【正文】 2) 防止施工噪音措施：施工現(xiàn)場應遵守GB12523—90《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定的降噪限值，設專人定期測定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標及時采取降噪措施；3）施工機具盡量采用低噪音系列產(chǎn)品，最大限度地避免對周圍樓群里居民的正常工作及生活環(huán)境造成破壞；對人為活動噪聲制定嚴格地管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得使用易燃材料。用火證只在指定地點和限定的時間內(nèi)有效。要經(jīng)常檢查用電線路、設備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰扎。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存盤備查。 安全管理機構(gòu)1）建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導小組。地基基礎工程施工產(chǎn)品的輕微不合格品，采取返修的方式進行糾正。2) 壓漿導管與鋼筋籠固定均采用14鉛絲十字綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定, 每道加勁箍處設綁扎點；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋底部400mm, 縱筋底部應齊平。項目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要及時采取措施，堅決杜絕質(zhì)量事故。2) 建立項目質(zhì)量管理體系，成立項目質(zhì)量管理小組，落實質(zhì)量管理責任制，明確崗位職責、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責任落實到人，對施工的各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進行全方位管理。 施工進度計劃 見附件一六、 施工準備 臨時設施 (根據(jù)現(xiàn)場條件定) 臨時用水用電施工水電需要：；施工用水計劃： 項 目需 用 時 間數(shù) 量備 注電5680KVA水5650m3/晝夜 臨時道路 合理布置施工現(xiàn)場，做好“三通一平”； 施工平面布置圖 (見附圖) 測量放線 （與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線） 技術(shù)準備專業(yè)技術(shù)人員熟悉設計方案和施工組織設計，事前技術(shù)交底，實施現(xiàn)場技術(shù)指導。d. 壓漿導管的上端不宜低于樁施工作業(yè)地坪下200mm（視具體情況可略作調(diào)整）；樁端壓漿導管的下端距鋼筋籠縱籠底端400mm，并在澆筑前摻入3050cm碎石或塊石。b. 水泥壓入量達到表中設計值的70％，泵送壓力不足表中預定壓力的70％時，應調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足預定壓力。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔。 壓水試驗通常在灌注樁成樁后 24h內(nèi)進行。尾節(jié)做法見圖： 按照分節(jié)鋼筋籠的長度預埋注漿管，并作暫時固定，要求用鐵絲綁扎至少三道以上。試驗員1負責制定材料和試件的取樣檢驗計劃及送檢工作，負責檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。安全員1具體負責工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動，負責工程施工安全的檢查工作。生產(chǎn)經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）1協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工和施工質(zhì)量安全進行管理；可在授權(quán)下行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔相應的責任。4） 聲波透射法檢測：Ф1000的樁檢測樁數(shù)40%；聲測管利用后注漿管，應在后注漿前完成檢測。4）注漿施工程序、注漿液配比、注漿壓力等參照場外試樁。根據(jù)勘察水質(zhì)分析資料可知，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性。工程性質(zhì)較好。第⑧層粘土：%～%，%，～，～，, ～，～，；～，呈軟塑～可塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。第④層粉質(zhì)粘土：%～%，%，～，～，, ～，～，；～，呈流塑狀態(tài)，屬中～高壓縮性土。施工場地地下無其他管線、管道，場地上空也無高壓線路經(jīng)過。（）。建筑高度小于100米?？v觀場地周邊環(huán)境，基坑三面為空地，一面臨南一道施工工地，場地條件相對較好。工程性質(zhì)較差。工程性質(zhì)一般。第層粉砂：標準貫入試驗錘擊實測值N為137～150擊，飽和，密實，工程性質(zhì)好。在干濕交替情況下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有中等腐蝕性；在長期浸水條件下，地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性。壓漿時應詳細記錄漿液配比、流量、注漿量及終止注漿壓力等參數(shù)。低應變動測：Ф1000的樁檢測樁數(shù)60%，其余的樁不少于同類型樁基總數(shù)的40%；柱以下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)量不小于1根；樁基進行高應變檢測，抽檢數(shù)量不小于總樁數(shù)的5%，且不少于5根，位置由監(jiān)理依據(jù)樁基施工記錄隨機指定。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量安全負責。對施工安全負主要責任。對材料和試件的取樣、保護、運輸質(zhì)量負直接責任。底籠注漿管要求電焊焊牢，尾部露出鋼筋籠至少200mm以上（主要考慮到孔底是一個錐體，非平面），并在灌注混凝土前，加入3050CM碎石或塊石，保障尾節(jié)不被混凝土堵死。正式壓漿前必須做壓水試驗，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。壓漿參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇，如樁端為密實的礫石、卵石層時，可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力，以壓漿量為主要控制指標；如樁側(cè)為密實的沙土層，可以以壓漿壓力為主要指標，壓漿量為參考指標。 （3）同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。c. 若水泥漿從樁側(cè)溢出，應調(diào)小水灰比，間歇壓漿至水泥壓入量滿足上表要求。（注：鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應調(diào)整到該處。做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，施工前會同業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位進行圖紙會審，明確設計要求，由項目總工向全體人員進行技術(shù)交底，使各作業(yè)機組明確各自的職責范圍和技術(shù)要求；對施工設備檢修試車，確保正常運轉(zhuǎn)和使用；施工所使用的檢測設備和器具必須進行檢測和校準，以滿足精度要求；對甲方所提供測量基點、基線進行復核，并放出第一批樁位，填寫《測量放線記錄表》，報請監(jiān)理檢查驗收。3) 在施工準備階段，項目部應根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實施方案和檢查方案，進行口頭和書面技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員理解和認真貫徹執(zhí)行施工組織設計，嚴格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。8) 按規(guī)范要求進行原材料及試件的取樣、送檢工作。3) 鋼筋籠起吊直立入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應旋接牢固；空孔段壓漿導管焊接應牢靠密閉。地基基礎工程施工產(chǎn)品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進行糾正。2) 工程項目部應根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)