【正文】 積極主動(dòng)的第四步是“以終為始”，積極地規(guī)劃大學(xué)四年。 積極主動(dòng)的要做好充分的準(zhǔn)備：事事用心，事事盡力，不要等機(jī)遇上門；要把握住機(jī)遇，創(chuàng)造機(jī)遇。同時(shí)我也為我的大學(xué)時(shí)代感到驕傲！正如如上所說，以我們學(xué)過的知識(shí)要了解數(shù)控外圓磨床的大致工作原理并不是什么難事，但問題是如果要我們自己根據(jù)所學(xué)的知識(shí)設(shè)計(jì)一臺(tái)能符合實(shí)際使用需求的產(chǎn)品又該如何實(shí)現(xiàn)呢？根據(jù)我們的知識(shí)儲(chǔ)備去設(shè)計(jì)產(chǎn)品，我們更多的是考慮如何能夠?qū)⒁蟮墓δ軐?shí)現(xiàn)出來，至于產(chǎn)品的可靠性、抗干擾的能力、設(shè)計(jì)成本、市場(chǎng)前景等等實(shí)際的問題幾乎不會(huì)去考慮，我想這也就是在學(xué)校和在公司的區(qū)別吧，作為一個(gè)投入到市場(chǎng)使用的產(chǎn)品，我們必須根據(jù)市場(chǎng)的要求來選擇設(shè)計(jì)方案，而不是單單的看原理上能夠?qū)崿F(xiàn)就行了的。之后學(xué)習(xí)了數(shù)控外圓磨床的進(jìn)給系統(tǒng)，了解了各軸進(jìn)給系統(tǒng)功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并結(jié)合參觀MGB1420機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。這次的實(shí)習(xí)首先就讓我們體會(huì)了一番上班族的艱辛，由于我們往往是在下午乘車，避開了早晨上班的高峰期，但是路上花去的時(shí)間以及公交車上擁擠的程度相信我們每一個(gè)人都深深刻在心底，以后進(jìn)入工作崗位后所將面臨的艱辛可想而知，這一切都讓我們深深體會(huì)到了生活的不易。為了正確掌握進(jìn)給深度, 要用千分表測(cè)量已控制刨刀架的進(jìn)給深度。在預(yù)刨導(dǎo)軌面時(shí), 要用百表找正, 注意被加工工作裝夾的合理性, 保證床身在自由狀態(tài)下固定。依順序記錄讀數(shù), 把讀數(shù)排列在坐標(biāo)紙上, 畫出墊塊的運(yùn)動(dòng)曲線圖。所要求的工具有水平儀和可調(diào)整墊鐵。以小端面帶凸緣的29620AB(英制)外圈為例，分別對(duì)大、小端面的磨削量進(jìn)行了間接測(cè)量，測(cè)量得出大端面的平均磨削量僅為0．07 lnm，而小端面的平均磨削量則為0．18 mm，無法保證等量分配磨削量的_[藝要求，導(dǎo)致在大端面殘留有前工序的表面缺陷痕跡。經(jīng)測(cè)定, 。本進(jìn)給系統(tǒng)的導(dǎo)軌采用了近年來新發(fā)展的一種DU塑料導(dǎo)軌。此外, 通過差動(dòng)螺紋的傳動(dòng), 使凸輪的升程量減少, 結(jié)構(gòu)緊湊。經(jīng)過連續(xù)五十次測(cè)定竄動(dòng)后砂輪架的位置精度, 如果在自動(dòng)縱向磨削時(shí), 沒有消除傳動(dòng)鏈間隙的機(jī)能, 在工作臺(tái)開始的幾個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中砂輪將不能觸及被磨工件, 這就降低了磨削效率。三進(jìn)給機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)1 消除傳動(dòng)鏈間隙一般外圓磨床在自動(dòng)進(jìn)給開始前均沒有消除傳動(dòng)鏈間隙的裝置, 即便有, 也只是采用機(jī)械調(diào)整（如調(diào)整齒輪嚙合偏心矩） 的方法來消除。而磨削深度值可由刻度盤3的讀數(shù)指示當(dāng)擋塊5與20接觸時(shí), 自動(dòng)進(jìn)給停止若所調(diào)節(jié)的切入量未達(dá)到規(guī)定值時(shí), 還可轉(zhuǎn)動(dòng)手把14 進(jìn)行補(bǔ)償, 以便達(dá)到最終的尺寸要求。