【正文】 相反,Q195和Q215號(hào)鋼,雖塑性很好,但強(qiáng)度太低；而Q255和Q275號(hào)鋼,它們強(qiáng)度很高,但塑性較差,所以均不太適用。將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋,于常溫下存放15～20d,或加熱到100～200℃并保持2～3h后,則鋼筋強(qiáng)度將進(jìn)一步提高,這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理,前者稱自然時(shí)效,后者稱人工時(shí)效。鋼材在交變荷載的反復(fù)作用下,往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于其抗拉強(qiáng)度時(shí)就發(fā)生破壞,這種現(xiàn)稱為鋼材的疲勞性。建筑鋼材的抗拉性能,可用低碳鋼受拉來(lái)闡明,分為四個(gè)階段：(1)彈性階段(2)屈服階段 鋼材受力達(dá)屈服點(diǎn)后,變形即迅速發(fā)展,盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。 直接施工于建筑物內(nèi)外表面,以提高建筑物裝飾藝術(shù)性為主要目的的抹面砂漿,稱為裝飾砂漿。水泥砂漿不宜超過(guò)8h,水泥混合砂漿不宜超過(guò)10h,加入外加劑后應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。砂漿的保水性用砂漿分層度筒測(cè)定,以分層度(㎜)表示。砂漿的和易性包括流動(dòng)性和保水性兩方面的含義。(2)細(xì)骨料砂漿用細(xì)骨料主要為天然砂，它應(yīng)符合混凝土用砂的技術(shù)要求。 本章學(xué)時(shí)安排：共2學(xué)時(shí)本章基本內(nèi)容：砂漿是由膠結(jié)料、細(xì)骨料、摻加料和水按適當(dāng)比例配制而成，它是建筑工程中用量大、用途廣的建筑材料。(1)減水劑的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果1)若用水量不變,可使混凝土拌合物的坍落度增大100～200㎜。1)確定配制強(qiáng)度2)初步確定水灰比3)確定用水量 可憑經(jīng)驗(yàn)直接選取,或根據(jù)骨料的品種和規(guī)格及要求的流動(dòng)性查規(guī)范表格選取。一種是以1m3混凝土中各材料的用量(kg)來(lái)表示,如水泥300kg、水180kg、砂690kg、石1260kg。(3)摻加磨細(xì)的高活性的混合材料,如粉煤灰、硅灰等。(4)混凝土的碳化 混凝土的碳化是指空氣中二氧化碳與水泥石內(nèi)的氫氧化鈣的作用。五、混凝土的耐久性(1)抗?jié)B性 抗?jié)B性主要與混凝土的孔隙率,特別是開(kāi)口孔隙率以及成型時(shí)造成的蜂窩、孔洞等有關(guān)。但在應(yīng)力較小時(shí)近似為直線關(guān)系。此外,還可采取摻加細(xì)度大且活性高的混合材料(如硅灰、粉煤灰)或摻加樹(shù)脂,并嚴(yán)格控制混凝土的施工工藝等措施。若計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌不均勻、混凝土的輸送方式不正確(易造成離析)、振搗不實(shí),均會(huì)使混凝土的強(qiáng)度下降。當(dāng)骨料的品種和品質(zhì)一定、工藝控制固定時(shí),普通混凝土的強(qiáng)度主要決定于水泥石的強(qiáng)度,而水泥石的強(qiáng)度主要與水灰比及水泥強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)。采用邊長(zhǎng)為100、200mm的非標(biāo)準(zhǔn)立方體試件時(shí),需折算為標(biāo)準(zhǔn)立方體試件抗壓強(qiáng)度,、。3)盡量降低砂率。水泥品種對(duì)流動(dòng)性也有一定的影響,但相對(duì)較小。故水灰比應(yīng)以滿足強(qiáng)度和耐久性為宜,在滿足二者的情況下,應(yīng)選用較大的水灰比,以節(jié)約水泥。但水泥漿過(guò)多會(huì)造成流漿、泌水、分層和離析,即粘聚性和保水性變差,使混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低,而使變形增加。若坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示該混凝土拌合物的保水性良好。該法測(cè)定的是混凝拌合物在自重力作用下坍落的尺寸(mm),稱為坍落度。2)粘聚性 混凝土拌合物在施工過(guò)程中保持其整體均勻一致的能力。海水可用于拌制素混凝土(不配鋼筋的混凝土),不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土,!