【正文】 ② 將自來水、打壓泵等臨時管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水而且空氣排凈后（放風(fēng)門）或放氣閥流出水為止，關(guān)閉放氣閥。做好成品保護，對己施工完畢的給水管道應(yīng)在抹灰、噴白、刷油漆等前進行保護，防止管外壁污梁，可用廢水泥袋或舊報紙包扎好。④地漏應(yīng)設(shè)置在地面的最低處，地面的坡度應(yīng)坡向地漏，一般要求地漏篦子頂面低于設(shè)置地面5mm。3）橫支管安裝① 根據(jù)衛(wèi)生器具及附件的水平距離在地面做橫支管預(yù)制。管道連接，用承插連接時應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊，密實包滿，不得低于承口５mm，法蘭連接與鋼管法蘭要求相同。管道檢驗①，但不得超過１Mpa。③立管長度較長，如采用絲接時，可按圖紙上所確定的主管管件，量出實際尺寸，尺寸記錄在圖紙上，先進行分組裝，組裝后經(jīng)過調(diào)整，將立管的管數(shù)做好編號，折開后運到現(xiàn)場再組裝。②管道敷設(shè)后，焊按鋼管埋地部分還要進行防腐處理。（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝：室內(nèi)給水管道安裝程序，先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管。：施工順序：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板連接好，注意線芯不得外露。同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點接觸可靠。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強度。暗埋盒、箱固定應(yīng)平正牢固，灰漿飽滿收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計及驗收規(guī)范規(guī)定。（2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。鑲貼要點底子灰抹完后，養(yǎng)護12天方可粘貼面磚。鋪貼地磚時采用干硬性砂漿，并用橡皮錘均勻敲實，防止空鼓。然后把磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。如墻面有孔洞、槽盒、管卡等，要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用無齒鋸切割）。（1）施工工藝：選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦縫（2）施工控制選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1：5：。2）、刷、涂施工涂料刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。⑤踢腳板、門窗貼臉板、散熱器和管道等背后的墻抹灰宜在它們安裝前進行，抹面接搓應(yīng)順平。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理好，抹底灰前，分?jǐn)?shù)次澆水潤濕，水滲入砌塊深度810mm為宜。室內(nèi)裝修按施工要求應(yīng)自上而下逐間進行，同間內(nèi)按天棚，墻面和地面順序施工，同層內(nèi)按照衛(wèi)生間，大廳和走廊的順序施工。治理措施：（1）抓檢查、抓整改。③防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護層。待等一道固化5小時后開始刷第二道防水層，總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。刮大風(fēng)時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。9）、質(zhì)量保證措施①鋪設(shè)卷材的基層必須堅實平整，不得有突出的尖角，和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。6）施工順序：防水層施工時，應(yīng)先作好節(jié)點，附加層面和屋面排水比較集中部位（如檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。在大面積噴涂前應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行處理。3）砌體墻上遇預(yù)埋件時，先作預(yù)制砼塊，將預(yù)埋件埋在砼塊中，不允許將預(yù)埋件直接埋在砌體上，在保證砌體工程質(zhì)量的同時，對砌體中設(shè)置的柱，梁要精心施工，保證尺寸不外脹振搗密實，砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）砼養(yǎng)護a、在砼澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。振搗梁砼時，振搗棒與表面應(yīng)成斜角向振搗。②砼泵送a、泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于滑潤狀態(tài)，再開始送砼。砼應(yīng)符合配合比，嚴(yán)格控制砼級配及水灰比，做好原材料的計量，保證砼質(zhì)量。模板拆除的順序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。（6）樓梯模板：施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。b、底層梁支架下的土地面，應(yīng)壓實平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。B、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。③做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的長度與梁寬相同。C、檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設(shè)計要求后，套入箍筋。（1）柱鋼筋綁扎：柱、暗柱主筋連接完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進行柱箍筋及擋土墻鋼筋的綁扎。觀察時使用固定的測量工具、固定的人員。標(biāo)高的確定：本工程177。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求，按接頭數(shù)量多少，取一組進行取樣試驗。②螺紋絲頭錐度，大端直徑，（圓柱螺紋之直徑）用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。