【正文】 施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。 j模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。 b砼的攪拌 冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼或得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬熱和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 c在負(fù)溫度條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不變，鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。③施工時如接觸熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。④安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。③ 工程中多處用到HRB400級高效鋼筋。，積極配合安裝工程的予留、予埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿。UPVC塑料橫向排水管，固定件的間距應(yīng)符合CJJ／T2998規(guī)程要求為長度≥600mm，其末端200mm處應(yīng)設(shè)固定件。室內(nèi)給水安裝工程計量工藝流程測量放線——下料加工——導(dǎo)管安裝——立管安裝——支管安裝——支架卡件安裝——各種用水器具安裝——系統(tǒng)試壓——防結(jié)露保溫——系統(tǒng)沖洗排水管道材質(zhì)、連接方式、安裝坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高、灌水試驗、通水試驗符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定；管道支(吊、托)架、支座、墩安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固：UPVC管道采用專用支吊架，伸縮節(jié)安裝、位置正確，連接嚴(yán)密；管道材質(zhì)、做法、位置等符合設(shè)計、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同質(zhì)管件粘接，1米以下采用鑄鐵管，1：9水泥捻口，并按設(shè)計要求做好防腐。 c在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道陂設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。若預(yù)制的定尺寸鋼管在配管過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^(事先預(yù)制)補充。 由于本工程需要進行施工圖紙深化設(shè)計工作，并須預(yù)留每次不少于2周的時間作為甲方審批深化圖紙的時間。鋪磚石，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實搓平水泥面磚被面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰膏，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的混合砂漿予以清除。不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。f鋪貼：石材撲鐵前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。安裝石材板所用的錨固件、連接見等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。㈠水泥砂漿地面地面抹灰前，先在樓板上均勻灑水，再一道撒水泥面涂抹形成均勻的水泥漿結(jié)合層。待表面稍干后鐵抹子趕光壓實，及時起出分格條，用素水泥漿將縫子勾平勾嚴(yán)。門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，—。門框與外墻砌體間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。雙扇門應(yīng)按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應(yīng)黏結(jié)牢固，表面光華無裂紋。在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。f施工溫度以10－25176。細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。④施工程序及施工要點a施工程序基層檢查——清理修補，用1：——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質(zhì)量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。c掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當(dāng)位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22鋼筋拉結(jié)。通過對：不合格產(chǎn)品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關(guān)部門人員制訂系統(tǒng)性預(yù)防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準(zhǔn)，該分項工程不得進行大面積施工。㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)① 在項目經(jīng)理組織下負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃。③ 領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)設(shè)計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。⑧ 墻面刮縫砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。㈡工藝流程：配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準(zhǔn)備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥177。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難?；炷猎牧嫌嬃恳獪?zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達(dá)到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達(dá)到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。g預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制?！拔宀或灐盿鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。㈢沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。②建筑物沉降縫兩側(cè)。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在177。在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認(rèn)真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標(biāo)高控制點傳遞上來的六個標(biāo)高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。㈣ 項目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。㈤ 建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進行落實，當(dāng)然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。負(fù)責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。在工程實施前，制定詳細(xì)的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學(xué)文明管理。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態(tài)管理。②項目副經(jīng)理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設(shè)計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負(fù)責(zé)審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項目費用/進度的影響提出處理意見，參加編制項目質(zhì)量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證項目目標(biāo)的落實。各專業(yè)分包進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決?，F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成計劃的有利保證?？刂凭W(wǎng)采用2＋2D全站儀測設(shè)，保證各控制線間距誤差在177。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴(yán)格控制地下水位動態(tài)變化。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施投點放線—復(fù)核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。③交工前觀測一次。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗收驗收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗收合格 保護層墊塊制作 焊接試件試驗合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗”“八不準(zhǔn)”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；c控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。以免傾覆。㈠原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進場后要進行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。㈡配合比設(shè)計混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認(rèn)合格后，方可正式使用。㈣、混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當(dāng)，混凝土表面會產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，