【正文】 水深度，在基坑中設(shè)置9個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。（見井點平面布置圖）。機組主要技術(shù)參數(shù)：1）最大抽吸深度：。3） 下井管深度：～2m。并對10～12高層住宅區(qū)和13～23樓地下車庫區(qū)采取輕型井點降水結(jié)合明排水方式降低地下水位。在建筑物四角外墻上，分別測出＋1000㎜線做為結(jié)構(gòu)標高控制和向上傳遞的依據(jù)，高差的垂直傳遞可用懸掛已檢定鋼尺的方法，其長度應加尺長、溫度等改正。適當位置設(shè)置與軸線平行的輔助軸線。施工測量控制網(wǎng)平面布置圖根據(jù)提供的高程點用精密儀器引至施工現(xiàn)場，不少于三個互相通視的點，并做好保護措施，以控制結(jié)構(gòu)設(shè)計高度。為了保證精度，要做到每投兩層用儀器對各軸關(guān)系進行校驗，測量時要精密整平，水平度盤水準度，以減少系統(tǒng)誤差。（3）電梯井垂直度控制在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準，彈出井筒邊300mm的控制線和電梯井中心線，并用紅三角標識，在后續(xù)施工中，每層都要根據(jù)控制線放出電梯井中心線，并投測到井筒側(cè)面用紅三角標識。（2）施工方案確定1） 基坑周圍布置環(huán)型井點網(wǎng)，坑內(nèi)降水，井點管沿基坑四周布置；同時在基坑中間設(shè)置井點，在基坑開挖前預降水。8）高壓水泵：100TSW7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。開溝挖槽，根據(jù)井點管平面布置圖的位置，～。9）、檢查管路：檢查集水干管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應重新連接或用油膩子填塞，重新擰緊法蘭螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。做好井點管施工記錄、井點降水記錄。含氣量大 機組出水含氣較多，可能是總管和井點管漏氣，要檢查、杜絕。根據(jù)施工整體部署，本工程土方開挖分為6個施工區(qū)，依次進行開挖，施工順序詳見下圖所示： 現(xiàn)場春合路上設(shè)置一個主出入口施工大門，同時在春華路磚砌圍墻中段開設(shè)一臨時大門，使土方運輸車由北門進由西門出，形成環(huán)通道路。嚴禁超載；嚴格執(zhí)行挖機安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底中的各項規(guī)定；在人機交叉施工時，在挖機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人，杜絕傷人事故；施工期間須對周圍管線、道路、臨近房屋及基坑內(nèi)，外地面支護設(shè)置觀察點，進行全天候監(jiān)測并形成記錄；在車輛進出口處，需設(shè)置洗車臺用高壓水槍沖洗車輪，以防淤泥污染路面?；娱_挖工程，根據(jù)工程的地質(zhì)情況和自然環(huán)境（大雨）、施工質(zhì)量等存在著一些不可預知的危險因素。樁基工程必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門核驗合格后，方可進行下道工序的施工。并隨后進行承臺低于地下室底板部位的240磚胎模墊層的澆筑。（6）電梯井模板支設(shè)為保證電梯井洞口尺寸的準確，采用預制筒模，施工時套進去，再與墻模、頂模連接，并用505角鐵固定洞兩側(cè)端頭模，然后將2片墻模箍緊（如圖示），最后再用鋼管洞兩側(cè)模對頂緊，以保證端頭模板方正、垂直。絲頭質(zhì)量檢查:用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。小截面柱為振搗器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15176。墊層混凝土采用C15商品砼。（5）砼養(yǎng)護當砼澆筑完12小時后，進行覆蓋澆水養(yǎng)護，以控制內(nèi)外溫差不超過25℃，養(yǎng)護先鋪一層草袋，澆水后覆蓋薄膜覆蓋養(yǎng)護。根據(jù)溫度應力的觀點，保溫的目的有兩個，其一是減少混凝土表面的熱擴散．減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時聞，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對混凝土產(chǎn)生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產(chǎn)生裂縫。