【正文】 控制揚(yáng)塵：運(yùn)輸?shù)缆酚脼⑺?chē)灑水，使粉塵減少到最底程度，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)及道路上撒落的砂石及時(shí)清除，拌和樓、水泥罐（粉煤灰罐）頂部均設(shè)有收塵設(shè)備。拌和系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)及操作間不準(zhǔn)亂堆垃圾及污物，在指定地點(diǎn)設(shè)臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。為此，我們將采取如下文明施工辦法，達(dá)到混凝土拌和系統(tǒng)運(yùn)行工作中文明施工的要求。(5) 安全信號(hào)。 容器的各類(lèi)操作人員，如檢驗(yàn)、焊接、操作、維修等人員的安全、技術(shù)培訓(xùn)和考核上崗制度。加強(qiáng)塑化劑間通風(fēng)設(shè)施的檢測(cè)、檢查。新?lián)Q傳感器，經(jīng)常零位偏差較大，應(yīng)根據(jù)傳感器電源盒的調(diào)節(jié)方法調(diào)整橋壓，使輸出在0～4mV左右，計(jì)算機(jī)檢測(cè)A/D值為80左右，然后調(diào)零校秤。使用的砝碼必須是經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量器具鑒定機(jī)構(gòu)每年一次周期鑒定合格，并且在有效期限內(nèi)的四級(jí)或以上級(jí)別的砝碼。開(kāi)盤(pán)前拌和樓值班人員和試驗(yàn)室值班人員一道應(yīng)先檢查原材料品種是否與配料單相符。出現(xiàn)偏差值必須可靠扣秤和補(bǔ)稱(chēng)來(lái)滿(mǎn)足要求。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系和質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，明確職能、職責(zé)、責(zé)任到人，層層把關(guān)，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一思想，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，將“質(zhì)量第一”貫穿于整個(gè)混凝土生產(chǎn)的全過(guò)程。圖表82 常規(guī)混凝土抗壓強(qiáng)度離差系數(shù)Cv值評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度等級(jí)優(yōu)秀良好一般較差﹤C20≥C20圖表83 混凝土及其原材料質(zhì)量控制序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢 測(cè) 頻 率1砂、小石含水量檢測(cè)每4h檢測(cè)一次2砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量每天檢測(cè)一次3粗骨料超遜徑、含泥量每8h檢測(cè)一次4拌和物均勻性視情況而定5混凝土含氣量使用引氣劑時(shí)每班1～2次6水溫、氣溫、混凝土出機(jī)口溫度每2～4h檢測(cè)一次7外加劑濃度每次配置時(shí)檢測(cè)8原材料配料稱(chēng)量檢查每8小時(shí)不少于2次9水膠比視情況而定10混凝土拌和時(shí)間每4小時(shí)檢測(cè)一次11混凝土凝結(jié)時(shí)間視情況而定12混凝土抗壓強(qiáng)度：28d齡期試件大體積混凝土每500m3成型一組，非大體積混凝土每100m3成型一組或每一澆筑塊至少成型一組混凝土抗壓強(qiáng)度：設(shè)計(jì)齡期(90d)試件大體積混凝土每1000m3成型一組，非大體積混凝土每200m3成型一組或每一澆筑塊至少成型一組混凝土抗拉強(qiáng)度：28d齡期試件2000m3成型一組混凝土抗拉強(qiáng)度：設(shè)計(jì)齡期(90d)試件3000m3成型一組抗?jié)B、抗凍、彈模、極限拉伸試件每季度施工的主要部位取樣試驗(yàn)1～2組13攪拌站稱(chēng)量誤差計(jì)算每班一次澆筑地點(diǎn)試件的取樣數(shù)量應(yīng)不少于機(jī)口取樣數(shù)量的10%，以資比較。非大體積混凝土：28d齡期，每100m3成型試件3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每200m3成型試件3個(gè)。骨料的檢驗(yàn)按DL/T5151―2001有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)配制的溶液濃度，每班至少檢查一次， 外加劑溶液濃度應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按DL/T5150―2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》有關(guān)條款及其它現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。若確有需要，提出申請(qǐng)，經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行實(shí)施。