【正文】 (9)剪刀撐剪刀撐形式為在高度方向通長設(shè)置,與底部夾角為450～600, m。立桿的接長必須采用對(duì)接扣件，相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在豎向錯(cuò)開距離不得小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。(1)懸挑方式懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)；在轉(zhuǎn)角處和有陽臺(tái)處的懸挑水平鋼梁增加斜撐；(2)構(gòu)造尺寸鋼梁規(guī)格：采用16號(hào)工字鋼；鋼梁間距：la＝1．5ｍ（與腳手架縱距相同）；；懸挑長度：l懸＝1．6ｍ，撓度≯2l懸／400；錨固長度：建筑物內(nèi)樓板上錨固，l錨＝；斜撐規(guī)格：采用［12．6；(3)錨固方式用二道圓鋼Φ16預(yù)埋鋼筋環(huán)進(jìn)行錨固；預(yù)埋吊鉤與槽鋼間的間隙應(yīng)采用木楔楔緊，防止槽鋼向樓層滑移；預(yù)埋吊環(huán)盡量預(yù)埋在梁或暗梁上，預(yù)埋吊環(huán)處如在板上，宜附加鋼筋； 將懸挑鋼梁及斜撐分別與墻面預(yù)埋件鋼板（20020010）焊接錨固。6）、防止雜物落入后澆帶為防止雜物落入后澆帶中，在底板混凝土澆筑完成后，拆除后澆帶內(nèi)模板，并清理出后澆帶，然后密封（如下圖所示）。、施工縫細(xì)部處理（1）概況本工程地下車庫區(qū)設(shè)有多條后澆帶，主要作用是膨脹加強(qiáng)帶和沉降后澆帶（與主樓連接處），后澆帶沿基礎(chǔ)底板、地下外墻、地下室頂板貫通設(shè)置，寬度1M。6）、.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鋼筋、看模板，隨時(shí)檢查鋼筋綁扎是否松動(dòng)、位置是否移動(dòng)、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4）、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證連續(xù)泵送。以上措施之間是相互聯(lián)系，相互制約的．必須結(jié)合實(shí)際全面考慮合理采用，才能收到防止混凝土裂縫的效果。（9）大體積混凝土綜合防裂措施在大體積混凝土工程施工中，水泥水化熱的釋放會(huì)引起大體積混凝土內(nèi)外形成較大溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大少于14d。對(duì)于預(yù)埋件位置，應(yīng)加強(qiáng)振搗，待預(yù)埋件排氣孔泛出浮漿方可。在能上人的情況下，彈出軸線位置，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。本工程采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求由我公司提出技術(shù)參數(shù)，委托商品混凝土公司設(shè)計(jì)配制。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。（5）接頭設(shè)置要求當(dāng)鋼筋接頭采用等強(qiáng)滾軋直螺紋套筒連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。合格絲頭及時(shí)用專用保護(hù)帽加以保護(hù)；（3）鋼筋連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間加工制作。澆筑洞口處混凝土?xí)r在洞兩側(cè)同時(shí)澆灌，以避免先澆灌一側(cè)產(chǎn)生推力，將筒模推斜。（5）平臺(tái)及梁模板支設(shè)平臺(tái)模板必須與臨近梁柱模板支撐連成一個(gè)整體。磚胎模砌筑前先澆筑地梁墊層，胎膜處承臺(tái)及地梁墊層加寬340，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行磚模施工?；靥钔林苯硬捎矛F(xiàn)場(chǎng)挖出的土方，選用土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土，要求回填土含水量達(dá)到最優(yōu)含水量（Wo=20%177。 預(yù)應(yīng)力管樁PHC（1）截樁前要求待樁基小應(yīng)變檢測(cè)合格后再開始截樁。4）坑底突涌應(yīng)急措施：當(dāng)判斷可能或已出現(xiàn)突涌時(shí)，主要采取用降壓井降低承壓水頭。比如基坑位移過大，坍塌、基底隆起、滲流破壞、坑底突涌、橡皮土層、暗浜等。基底開挖時(shí)，留置200mm～300mm高的土由人工清底，嚴(yán)禁用反鏟一挖到底或超挖。挖土?xí)r在基坑周邊設(shè)置集水井，用潛水泵將集水井內(nèi)水排入坑外排水溝內(nèi)、作為坑內(nèi)明排水措施。