【正文】 七、利用微機技術(shù)提前制定網(wǎng)絡(luò)進度計劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機具設(shè)備的占用時間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達到相對減少周材占用量；利用砼結(jié)構(gòu)自身強度和結(jié)合現(xiàn)澆減少跨度間距，提前拆架，加速周材利用率，減少周材租賃費和汽車臺班。３、給水管道在使用前要進行消毒處理，用每升水中含2030毫米游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點，能隨意排放在施工場所。從低處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。鍍鋅管分3－4次套制絲扣，然后將所需管件帶入管絲扣，試松緊度一般用手帶入3扣為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件并擰緊，使絲扣外露2－3扣，填料采用油麻絲和白厚漆。經(jīng)檢驗符合以下要求后，方可投入使用。立管板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈。并清除管內(nèi)污垢和雜物； PVCU管操作要點管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 ㈢、管道安裝原則及一般要求管道安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。裝于設(shè)備機房或隔離溝壁上的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度嚴格按設(shè)計圖要求施工。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。 電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配備對講機以保持相互間的聯(lián)絡(luò)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排人員，特別控制。對于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開，否則應(yīng)采取封閉措施。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。鋼管進入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。即在建筑襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標(biāo)記，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎。④、本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、電氣裝置中的接地母線、水管和燃氣管及空調(diào)管道等金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件進行等電位聯(lián)結(jié)。①、防水層施工時將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位砼插搗密實，且抹壓密實，將表面收光，加強養(yǎng)護。不合格品不得放行或交付。B、防水工程施工質(zhì)量控制措施①、嚴格貫徹技術(shù)交底制度，施工前應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術(shù)交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點和注意事項。衛(wèi)生間的回填采用1：6~8（體積比）水泥頁巖陶粒；應(yīng)增設(shè)一道柔性防水層（例如聚合物水泥防水涂料）。C、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250 mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距《800 mm。⑤、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面9Omm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。⑥、屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應(yīng)抹成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。混凝土終凝后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格縫口雜質(zhì)污垢，進行膠泥嵌縫。②、安裝方法A、安裝時施工程序為：預(yù)留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿——→墻面內(nèi)外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏。故需在其它影響面層質(zhì)量的如天棚、墻面，工程完成后才可進行。其主要施工方法如下：按設(shè)計要求分格嵌固玻璃條，分格必須準(zhǔn)確，嵌條高度應(yīng)高于固定嵌條的素水泥漿5mm。并作好定點標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。墻、柱面粉劇前所有陽角均做2000高，每邊50寬，1：2水泥砂漿暗護角。 四、裝飾工程（一）、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工天棚水泥砂漿抹灰①、施工準(zhǔn)備對結(jié)構(gòu)及基體表面進行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計要求。②砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。②在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。㈥、重點、難點部位質(zhì)量保證措施：梁、柱節(jié)點細部處理措施①、節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運轉(zhuǎn)澆混凝土。③、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。⑤、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。④、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。柱模板還采用從下向上吊線錘校正。④、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗證。④、再在墊層上進行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。㈤、保證測量精度的措施嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。㈡、建筑平面網(wǎng)的測設(shè)由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。第四章 主要分部工程施工方案一、工程測量本建筑物177。圍墻高度不低于2m，圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書寫醒目標(biāo)語。四、主要機械設(shè)備布置㈠、砂漿攪拌機：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工，設(shè)置在施工現(xiàn)場的空曠處。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。㈡、現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險。㈡、結(jié)構(gòu)砼為商品砼，人工轉(zhuǎn)運；砂漿采用自拌，人工轉(zhuǎn)運。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。編寫各種有針對性的保證措施。二、施工組織機構(gòu)㈠、機構(gòu)設(shè)置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗豐富、工作負責(zé)的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)，其施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附后。真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）要求、重慶市建設(shè)委員會發(fā)［2008］39號文要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）及國家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，創(chuàng)渝中區(qū)文明建筑工地。嚴格執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。五、工程定位“質(zhì)量是企業(yè)的生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶。解決措施：工程施工時加強質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項工程質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，對重點部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴格把關(guān)，施工過程應(yīng)制定嚴格的質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)措施，嚴格工序交接檢驗，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。㈡、施工道路利用體育路作為擬建公廁的施工公路，施工期間必須作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和活動人員的人身安全。其建筑物理性能分級如下：抗風(fēng)壓性能分級為4級，氣密性能分級為6級，水密性能分級為3級，空氣隔聲性能分級為4級。墻體用MU15頁巖磚。㈢、我司擁有的科技成果、工藝成果及多年來施工類似工程的經(jīng)驗。㈣、國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。樓地面：采用普通水磨石樓地面。 屋面：剛性屋面，具體做法詳西南11J201圖集。㈢、施工現(xiàn)場布置必須保證活動人群的正常通行。㈢、施工環(huán)境保護要求注重環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題?！眱?yōu)秀的設(shè)計要以卓越的施工質(zhì)量來保證。堅決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》的相關(guān)規(guī)定，嚴格履行施工單位的責(zé)任和義務(wù)，確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。第二章 工程施工部署 一、施工指導(dǎo)思想本工程我公司將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴格按照招標(biāo)文件和雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司的優(yōu)勢資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“工程項目合同法”進行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付。㈡、機構(gòu)保證組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅決做到：準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。㈢、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。㈢、隨時關(guān)注氣象部的預(yù)報，掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨?，F(xiàn)場主管采用DN32，各用水點支管采用DN25，為防止市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險。㈡、鋼筋加工機械：在施工現(xiàn)場的空曠處，配置鋼筋加工設(shè)備。㈡、按有關(guān)規(guī)定建好門前的五圖一牌，達到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。；施工定位詳總平面圖，注意擋墻、管網(wǎng)等各工種之間的配合。㈢、細部測量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎(chǔ)定位及施工。成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。（二）、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制施工過程控制要點是根據(jù)TB/T9002ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正。（三）、安全保證措施①、施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁跨度在4m以上時，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當(dāng)梁高≥800mm時，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。鋼筋的接頭位置：獨立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠10001000。梁板混凝土澆筑時應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設(shè)計要求就位。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應(yīng)加強。同時該位的箍筋對于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細石砼堵塞嚴密。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。墻體抹灰前，不同材料的連縫處須掛300寬熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，廚房成品煙道臨空面滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并延伸至兩邊墻面各150寬，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格：，.所有磚砌通風(fēng)井道井壁均在井道砌筑過程中隨砌隨用砌筑砂漿抹光，電梯井道內(nèi)側(cè)墻面不抹灰。施工時用1：1水泥砂漿由下向上進行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結(jié)合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調(diào)縫。面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設(shè)計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力求減少小于半磚的塊料粘貼。調(diào)配水泥石子漿前應(yīng)將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌和成水泥石子漿。水磨石地面施工時應(yīng)先作樣板，經(jīng)建設(shè)方（或監(jiān)理）方認可后方能跟樣施工。 B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入木契固定。為避免重慶地區(qū)常用地方建材“長江特細砂”在用作屋面剛性防水時常出現(xiàn)的泌水開裂現(xiàn)場，本工程在進行剛性防水層施工時一律采用中砂。施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。粘貼搭接縫時，當(dāng)將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。⑦、冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂惻一道冷底子油，基配合比為10號瀝青：汽油＝30：70，配制時先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當(dāng)瀝青溫度降低到100℃時，再分批加入汽油，開始每次加2～3L，以后每次加5L。A、防水工程施