填寫(xiě)記錄人員應(yīng)有較強(qiáng)的崗位責(zé)任心，認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班所發(fā)生的各種情況，要求字跡清楚，內(nèi)容詳實(shí)。認(rèn)真做好材料的回收和利用，并進(jìn)行登記。工器具一律實(shí)行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費(fèi)用由車(chē)間自理，并照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的給予重罰。⑶ 設(shè)備的交接班制度交接人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班。經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查，有無(wú)松動(dòng)或損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 水泵運(yùn)行注意觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。原材料倉(cāng)儲(chǔ)及管理膠凝材料倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，品種標(biāo)號(hào)不得混雜，運(yùn)輸存儲(chǔ)過(guò)程要防止受潮，散裝水泥應(yīng)及時(shí)倒罐，倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)6個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)?！端娊ㄖ惭b安全技術(shù)手冊(cè)》（1986年4月）?！端せ炷潦┕ひ?guī)范》 DL/T5144。骨料級(jí)配按業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整，以使成品骨料級(jí)配滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢查和清理粉料秤斗回氣管、除塵管道內(nèi)的積灰，檢查除塵器的除塵袋，并清除積灰；檢查攪拌機(jī)傳動(dòng)齒輪，并進(jìn)行清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑。⑴ 運(yùn)行中，各軸承部位不得有不正常的噪音，滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承的溫度一般不得超過(guò)70℃。全系統(tǒng)運(yùn)行的控制方法先空載、后加載，同時(shí)做好各部件運(yùn)行情況的檢查和記錄，準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料。⑹ 照明控制箱照明控制箱對(duì)控制室內(nèi)、外進(jìn)行照明供電。㈣ 電氣設(shè)備選擇系統(tǒng)的低壓開(kāi)關(guān)柜選擇固定柜，高低壓電纜選用銅芯電纜。 供水系統(tǒng)：從供水主管上接引。各級(jí)成品骨料經(jīng)裝載機(jī)輸送至攪拌站配料機(jī)儲(chǔ)倉(cāng)。外加劑經(jīng)電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蠓謩e采用化工泵送到攪拌站儲(chǔ)罐。要求儲(chǔ)量按照高峰生產(chǎn)7天用量計(jì)算分別為：水泥≥224t，粉煤灰≥70t。25（月施工天數(shù)）247。系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，所需骨料從成品儲(chǔ)料堆場(chǎng)利用裝載機(jī)上料至配料機(jī)。各級(jí)成品骨料采用ZL50型裝載機(jī)運(yùn)送至攪拌站配料機(jī)各料倉(cāng)。四川水洛河固滴水電站引水隧洞Ⅱ標(biāo)土建工程 混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案電站位于水洛河中游其拉村的峽谷段，系水洛河干流水電規(guī)劃梯級(jí)開(kāi)發(fā)電站之一，采用引水式開(kāi)發(fā)，上游接鉆根水電站，其下游為新藏水電站庫(kù)區(qū)。配料機(jī)各倉(cāng)骨料經(jīng)稱(chēng)量后進(jìn)入拌和機(jī)。攪拌站布置一座JS1000A雙臥軸混凝土攪拌機(jī)。14（每天生產(chǎn)時(shí)數(shù)）（生產(chǎn)不均衡系數(shù)）≈。因此，水泥罐采用3座100t罐，儲(chǔ)量達(dá)300≥224t?；炷涟韬拖到y(tǒng)所需成品骨料從成品料場(chǎng)采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至系統(tǒng)后直接在進(jìn)料平臺(tái)卸入成品儲(chǔ)料堆場(chǎng)。根據(jù)發(fā)包人提供的地質(zhì)資料，大型設(shè)備等的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。4. 