5） 結(jié)構(gòu)砼試件應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一個驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。（6） 鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50％，在受壓區(qū)不限制。（6） 模板工程質(zhì)量控制程序圖詳見圖11所示。做好隱蔽驗收記錄后，方可組織下道工序的施工。（7） 嚴(yán)格檢查和控制樁芯砼的質(zhì)量。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 精心編制施工組織設(shè)計。 線管敷設(shè)要連接緊密，管口光滑，護口齊全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層大于30mm。（4） 兩個拉線點之間有三個彎時，不超過8mm。先將管內(nèi)氣排走，再緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓１h。ＰＰＲ管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的ＰＰＲ管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，長金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。（8） 所有預(yù)留孔洞、套管穿管后的澆筑參照剛性防水或柔性防水的做法，且澆筑好以后養(yǎng)水24小時，看是否會滲漏。管徑小于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)與管道同徑；管徑等于或大于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)采用100mm管徑。如此從上至下沖洗各層管網(wǎng)。 支、吊、托架安裝：間距、材料選擇應(yīng)符合管道施工規(guī)范要求，在強度、剛度、穩(wěn)定性足夠的前提下，盡可能做到合理、美觀、方便施工。所用配件必須是不易生銹的材料?？虬惭b后，用水泥砂漿將框四周空隙填實。 鋁門窗鋁合金門窗設(shè)計有推拉窗（門）、平開窗（門）、固定窗。 貼磁片時在其背面均勻刮抹砂漿5－6mm厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于平面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫。施工注意對墻、柱的陽角要作2m高水泥砂漿護角。③ 縱橫磚縫應(yīng)成一直線，寬度不宜大于2mm。⑤ 水泥砂漿面層完成24－48小時后應(yīng)進行灑水保養(yǎng)。④ 找坡度：對于廚房、浴室、廁所等房間的地面，陽臺地面，必須將流水坡度找好，地漏四周泛水不小于5％，避免地面“倒流水”或積水。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。施工注意對墻、柱的陽角要作2M高水泥砂漿護角。 履蓋層施工操作工藝：屋面清掃干凈，按設(shè)計要求范圍彈出墨線→用1：2水泥砂漿，按墨線，先縱橫各鋪砌一行麻石磚。 （3）防水施工注意事項① 防水涂料貯存在干燥，遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。 （1）清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。為了控制涂膜厚度，可采用控制材料消耗和跟蹤檢查聯(lián)合控制。 門口兩邊預(yù)埋木磚，規(guī)格為200＊80＊60，木磚要進行防腐處理。（10）泵送完畢，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 （5）在澆筑中，泵送砼應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并逐漸進行拆管。 （1）開始泵送時，泵送速度要慢，油壓變化控制在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 砼的養(yǎng)護； 為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護工作。為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在2小時以內(nèi)，樓板砼采用平板震搗器搗實，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑前，除應(yīng)對商品砼和材料供應(yīng)、道路、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗收后才能進行砼澆筑。 梁板鋼筋綁扎 為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。E、 電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時頂壓鋼筋，形成焊接接頭。施工完后的鋼筋要逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。 （5）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。② 門架與龍骨的排列和間距：門架間距915，當(dāng)樓板厚≥200時，主龍骨采用雙木枋，龍骨間距350。④ 安裝水平墻箍間距600，每隔1500設(shè)豎向雙鋼管墻箍，并用鋼管斜撐固定于樓板面的鋼筋環(huán)上，一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正垂直度和平整度，斜撐與地面的夾角不宜大于450。斜支撐間距為400，角度為450。特殊陰角、陽角采用木枋板現(xiàn)場制安（木板單面刨光）。第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工程序如下圖：柱鋼筋驗收水、電等管線預(yù)留預(yù)埋等驗收柱封模放 線柱扎筋搭設(shè)梁、板支模架梁、板支模水電等管線預(yù)留預(yù)埋柱砼澆筑軸線位置校核梁板扎筋梁板鋼筋驗收梁板砼澆筑進入上一層結(jié)構(gòu)施工 一、模板工程 施工準(zhǔn)備 （1）材料：F70系列組合模板、F55系列組合鋼板、18厚夾板、直邊板、80*100木枋、門架支頂、φ4碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、φ16膠套管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。涂抹膠膜應(yīng)按說明進行配比，涂抹一般要求3－4遍，且每遍涂抹方向應(yīng)相互垂直，每遍涂抹厚度基本相同，下遍涂抹須待上遍涂抹干燥后且檢查無氣泡時，方能進行，涂抹時，應(yīng)注意每遍涂抹接槎應(yīng)錯開，并注意陰陽角的涂抹。砼采用泵送，砼一次施工完，不留任何施工縫，施工時注意對每次澆筑寬度的控制，防止出現(xiàn)冷縫，施工完后要加強對砼的養(yǎng)護，采用覆蓋草袋養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。 承臺、地梁土方采用機械和人工開挖相結(jié)合的辦法進行開挖，所挖土方隨時運出場外，減少場內(nèi)堆積。順序為：樁機就位→樁尖焊接→吊樁進入樁機夾具→樁尖與樁位對中并較正樁身垂直度→施壓→樁節(jié)駁接→再靜壓（依地質(zhì)配樁確定駁樁樁節(jié)數(shù)量）→送樁達到設(shè)計終壓值→復(fù)壓三次不沉降，終壓。壓樁前，要依據(jù)地質(zhì)資料對每根樁進行試配，確定樁的長度，管樁進場逐根檢查，發(fā)現(xiàn)樁身有質(zhì)量問題不得使用。② 嚴(yán)格控制石子的規(guī)格，只能用1－3cm以下石子。⑤ 吊盤內(nèi)不要裝長桿材料及零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。額定載重 噸，最大架設(shè)高度為 m。附著點處砼的強度不少于15N／mm2，且模板已拆除。堆場面積按施工高峰期用量考慮，（占地面積＝施工高峰用量單位材料占地面積）。為了防止道路過多積水，道路周邊設(shè)排水溝，道路采用單向坡，坡向排水溝。則由Q2=N2PK2/83600計算知Q2＝ L/s。 施工前要做好測量控制工作，防止測量定位出現(xiàn)差錯。第五節(jié) 施工機械及設(shè)備施工機械的選擇主要依據(jù)工程特點及工期要求、現(xiàn)場實際情況選擇。100mm內(nèi)。質(zhì)量管理控制程序：熟悉施工圖和設(shè)計意圖→熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料→編制分項工程技術(shù)交底文件→施工過程檢查、指導(dǎo)和督促→工序完后自檢→班組交接互檢→辦理交接驗收手續(xù)→進入下一道工序。 加強各種計劃的編排，確保施工按計劃完成。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。第五節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：一、建設(shè)單位提供的工程施工圖紙。2） 窗均采用香檳色鋁框，廁所為磨砂玻璃，其他均為光片玻璃。設(shè)有 部電梯，集（商）（?。ㄞk公）為一體。樓地面廳、大堂、廚房、衛(wèi)生間、陽臺貼拋光磚。樁端支承于中風(fēng)化巖層，樁端嵌入巖層最小深度為 ，砼強度等級分別為樁 ；（預(yù)應(yīng)力管樁砼等級≥Ｃ80，樁型 型，終壓控制條件以 為主，靜壓最大值為 KN，終壓前復(fù)壓３次）；承臺 ；基礎(chǔ)梁 ；墻柱： ；梁板： ，墻體采用 混合砂漿砌筑，所有外墻、梯間墻、分戶墻為 厚，其余均為 厚。第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織原則 本工程主要施工特點為：工程量大，特別是砼施工量大，質(zhì)量要求高，為此在施工組織中應(yīng)遵循下列原則： 建立強有力的項目班子，確保該工程順利進行。各階段實行交叉作業(yè)，砌體在主體施工至第 層時插入施工；內(nèi)裝修、水電安裝在主體施工到第 層時插入施工；外裝修在主體封頂后進行，室外部分在主體外裝修完成、外排柵拆除后進行施工。為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場安全責(zé)任制，以“預(yù)防”為主要手段，確保施工安全。