二 采用進(jìn)給機(jī)能集中控制結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)改變了各種進(jìn)給機(jī)能分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)源和分別設(shè)置調(diào)整手把的結(jié)構(gòu), 而是將微量進(jìn)給、定程、自動(dòng)測(cè)量儀控制的自動(dòng)磨削進(jìn)給和自動(dòng)修整進(jìn)給等用公共油缸17驅(qū)動(dòng)見圖（2）, 微量進(jìn)給、補(bǔ)償進(jìn)給、自動(dòng)進(jìn)給的深度,由一個(gè)調(diào)整手把14 來控制。帶輪的基本結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算：已算得d1= 71 ,d2= 180 mm1.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 第五版 楊可楨 李仲生主編 2006年5月版 2.《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 國防工業(yè)出版社1986年12月版3.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社2004年9月第三版4.《機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 第二版其他有關(guān)數(shù)據(jù)見裝配圖的明細(xì)表和手冊(cè)中的有關(guān)數(shù)據(jù)。確定帶輪基準(zhǔn)直徑dddd2由資料[Ⅰ] 取dd1= 80 mm 大帶輪的基準(zhǔn)直徑為 dd2=i1 專用機(jī)床：滿足特定加工件的加工要求 復(fù)合機(jī)床：滿足一次裝夾的多專業(yè)加工過程（車、銑、 復(fù)合、車磨復(fù)合、車銑磨復(fù)合，車、熱處理，檢、磨、復(fù)合） 外圓磨床加工工藝性要求及附件 l 加工工藝性要求 通用（萬能）外圓磨床：（內(nèi)孔）外圓（錐）縱、切磨削 端面外圓磨床：端面及外圓切入磨削 專用外圓磨床 異形軸專用型：凸輪、曲軸、軋輥、多錐、錐面、圓弧、 方（菱）型 數(shù)控型：磨削中心，復(fù)合外圓磨床 其它類：立式外圓磨、馬鞍磨床、無心磨、葉輪（尖）外 圓磨、車軸磨床、磁頭磨床、閥芯磨床、軸承環(huán)磨床、牙輪磨 床等l 加工件附件 ：頂尖 、撥桿與軋頭 、磨削內(nèi)孔附件 （磨架 、 磨具 、砂輪接桿 、三爪卡盤 、冷卻及防護(hù) ）l 砂輪（工具）有關(guān)的附件 ：砂輪修整器 、砂輪法蘭盤 、砂輪 靜平衡系統(tǒng) 、砂輪吊具 外圓磨床加工工藝性專用附件l 加工件定位工藝性 ： 頂尖類：鑲、半、平、活，反、梅花型等頂尖及頂夾復(fù)合 頂尖 卡盤類：自定心，液壓卡盤（三爪、四爪）花盤，磁盤 特殊卡具：端定和浮動(dòng)頂尖、偏心夾具、彈簧卡頭、三輥 夾具、電磁無心夾具等 跟刀架：托架、開口、閉口、液動(dòng)隨動(dòng)等形式及數(shù)控型 砂輪整：數(shù)控、直角、仿型、圓弧、成型滾輪、金剛輪盤、 金剛片等方式 （2）外圓磨床加工工藝性設(shè)計(jì)要點(diǎn)l 加工效率 ：高速磨削 、消除空程磨削 、自動(dòng)化功能 （砂輪 自動(dòng)補(bǔ)償、平衡、自動(dòng)測(cè)量）l 提高機(jī)床操作、調(diào)整的方便性 ：操作軟件 、定程磨削的閉環(huán) 控制 、工件錐度校正 、進(jìn)給軸數(shù)顯 、頂尖修整裝置 、砂輪 直徑的校正裝置 、機(jī)床檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)芯軸 l 保證機(jī)床加工可靠，穩(wěn)定及安全性能 ：砂輪失電的退出裝置 、 工件軟著陸裝置 、溫控裝置 、軟、硬超程設(shè)定裝置 、機(jī)床 全防護(hù)裝置 、油霧吸排裝置 （3）液（氣）傳動(dòng)基礎(chǔ)l 基本形式：機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液（氣）的壓力、流量、方向控制、程 序控制的過程。 　　