主要技術(shù)指標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)圖表41。㈤ 配電室設(shè)置配電室設(shè)置在攪拌站旁邊，主供攪拌站。⑺ 元器件及電纜控制臺(tái)、柜內(nèi)有空開(kāi)、斷路器、接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、繼電器、時(shí)間繼電器、YΔ起動(dòng)器、數(shù)碼顯示交流電壓表和電流表等。設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查下列情況：◆ 檢查各部連接及緊固情況。⑵ 運(yùn)轉(zhuǎn)中，操縱、聯(lián)鎖、制動(dòng)、限位等裝置的作用應(yīng)靈敏，正確可靠，操縱開(kāi)關(guān)標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際作用相符，制動(dòng)和限位時(shí)不能產(chǎn)生異常的振動(dòng)。檢查攪拌機(jī)襯板、葉片的緊固螺絲是否松動(dòng)及磨損；攪拌站生產(chǎn)時(shí)，對(duì)有異?，F(xiàn)象的秤必須進(jìn)行校驗(yàn)，檢查衡量通道，查明故障及時(shí)更換；電氣維護(hù)人員必須經(jīng)常檢查攪拌站各秤，重點(diǎn)檢查零位值，如果零位偏差較大或靜態(tài)顯示值不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)對(duì)該秤進(jìn)行效驗(yàn)；凡在有秤的周?chē)鷦?dòng)用電焊，電氣維護(hù)人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以防大電流燒壞傳感器；機(jī)械檢修人員在對(duì)秤斗進(jìn)行電焊操作時(shí)，電氣維護(hù)人員將傳感器脫開(kāi)。成品骨料的技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)后滿(mǎn)足有關(guān)水工技術(shù)要求?！端せ炷猎囼?yàn)規(guī)程》 DL/T51502001。拌和系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程嚴(yán)禁使用自帶軟盤(pán)和來(lái)路不明的磁盤(pán)（包括各類(lèi)非正規(guī)殺病毒盤(pán)），不得在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行或打開(kāi)與生產(chǎn)程序無(wú)關(guān)的軟件和菜單，防止因操作失誤影響混凝土生產(chǎn)或質(zhì)量。每到400t取樣5kg送檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，并作好到貨登記和檢驗(yàn)結(jié)果記錄。 維護(hù)人員必須熟悉化工流程泵的工藝結(jié)構(gòu)及供液管網(wǎng)的走向，定期或不定期地對(duì)化工流程泵的法蘭連接件，供液管網(wǎng)中的閥門(mén)、活接頭、管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕滲漏的及時(shí)修補(bǔ)、更換、涂防腐層。庫(kù)房的設(shè)備及配件要堆放整齊，帳、卡、物要相符。交接班人員若未按規(guī)定進(jìn)行交接班，不得離開(kāi)設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門(mén)成立工具庫(kù)，統(tǒng)一集中管理。每周上報(bào)各車(chē)間材料耗用統(tǒng)計(jì)表，每月上報(bào)當(dāng)月材料耗用統(tǒng)計(jì)表和庫(kù)存報(bào)表。記錄交車(chē)間或主管負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)經(jīng)營(yíng)結(jié)算部門(mén)妥善保管，以備隨時(shí)查閱。本著“節(jié)約用電”的原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，杜絕系統(tǒng)出現(xiàn)長(zhǎng)明燈和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)等浪費(fèi)行為；系統(tǒng)控制外加劑送料控制：攪拌站外加劑箱設(shè)液位儀，當(dāng)外加劑箱液位處在低液位時(shí)，外加劑間顯示相應(yīng)外加劑需送液；當(dāng)相應(yīng)外加劑送液達(dá)到高液位時(shí)，停止送液?，F(xiàn)場(chǎng)摻用粉煤灰，每使用100t，應(yīng)抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫等，對(duì)于細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次，連續(xù)10個(gè)樣品中，其個(gè)別樣品的細(xì)度與平均值相差不大于10%15%。當(dāng)外加劑貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)