也不宜拌制有飾面要求的混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。碎石、破碎砂、山砂較卵石、河砂、海砂的棱角多,表面粗糙,比表面積較大,拌制混凝土?xí)r用水量較多(流動(dòng)性相同時(shí))或拌合物的流動(dòng)性較小(用水量相同時(shí)),但由于它們與水泥石的界面粘結(jié)較牢,故混凝土強(qiáng)度較高。、100mm的篩)上的累計(jì)篩余百分率劃分有連續(xù)級(jí)配(粒徑由大至小為連續(xù)變化,各粒徑均含有相當(dāng)?shù)臄?shù)量)、單粒級(jí)(僅以一個(gè)粒徑為主)。級(jí)配好,即搭配好,亦即大小顆粒間的空隙率小。砂過(guò)粗時(shí),會(huì)引起混凝土拌合物離析、分層。特別是在配制高強(qiáng)度混凝土和高耐久性混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格限制粗、細(xì)骨料中的泥塊含量、含泥量、云母和輕物質(zhì)等的含量。對(duì)于粗骨指粒徑大于5mm,),其對(duì)混凝土性質(zhì)的影響與粘土相同,但影響程度更大,因顆粒不易散開(kāi),給混凝土帶來(lái)的缺陷大于粉狀的粘土。水泥的品種應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和混凝土所處環(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇,即根據(jù)混凝土的強(qiáng)度或早期強(qiáng)度的要求以及耐久性等來(lái)選擇。在硬化后,水泥石則起到了膠結(jié)作用,將粗、細(xì)骨料膠結(jié)為一整體,成為固體復(fù)合材料。根據(jù)所用膠凝材料的不同分為水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、樹(shù)脂混凝土、瀝青混凝土等。2)三種水泥的特性 泌水性大,抗?jié)B性差,干縮較大,但耐熱性較好。(1)技術(shù)要求 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、。(4)抗凍性及抗?jié)B性好。(2)凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h。主要使用的有石灰石、石英砂、緩慢冷卻的礦渣等。但有利于低溫季節(jié)蓄熱法施工。2)腐蝕的防止。根據(jù)測(cè)定結(jié)果，、。(2)凝結(jié)時(shí)間 為保證在施工時(shí)有充足時(shí)間完成攪拌、運(yùn)輸、澆灌、成型等各項(xiàng)工藝過(guò)程,水泥的初凝時(shí)間不宜太短。之后逐步產(chǎn)生強(qiáng)度，即硬化。Fe2O3+7H2O 3CaO3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaOⅡ。硫鋁酸鹽類水泥,如,快硬硫鋁酸鹽水泥、I型低堿硫鋁酸鹽水泥等。利用生石灰粉配制砂漿時(shí),砂漿的硬化速度比利用熟石灰時(shí)快許多(熟化放出的熱量可加速石灰漿硬化),且可不經(jīng)陳伏直接使用。但由于空氣中二氧化碳的濃度很低,故碳化過(guò)程極為緩慢。熟化時(shí)需防止石灰碳化。欠火石灰只是降低了石灰的利用率,不會(huì)帶來(lái)危害。(1)性質(zhì) 建筑石膏具有以下性質(zhì)：1)凝結(jié)硬化快2)凝結(jié)硬化時(shí)體積微膨脹3)孔隙率高、表觀密度小4)保溫性、吸聲性好5)具有一定的調(diào)溫調(diào)濕性6)強(qiáng)度較低7)防火性好8)抗?jié)B性、耐水性、抗凍性差(2)建筑石膏的應(yīng)用建筑石膏由于具有較好的性能因而廣泛用于較高級(jí)的室內(nèi)抹灰、粉刷以及各種板材和裝飾板。石膏漿體中的水份因水化和蒸發(fā)而減少,漿體的稠度逐步增加,膠體微粒間的搭接、粘結(jié)逐步增強(qiáng),使?jié){體逐漸失去可塑性,即漿體逐漸產(chǎn)生凝結(jié)。水硬性膠凝材料則既能在空氣中,又可在水中更好地硬化,并保持和發(fā)展其強(qiáng)度。應(yīng)用中不得使用欠火磚、酥磚和螺旋磚。(1)燒結(jié)普通磚外形為直角六面體、其公稱尺寸為24011553mm,每立方米磚砌體需512塊普通磚。一般燒結(jié)粘土磚的燒結(jié)范圍較窄,只有50～100℃。1)粘土的可塑性 粘土和水后,能在外力作用下塑造成要求的形狀,當(dāng)外力撤消后,仍能保持獲得的形狀,并不出現(xiàn)裂紋。其主要成分是含水鋁硅酸鹽的粘土礦物,其次是雜質(zhì)(石英,長(zhǎng)石,云母,碳酸鹽,鐵、釩的氧化物及有機(jī)質(zhì))。