機械設計課程設計-帶式輸送機說明書和總裝圖設計-免費閱讀
【正文】 ，但不小于10mm，低速級齒輪浸入油高度約為1個齒高（不小于10mm），1/6齒輪。m,故彎曲應力切應力 由附表101查得過盈配合引起的有效應力集中系數(shù) 。maa剖面右側 M’Ah=FR2Hl2=411153= N與軸承內圈配合軸勁選用k6，齒輪與大帶輪均采用A型普通平鍵聯(lián)接，分別為16*63 GB10961979及鍵10*80 GB10961979。（2）各軸段長度的確定軸段1的長度為軸承6008的寬度和軸承到箱體內壁的距離加上箱體內壁到齒輪端面的距離加上2mm，l1=32mm。（2）按齒面接觸疲勞強度設計，由式（79） T1=106P/n=106大帶輪基準直徑dd2=280mm，采用孔板式結構，基準圖見零件工作圖。齒輪相對于軸承不對稱，要求軸具有較大的剛度。 運輸機帶速V/(m/s) 。運輸速度允許誤差為。 每個學生應完成：1） 部件裝配圖一張（A1）。2） 減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。 （1）、參考圖512a（機設）及表53（機設）選取小帶輪直徑 （電機中心高符合要求）（2）、驗算帶速 由式57（機設） （3）、從動帶輪直徑 查表54（機設） 取（4）、傳動比 i （5）、從動輪轉速（1）、按式（523機設）初選中心距 取（2）、按式(524機設)求帶的計算基礎準長度L0 (機設)取帶的基準長度Ld=2000mm(3)、按式(525機設)計算中心距:a (4)、按式（526機設）確定中心距調整范圍 由式(511機設) (1)、由表（57機設）查得dd1=112 n1=800r/min及n1=980r/min時，用線性插值法求n1=980r/min時的額定功率P0值。mm由圖（76）選取材料的接觸疲勞，極限應力為 бHILim=580 бHILin=560由圖 77選取材料彎曲疲勞極陰應力 бHILim=230 бHILin=210應力循環(huán)次數(shù)N由式（73）計算 N1=60n, at=60(836010)=109 N2= N1/u=109/=109 由圖78查得接觸疲勞壽命系數(shù)；ZN1= ZN2= 由圖79查得彎曲 ；YN1=1 YN2=1 由圖72查得接觸疲勞安全系數(shù)：SFmin= 又YST= 試選Kt= 由式(71)(72)求許用接觸應力和許用彎曲應力 將有關值代入式(79)得 則V1=(πd1tn1/601000)= ( Z1 V1/100)=(34/100)m/s=查圖710得Kv= 由表73查和得K A====KAKVKβKα= ,修正 M=d1/Z1= 由表76取標準模數(shù)：m=2mm(3) 計算幾何尺寸d1=mz1=234=68mm d2=mz2=289=178mm a=m(z1＋z2)/2=123mm b=φddt=168=68mm 取b2=65mm b1=b2+10=75由圖718查得，YFS1=，YFS2= 取Yε=由式(712)校核大小齒輪的彎曲強度. 二、低速級減速齒輪設計（直齒圓柱齒輪），精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉速不高，材料按表71選取，都采用45號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪、正火處理，小齒輪調質，均用軟齒面。4段不裝任何零件，但考慮到軸承的軸向定位，及軸承的安裝，取4段為42mm。其中l(wèi)4，l6是在確定其它段長度和箱體內壁寬后確定的。（
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