直接開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，再用人工清土控制標(biāo)高，按1：1放坡。主干道貫通兩個(gè)大門，作為施工主運(yùn)輸通道，從主干道向兩邊分出若干條次干道，分別通向各個(gè)單體建筑，保證材料能順利發(fā)、運(yùn)輸至各個(gè)施工區(qū)。（2）挖土設(shè)備和車輛準(zhǔn)備到位，對(duì)場(chǎng)地先進(jìn)行平整，并預(yù)鋪設(shè)好場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?。也可能是地空氣抽水，但只要真空度達(dá)到要求，可視為正常。若機(jī)組達(dá)到要求（真空度＜—）,是總管和井點(diǎn)泄漏，找漏、杜絕。1）、做好準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準(zhǔn)備，排水溝的開挖，并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測(cè)工作。3）、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。機(jī)組位置以設(shè)在總管中部為好。井點(diǎn)降水前必須作好現(xiàn)場(chǎng)排水明溝或下水管道，以便及時(shí)排除。（3）、材料 填砂采用粗砂，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防止堵塞濾管網(wǎng)眼。9）鑿孔沖擊管：Φ219*8的鋼管，其長度為10m。(1)、施工機(jī)具 1）濾管：Φ48鋼管，在此端1m范圍內(nèi)，在管閉上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍網(wǎng)，每隔50～60mm用10號(hào)鐵絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。2） 基坑要求降水深度：＞。安裝綁扎φ4250鋼筋網(wǎng)片，綁扎點(diǎn)隔一綁一，梅花形布置，與插筋相交處應(yīng)綁扎固定牢固。擬建工程基坑周邊環(huán)境較簡單，開挖深度較淺，基坑土質(zhì)情況尚可，屬三級(jí)基坑。觀測(cè)點(diǎn)的操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。、高程傳遞（1）177。、90186。控制點(diǎn)的保護(hù)如圖.4豎向測(cè)量傳遞（1）本工程的豎向測(cè)量采用內(nèi)控法，儀器采用激光鉛垂儀。各分部分項(xiàng)工程施工方案和質(zhì)量保證措施作者：日期：各分部分項(xiàng)工程施工方案與質(zhì)量保證措施該工程計(jì)劃配備的測(cè)量儀器見下表：測(cè)量儀器序號(hào)器具名稱器具用途型號(hào)精度數(shù)量1電子全站儀定位放線Topcon GTS821A177。（2）內(nèi)控法軸線控制點(diǎn)的設(shè)置：在177。、180186。直接采用倒尺法向基坑下傳遞所示（2）177。（1）水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，同標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在能互相通視、振動(dòng)少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本基坑開挖方式為放坡大開挖，放坡坡度1：1，采用掛鋼絲網(wǎng)片噴射混凝土護(hù)坡。噴射砼的施工應(yīng)滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB500862001的規(guī)定，采用干法；噴層砼強(qiáng)度為C15，現(xiàn)場(chǎng)拌制，配比為：水泥:砂:石子:水=1:2:2:，速凝劑摻量為水泥重量的3%；噴砼面層一次噴射完成50mm。~，~。 2）井點(diǎn)管：Φ48鋼管。（2）、施工主要設(shè)備本工程清型井點(diǎn)降水設(shè)備為JSJ60型射流真空泵機(jī)組，為目前市場(chǎng)上通用的井點(diǎn)降水設(shè)備。（4）、技術(shù)準(zhǔn)備1）詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告。施工工藝流程：定位→開溝→沖孔→置管→填砂→安裝→調(diào)試→抽水→退場(chǎng)1）、定位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑周圍環(huán)型井點(diǎn)和基坑中間布置實(shí)施降水，根據(jù)基坑開挖的寬度確定井點(diǎn)管的布置方位。若考慮排水置或場(chǎng)地具體情況，亦可放在端處（每組總管各自分開）。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。