第3章 燒土制品本章主要講述：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚 本章重點(diǎn)：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的主要技術(shù)要求及應(yīng)用 本章難點(diǎn)：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定 本章要點(diǎn)：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的主要技術(shù)本章基本概念：燒結(jié)、欠火磚、過(guò)火磚、泛霜、石灰爆裂本章基本要求：知道磚的生產(chǎn)工藝過(guò)程、分類及主要技術(shù)性質(zhì)； 了解各種建筑陶瓷的規(guī)格及特點(diǎn)。四、材料的耐久性材料抵抗各種破壞因素或腐蝕介質(zhì)的長(zhǎng)期作用,保持其原有的主要性質(zhì)的能力稱為材料的耐久性。大多數(shù)材料受力初期表現(xiàn)為彈性,達(dá)到一定程度表現(xiàn)出塑性特征,稱之為彈塑性材料。 材料的強(qiáng)度除與前述的內(nèi)部因素(組成、結(jié)構(gòu))有關(guān)外,還與外部因素,即測(cè)試條件也有相當(dāng)大的關(guān)系。(2)熱容量：材料受熱時(shí)吸收熱量,冷卻時(shí)放出熱量的性質(zhì)稱為材料的熱容量,該值等于材料的比熱(c)與質(zhì)量(m)的乘積。 影響材料導(dǎo)熱系數(shù)的因素有: 1)材料的組成與結(jié)構(gòu)。(4)抗?jié)B性：抗?jié)B性是材料抵抗壓力水滲透的性質(zhì)。(3)耐水性 材料長(zhǎng)期在水作用下,保持其原有性質(zhì)的能力。 2）吸濕性 吸濕性是材料在空氣中吸收水蒸汽的性質(zhì)，用含水率表示。 在大量配制混凝土、砂漿等材料時(shí),宜選用空隙率（）小的砂、石。 測(cè)試時(shí),材料的質(zhì)量可以是任意含水狀態(tài)下的,不加說(shuō)明時(shí),是指氣干狀態(tài)下的質(zhì)量。絕大多數(shù)的建筑材料的生產(chǎn)過(guò)程中均使用水做為個(gè)組成成分。如在水泥、混凝土等材料中使用的粒化高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等材料。一般而言,材料內(nèi)部的晶粒越細(xì)小、分布越均勻,則材料的強(qiáng)度越高、脆性越小、耐久性越好。所以說(shuō),認(rèn)識(shí)各類材料的基本組成,是了解材料本質(zhì)的基礎(chǔ)。 本章學(xué)時(shí)安排：與緒論一起共7學(xué)時(shí)本章基本內(nèi)容：一、 材料的組成、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)１．材料的組成(1)化學(xué)組成：無(wú)機(jī)非金屬建筑材料的化學(xué)組成以各種氧化物的含量表示。內(nèi)容簡(jiǎn)介(200字左右)主要介紹土建工程中常用的各種建筑材料。化學(xué)組成不同,有不同的礦物。材料的宏觀結(jié)構(gòu)較易改變。這類材料的性質(zhì)相差較大。當(dāng)然壓力很高的水可能會(huì)進(jìn)入到部分閉口孔隙中。 測(cè)試時(shí),材料必須是絕對(duì)干燥的。 (2)孔隙率： 孔隙率是指材料內(nèi)部孔隙體積占材料自然狀態(tài)下體積的百分?jǐn)?shù),分為開(kāi)口孔隙率、閉口孔隙率、總孔隙率〈簡(jiǎn)稱孔隙率)?？紫堵瘦^小的親水性材料仍可做防水或防潮材料使用,如混凝土、砂漿等。3)吸水與吸濕對(duì)材料性質(zhì)的影響 材料吸水或吸濕后,可削弱內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力,引起強(qiáng)度下降。材料的耐水性主要與其組成成分在水中的溶解度和材料的孔隙率有關(guān)。即以材料在吸水飽和狀態(tài)下(最不利狀態(tài))所能抵抗的最多凍融循環(huán)次數(shù)來(lái)表示。4)溫度越高,導(dǎo)熱系數(shù)越大(金屬材料除外)。材料受力時(shí),在缺陷處形成應(yīng)力集中。(2)塑性,是指受到外力作用產(chǎn)生的變形,不能隨外力撤消而自行恢復(fù)的性質(zhì)。韌性材料的特點(diǎn)是變形大、特別是塑性變形大、抗拉強(qiáng)度接近或高于抗壓強(qiáng)度。金屬材料常由化學(xué)和電化學(xué)作用引起腐蝕和破壞。燒結(jié)普通磚主要品種有燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)煤矸石磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。其中顆粒較粗的砂質(zhì)粘土適于制磚,較細(xì)的粘土適于制瓦。粘土的燒結(jié)控制在部分熔融狀態(tài)。青磚比一般氧化氣氛中燒成的紅磚耐久性好。