項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理后勤副經(jīng)理材料組機電組后勤組技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)安組施工組技術(shù)組財務(wù)組經(jīng)營組項目管理網(wǎng)絡(luò)圖第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) “五通一平” 水、電依據(jù)建設(shè)單位提供水、電源進行總體布置，道路盡量布置在設(shè)計的永久道路上。根據(jù)本工程特點和以上三方面要求，勞動力配置如下表：勞 動 力 需 用 表序號工 種人 數(shù)備 注1木工2鐵工3泥水工4裝修工5管理人員6其他7合計 注：（1）本勞動力指各工序施工高峰期勞動力需用計劃量。圖紙會審時要注意：圖紙與說明書是否齊全，設(shè)計是否滿足規(guī)定的要求；圖紙有無遺漏、差錯、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提施工方法是否合理，是否切合實際，是否存在不便施工之處，能否保證質(zhì)量要求；圖紙中所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會審中解決?？紤]臨時停電對施工的影響，現(xiàn)場配備一臺 KVA發(fā)電機。故總水管選Dg 即可。臨設(shè)及堆物布置：工人宿舍按 人考慮，,需 m2；辦公室按4m2/人，辦公人員按 考慮，需 m2，管理人員宿舍按8m2/人，需 m2，,需 m2,需 m2。 2）施工電梯： 臺 型雙籠外用電梯（載重 t，乘 人），主要負(fù)擔(dān)施工人員上下以及小宗、零星材料和工具的運輸。② 限速器應(yīng)三個月進行一次墜落試驗，檢查制動器能否迅速制動。（必要時樓層與司機可設(shè)置可視對講）。水平管每澆一層重新鋪設(shè)一次。樁的定位放線依據(jù)已控制好建筑物軸線定位，并用φ８鋼筋頭,端頭涂紅作標(biāo)記，打入地面以下，并測自然標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高與自然地面的高差，確保送樁不超深。調(diào)平好后再進行拖樁吊裝，拖樁不得太遠(yuǎn)，所拖之樁必須是經(jīng)驗收合格的樁，樁吊裝就位后必須縱橫雙向校正樁的垂直度，確認(rèn)無誤后方可試壓。施工中要做好現(xiàn)場記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工時應(yīng)認(rèn)真看圖，明確綁扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。砂漿面層完成24—48小時后，應(yīng)進行灑水養(yǎng)護，防止找平層開裂。砂漿施工同一般地面、樓層砂漿層施工。 梁底：采用F55系列組合模板。其次龍骨間距為300，樓板厚≥200且梁截面大于500750時,門式架間距為600,其余門式架間距為915。② 按照模板配板設(shè)計圖和模板的位置，模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管。③ 門式架間采用剪刀撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。⑤ 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。 （2），應(yīng)搭設(shè)臨時排柵。（10）操作人員必須進行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。主筋焊接前要對鋼筋位置進行檢查。B、 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑，石棉繩纏繞密實，防止焊劑泄漏。同時不得大于2毫米，接頭彎折不得大于4度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼標(biāo)號成分相同的水泥砂漿；在墻柱砼搗筑時，用串筒或軟管插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2米，遇有機械故障等原因間歇時間不得超過2小時，炎夏溫度高時，間歇時間不得超過90分鐘，否則按冷縫處理。 當(dāng)雨季施工時，應(yīng)準(zhǔn)備大面積編織布覆蓋，防止雨水沖冼未凝固的混凝土。④ ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （4）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，每隔5min開泵一次，泵送小量砼。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。第六節(jié) 砌體工程 為了合理加快工程進度，充分利用工作空間，外墻圍蔽、內(nèi)間墻砌磚提前自下而上插入施工。第七節(jié) 屋面施工施工工序：20厚水泥砂漿找平層→刷911防水膠膜防水層→現(xiàn)澆泡沫砼隔熱層并找坡 找平層→刷911防水膠膜→40厚C20細(xì)石砼→水泥砂漿座砌麻石磚，純水泥漿掃縫。 （2）根據(jù)設(shè)計厚度，拉線做基準(zhǔn)塊，沖筋（