4）、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在大于60kpa。2）、井點(diǎn)管的埋設(shè)采用水槍沖水成孔法施工，沖孔時(shí)，沖槍應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動(dòng)，以加快土體溶解，邊沖邊沉，沖孔直徑約300mm，沖孔深比濾管深500mm，以確保濾管四周及底部的濾水層，井孔沖成后，即插入井管，灌入黃砂，灌砂高度為3m，黃砂采用粗砂，確保水流暢通，上端用粘土封口，以防漏氣。若機(jī)組達(dá)不到要求，檢查離心泵葉輪、射流泵噴嘴等。停機(jī) 可能是停電，控制箱出故障、機(jī)組電機(jī)故障、要及時(shí)檢查解決。（3）土方開挖前辦理好政府部門所需的各項(xiàng)手續(xù)，如夜間施工許可證、渣土倒運(yùn)證等。采用C25砼，厚度200mm，采用道渣鋪設(shè)，道渣厚度200mm，鋪設(shè)時(shí)分層壓實(shí)。開挖過程中要注意標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。在基坑土體開挖前，進(jìn)行水位監(jiān)測(cè)，降水深度應(yīng)在開挖面以下1米方能開挖；在開挖期間，坑底墊層應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)隨挖隨澆。尤其是樁位區(qū)更應(yīng)謹(jǐn)慎施工，清底完成后基坑暴露時(shí)間不得超過24小時(shí)，及時(shí)進(jìn)行混凝土墊層施工。為了保證土方開挖期間的安全、不但要做到事先控制，也必須準(zhǔn)備好突發(fā)事件的發(fā)生，提前做好事后的應(yīng)急補(bǔ)救措施。停止坑內(nèi)抽水，在采取降低承壓水頭措施的同時(shí)，采取快凝壓力注漿或灌筑快凝混凝土等堵住涌口。（2）截樁順序按照土方開挖順序依次進(jìn)行。2）,現(xiàn)場(chǎng)簡單辨別方法為“手捏成團(tuán)，落地生花”。磚應(yīng)提前灑水潤濕，砌筑時(shí)必須要灰縫飽滿，內(nèi)側(cè)用1：2防水砂漿粉面；之后待磚達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行土方回填夯實(shí)，至底板墊層標(biāo)高后，再澆灌底板墊層砼。嚴(yán)禁因不同班組施工，模板支撐體系在不同施工班組工作面處斷開，板模安裝時(shí)要根據(jù)地面+50cm線標(biāo)高搭設(shè)排架，確定頂橫桿標(biāo)高。模板拆除模板的拆除順序是：先拆非承重板，后拆承重板；先側(cè)板，后底板。（1）鋼筋工加工工藝流程（2）箍筋加工為確保彎曲鋼筋下料準(zhǔn)確，無齒鋸要與切料卡板固定牢固，并按彎曲角度確定卡盤定位尺寸，保證彎出箍筋尺寸準(zhǔn)確。本工程鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不超過50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不超過50%；（1）剪力墻鋼筋綁扎a）立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁定位鋼筋，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成柱筋位移，所有在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。攪拌砼所用各項(xiàng)材料，必須全部滿足國家規(guī)范要求。，屬大體積混凝土施工，對(duì)大體積混凝土施工，必須控制內(nèi)外溫差，為保證混凝土的施工質(zhì)量，需要多方面協(xié)調(diào)配合，以滿足質(zhì)量要求。（3）混凝土收面大體積泵送砼，表面水泥漿較厚，在砼澆筑時(shí)表面處理應(yīng)控制好，主要是標(biāo)高、平整、密實(shí)度。（6）混凝土測(cè)溫為了進(jìn)一步摸清大體積砼水化熱的大小，不同深度處溫度場(chǎng)的變化，施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，以便于控制內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂縫，控制砼的質(zhì)量，必須采取測(cè)溫措施，直接了解溫度變化，需要測(cè)的溫度有：砼表面溫度，砼中部溫度，砼底部溫度，砼側(cè)邊溫度。由此，為了防止裂縫的發(fā)生和開展，應(yīng)著重從控制溫升，減少溫度應(yīng)力方面采取技術(shù)措施：由于水泥水化會(huì)釋放大量的熱量，因此應(yīng)選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。 （1） 混凝土澆筑垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備名 稱數(shù)量型號(hào)及主要性能主要用途混凝土泵車6HBT60C（拖式）泵送高度100米樓面混凝土水平、豎向運(yùn)輸手動(dòng)布料桿3BLG12手動(dòng)布料桿，半徑12米樓面混凝土平面布料（2）混凝土澆筑方式本工程高層住宅每層梁、板、墻砼一次性澆筑完成，不留施工縫，每層平臺(tái)板布置一臺(tái)混凝土地泵和一臺(tái)布料機(jī)，由一端向另一端澆筑，每層混凝土一次澆筑完成。，避免加固不牢，造成混凝土爆管。檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)通知暫停施工，并在混凝土初凝前將模板修復(fù)，以確保不留設(shè)施工縫。地下車庫區(qū)的膨脹加強(qiáng)帶待兩側(cè)混凝土的齡期不小于60天后用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗，沉降后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑，后澆帶的細(xì)部處理是否恰當(dāng)，對(duì)保證結(jié)構(gòu)的安全和正常使用至關(guān)重要?？紤]到施工中各種因素的影響，還有可能有雜物落入后澆帶，因此后澆帶部位墊層下降30cm，用于沉積雜物，雜物沉積在底板下排筋下，不需清理，作為防止萬一使用。(4)腳手架搭設(shè)尺寸搭設(shè)高度H=；立桿：立桿為單立桿，縱距La=，橫距Lb=，內(nèi)力桿距墻350mm；步距：h=。立桿端部如須搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)至少采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的斜桿接長采用搭接搭接長度不小于1m,并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度為小與等于150 mm,板長兩端均用鐵絲與水平桿固定。(6)立桿立桿橫距b=,腳手架步距h=,內(nèi)立桿距外墻皮距離b1=。13～23樓6F1層頂屋面，一道懸挑。4）、在后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，不得將模板部分支撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形，如果后澆帶附近有較大施工荷載，需要對(duì)頂板后澆帶進(jìn)行加固，加固措施可以采用型鋼立柱結(jié)合微調(diào)螺栓進(jìn)行，保證立柱頂部頂緊結(jié)構(gòu)面，保證荷載的有效傳遞；5）、后澆帶澆筑前的保護(hù)措施后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工過程中必須對(duì)其進(jìn)行處理，處理內(nèi)容包括：防止外界水侵入、防止雜物落入后澆帶致使清理困難。（9）混凝土拆模要求墻柱模板可在混凝土澆筑完36h后進(jìn)行拆除，根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度梁板均應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后拆除，對(duì)于承重、大跨度、懸挑結(jié)構(gòu)的部位須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后拆除。發(fā)生堵泵時(shí)應(yīng)先倒泵，防止傷人。3）、開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分工作正常后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。根據(jù)溫度應(yīng)力的觀點(diǎn)，保溫的目的有兩個(gè)，其一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散．減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時(shí)聞，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生裂縫。在測(cè)量過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。（5）砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼澆筑完12小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以控制內(nèi)外溫差不超過25℃，養(yǎng)護(hù)先鋪一層草袋，澆水后覆蓋薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。視混凝土表面不再顯著下沉且無氣泡為準(zhǔn)。墊層混凝土采用C15商品砼。（5）鋼筋保護(hù)