(5)強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂等分為優(yōu)等品(A)一等品(B)和合格品(C)三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。建筑上使用的各種瀝青、合成樹(shù)脂屬于有機(jī)膠凝材料。(2)水化與凝結(jié)硬化 建筑石膏與水拌合后,即與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(簡(jiǎn)稱為水化)。將從加水拌合開(kāi)始一直到漿體完全失去可塑性,并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度的過(guò)程稱為終凝,對(duì)應(yīng)的這段時(shí)間稱為終凝時(shí)間。正常溫度下般燒得的生石灰具有多孔結(jié)構(gòu),即內(nèi)部孔隙率大、晶粒細(xì)小、體積密度小,與水作用速度快。石灰的熟化,又稱消解,是生石灰(氧化鈣)與水作用生成熟石灰(氫氧化鈣)的過(guò)程。若再遇水后,因毛細(xì)管壓力消失,且氫氧化鈣微溶于水,強(qiáng)度喪失。按石灰中(Ca0+MgO)的含量、產(chǎn)漿量或細(xì)度等,將生石灰、生石灰粉、消石灰粉劃分為優(yōu)等品、一等品、合格品三等。本章學(xué)時(shí)安排：共7學(xué)時(shí)本章基本內(nèi)容：目前生產(chǎn)和使用的水泥品種達(dá)200多種。未摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥,代號(hào)P(1) 硅酸鹽水泥的水化 硅酸鹽水泥的水化反應(yīng)及水化產(chǎn)物如下：2(3CaOAl2O3凝膠占水化產(chǎn)物的絕大多數(shù)，在水中幾乎不溶。(1)細(xì)度 水泥顆粒越細(xì),凝結(jié)硬化速度越快,早期和后期強(qiáng)度越高,但硬化時(shí)的干縮增大。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用171。但在流動(dòng)的或有壓力的軟水中,由于水不斷地將水泥石內(nèi)的氫氧化鈣溶解,使水泥石孔隙率增加,同時(shí)由于氫氧化鈣濃度的降低,部分水化產(chǎn)物分解,從而引起水泥石強(qiáng)度下降。2)抗凍性好 適合抗凍性要求高的工程。二、摻混合材料的硅酸鹽水泥摻入到水泥或混凝土中的人工或天然礦物材料稱為混合材料。其中非活性混合材料的摻量不得大于10%,窯灰不得大于5%。其主要差別表現(xiàn)為:(1)早期強(qiáng)度略低。允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替?；郀t礦渣,代替量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的8%,替代后水泥中?；郀t礦渣不得少于20%。,適合高溫養(yǎng)護(hù) 因此耐腐蝕性好適合于耐腐蝕性要求較高的工程,如水工、海港、碼頭等工程。不宜用于干燥環(huán)境和有抗?jié)B要求的混凝土工程。一、普通混凝土組成材料普通混凝土的基本組成是水泥、粗骨料(又稱粗集料或石子)、細(xì)骨料(又稱細(xì)集料或砂子)和水。(4)經(jīng)濟(jì)上應(yīng)合理,即水泥用量應(yīng)少。、細(xì)骨料(1)粗、細(xì)骨料中的雜質(zhì) 粘土等粉狀物(淤泥、砂粉、石粉)會(huì)降低混凝土拌合物的流動(dòng)性,或增加用水量,同時(shí),由于它們對(duì)骨料的包復(fù),可大大降低骨料與水泥石間的界面粘結(jié)強(qiáng)度,特別是石子與水泥石的界面粘結(jié)強(qiáng)度,從而使混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低,變形增大。該反應(yīng)生成吸水膨脹的凝膠,使混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂。若保持流動(dòng)性和水泥用量不變,可以減少拌合用水量,從而使硬化后混凝土的強(qiáng)度和耐久性提高,變形值降低。對(duì)混凝土實(shí)心板,粗骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2,且不得超過(guò)50mm。否則為級(jí)配不合格。間斷級(jí)配雖空隙率最小、對(duì)節(jié)約水泥用量非常有效,但易使混凝土拌合物產(chǎn)生離析,影響混凝土質(zhì)量,故僅適合于低流動(dòng)性混凝土或富混凝土,但不適合現(xiàn)場(chǎng)使用,而宜在預(yù)制廠使用。需要指出的是,雖然山砂表面粗糙,有利于粘結(jié),但其含有的粘土等雜質(zhì)量較多,故用山砂拌制的混凝土的性能較差,般不宜選用山砂或需按專門的有關(guān)規(guī)定使用。拌合及養(yǎng)護(hù)混凝土用水中,不得含有影響混凝土的和易性及凝結(jié)、有損于