北京第二機(jī)床廠有限公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)包括：研制、生產(chǎn)、銷售數(shù)控磨床及高精度外圓磨床、普通精 度外圓磨床、專用磨床、凸輪軸磨床、超精加工機(jī)床、立臥式加工中心、成套設(shè)備、機(jī)床配件、功能部件 并提供機(jī)床維修、維護(hù)、機(jī)械加工等專業(yè)服務(wù)。地處北京市豐臺(tái)區(qū)盧溝橋 畔，占地10余萬平方米。參觀生產(chǎn)加工裝配車間，了解了其具體的生產(chǎn)模式。V帶的傳動(dòng)比i=1:4 nw=300r/minn=i﹡nw=3001200r/min綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，價(jià)格和帶傳動(dòng)，和傳動(dòng)比。dd1= mm （i1為初次分配的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比）由資料[Ⅰ]= 180 mm，則實(shí)際傳動(dòng)比i帶、誤差|（ii帶）/i|==3% 符合誤差范圍 合格驗(yàn)算帶速V m/s25m/s帶速在25m/s范圍內(nèi)。（3） 徑向進(jìn)給模塊由板橋，滑塊，交流伺服電機(jī)，聯(lián)軸器，組合軸承，滾珠絲杠，螺母座，金剛石砂輪組成。 可指示出微量進(jìn)給的數(shù)值。直至發(fā)出達(dá)到尺寸的“退刀”信號(hào)后, 磨削循環(huán)才自動(dòng)停止。同時(shí), 還帶動(dòng)砂輪架退回到進(jìn)給起點(diǎn)位置。為了達(dá)到此目的,在支承套6 上固定一個(gè)阿基米德螺線的凸輪4 , 在進(jìn)給迥轉(zhuǎn)時(shí)由于凸輪曲線徑向的變化量擠壓軸承22 , 經(jīng)擺桿23 壓合微動(dòng)開關(guān)25（見圖2）,以控制液壓系統(tǒng), 即可改變齒條活塞16 的移動(dòng)速度或移動(dòng)量, 實(shí)現(xiàn)粗、精磨削進(jìn)給程序的轉(zhuǎn)換。低壓觸點(diǎn)擋塊是一種新穎的發(fā)訊裝置, 它使進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化而緊湊, 發(fā)訊可靠而穩(wěn)定, 并且能控制極高的定程磨削精度。在高精度外圓磨床進(jìn)給系統(tǒng)上使用塑料導(dǎo)軌, 大大優(yōu)于其它類型的導(dǎo)軌。一方面無法有效消除大端面在熱處理工序產(chǎn)生的表面脫碳層，使端面的耐磨性大大降低，同時(shí)，前工序的一些表面缺陷(如車刀痕、折疊裂紋等)也無法消除，大大影響了加工質(zhì)量；另一方面，磨加工中的加工精度無法得到有效保證，會(huì)增加后工序的加工難度。當(dāng)兩端面的磨削量相等時(shí)，AC1 =AC2，則(1)式變?yōu)閚1／n2=S1 ／S 2，即砂輪轉(zhuǎn)速與有效面積成正因?yàn)樵谕瑫r(shí)磨削兩端面時(shí)，套圈兩端面受到相同的軸向壓力，大端面承受的壓強(qiáng)小，而小端面承受的壓強(qiáng)大，為使兩端面磨削余量相等，就必須使磨大端面的砂輪轉(zhuǎn)速高于磨小端面的砂輪轉(zhuǎn)速。與連接相交的那段距離, 即為導(dǎo)軌的直線度誤差。精刨機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度列于下表:機(jī)床導(dǎo)軌在精刨前, 一般要進(jìn)行預(yù)加工, 以去除導(dǎo)軌表面的研傷, 刻劃、不均勻的磨損或床身的扭曲變形。精刨, 仍應(yīng)保證工件的自由狀態(tài)。從起點(diǎn)開始, 每隔固定距離作出標(biāo)記, 將等高墊放在標(biāo)記處并安放上平行尺。在工作人員的介紹中我首先了解到這個(gè)外圓磨床的是核心部件是其控制系統(tǒng)，這也是該公司研發(fā)的核心技術(shù)產(chǎn)品，其余的進(jìn)給系統(tǒng)，主軸，床身設(shè)計(jì)。由此我們也可以思考一下這樣一個(gè)問題：人們總在說大學(xué)渾渾噩噩就過去了，根本學(xué)不到什么東西，學(xué)過的東西以后工作也根本用不上，如今我們大四了，對(duì)于這個(gè)