③提供螺紋連接套應(yīng)由產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3）由專人對基底標(biāo)高進行控制，機械挖土留100300mm厚土由人工配合鏟平。⑶利用經(jīng)緯儀和鋼尺放出圍護內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。②砼運輸：澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的終凝時間，砼應(yīng)一次性澆筑不留設(shè)施工縫。C、檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設(shè)計要求后，套入箍筋。B、模板安裝注意事項：梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接?；A(chǔ)施工筏板基礎(chǔ)和地梁施工應(yīng)采用梁鋼筋、模板一次支好，模板用鋼管支撐加固，砼一次連續(xù)施工完成?；娱_挖基坑采用機械滿槽開挖，開挖方案按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行：基坑邊坡按施工規(guī)范采用規(guī)范要求進行放坡,基礎(chǔ)邊留工作面。對拉鐵片的位置應(yīng)正確，調(diào)整梁口平直。A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時）再配梁上部筋。2）砼的澆筑注意事項①結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎(chǔ)上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。施工工藝流程：開挖溝槽→放樁位→復(fù)驗樁位→挖土⒈準(zhǔn)備工作：土方開挖前，將建筑物控制點線標(biāo)樁做好，建筑物自然地面標(biāo)高方格網(wǎng)測好，并做好標(biāo)高工作基準(zhǔn)點。三、粗直徑鋼筋的連接本工程設(shè)計要求直徑≥22的受力鋼筋設(shè)計采用套筒冷擠壓連接，這種連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，不受氣候條件和焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快、安全可靠、無明火操作，節(jié)能。且不少于10個，并按要求填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求?；A(chǔ)定位放線：基坑施工完后根據(jù)基坑外的軸線控制點，用經(jīng)偉儀將基礎(chǔ)各軸線引測在基底上，用木樁定位，控制各條軸線及基礎(chǔ)邊線，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在+3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進行校核。（4）沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案的一部分，并應(yīng)附有下列各項資料：①根據(jù)水準(zhǔn)點測量得出的每個觀測點高程和其逐次沉降量（參照沉降觀測結(jié)果表填列）；②根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的平面圖繪制的觀測點的位置圖。（2）梁鋼筋綁扎A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時）再配梁上部筋。一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋上。鋼筋類型砼強度等級C20C25C30月牙紋I級鋼筋36d31d27dII級鋼筋44d38d34dIII級鋼筋53d46d41d3）、所有鋼筋綁扎完成后須向監(jiān)理申請報驗，經(jīng)批準(zhǔn)后進行下道工序施工。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。②柱模板全部安裝后，進行一次全面檢查，合格后與相鄰或四周支架臨時拉結(jié)固定。安裝網(wǎng)楞，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱的截面，影響梁的承載能力。模板拼縫要嚴(yán)密。③拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆入。c、砼泵送車到施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利進行泵送。柱砼澆筑時先將振動捧插入柱底根部，使其振動，再灌入砼。⑤梁和板縫砼每振搗完一段，應(yīng)立即用木抹子壓實、抹平；表面不得有松散的混凝土。1）填充墻砌筑時應(yīng)先砌三皮多孔粘土磚后，再開始砌筑砌塊。③屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢驗報告，材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進場材料應(yīng)按規(guī)定要求取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。鋪設(shè)找平層12小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護。②卷材防水層及變形縫，預(yù)埋管等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)隱蔽工程驗收使其符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。11）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎破損；操作應(yīng)按程序、彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm ，短邊不小于150mm 。1）、施工工藝：基層表面清理、找平層涂抹聚氨酯防水層—清理與檢查修理—保護層施工地暖鋪設(shè)找坡層地磚粘貼。待表面裝修層完成后，進行第二次試水。原因分析（1）建設(shè)單位擅自改變外墻外保溫體系，降低節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)或取消部分保溫構(gòu)造。嚴(yán)格執(zhí)行外墻外保溫工程質(zhì)量檢查驗收制度，嚴(yán)把分項驗收關(guān)。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm ），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石膏：砂=1：3：9的混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅）；在小5cm見方，厚度以墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度