發(fā)生堵泵時應先倒泵，防止傷人。4）、在后澆帶混凝土未達到設(shè)計強度標準值時，不得將模板部分支撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形，如果后澆帶附近有較大施工荷載，需要對頂板后澆帶進行加固，加固措施可以采用型鋼立柱結(jié)合微調(diào)螺栓進行，保證立柱頂部頂緊結(jié)構(gòu)面，保證荷載的有效傳遞；5）、后澆帶澆筑前的保護措施后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工過程中必須對其進行處理，處理內(nèi)容包括：防止外界水侵入、防止雜物落入后澆帶致使清理困難。(6)立桿立桿橫距b=,腳手架步距h=,內(nèi)立桿距外墻皮距離b1=。剪刀撐的斜桿接長采用搭接搭接長度不小于1m,并用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。(4)腳手架搭設(shè)尺寸搭設(shè)高度H=；立桿：立桿為單立桿，縱距La=，橫距Lb=，內(nèi)力桿距墻350mm；步距：h=。地下車庫區(qū)的膨脹加強帶待兩側(cè)混凝土的齡期不小于60天后用高于原設(shè)計強度等級一級的微膨脹混凝土澆搗，沉降后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑，后澆帶的細部處理是否恰當，對保證結(jié)構(gòu)的安全和正常使用至關(guān)重要。，避免加固不牢，造成混凝土爆管。由此，為了防止裂縫的發(fā)生和開展，應著重從控制溫升，減少溫度應力方面采取技術(shù)措施：由于水泥水化會釋放大量的熱量，因此應選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。（3）混凝土收面大體積泵送砼，表面水泥漿較厚，在砼澆筑時表面處理應控制好，主要是標高、平整、密實度。攪拌砼所用各項材料，必須全部滿足國家規(guī)范要求。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不超過50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不超過50%；（1）剪力墻鋼筋綁扎a）立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁定位鋼筋，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。（1）鋼筋工加工工藝流程（2）箍筋加工為確保彎曲鋼筋下料準確，無齒鋸要與切料卡板固定牢固，并按彎曲角度確定卡盤定位尺寸，保證彎出箍筋尺寸準確。嚴禁因不同班組施工，模板支撐體系在不同施工班組工作面處斷開，板模安裝時要根據(jù)地面+50cm線標高搭設(shè)排架，確定頂橫桿標高。2）,現(xiàn)場簡單辨別方法為“手捏成團，落地生花”。停止坑內(nèi)抽水，在采取降低承壓水頭措施的同時，采取快凝壓力注漿或灌筑快凝混凝土等堵住涌口。尤其是樁位區(qū)更應謹慎施工，清底完成后基坑暴露時間不得超過24小時，及時進行混凝土墊層施工。開挖過程中要注意標高控制，嚴禁超挖。（3）土方開挖前辦理好政府部門所需的各項手續(xù)，如夜間施工許可證、渣土倒運證等。若機組達不到要求，檢查離心泵葉輪、射流泵噴嘴等。4）、各組井點系統(tǒng)的真空度應保持在大于60kpa。若考慮排水置或場地具體情況，亦可放在端處（每組總管各自分開）。（4）、技術(shù)準備1）詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告。 2）井點管：Φ48鋼管。噴射砼的施工應滿足《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB500862001的規(guī)定，采用干法；噴層砼強度為C15，現(xiàn)場拌制，配比為：水泥:砂:石子:水=1:2:2:，速凝劑摻量為水泥重量的3%；噴砼面層一次噴射完成50mm。（1）水準點不少于3個，同標高基準點，應設(shè)在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準閉合網(wǎng)。、180186。各分部分項工程施工方案和質(zhì)量保證措施作者：日期：各分部分項工程施工方案與質(zhì)量保證措施該工程計劃配備的測量儀器見下表：測量儀器序號器具名稱器具用途型號精度數(shù)量1電子全站儀定位放線Topcon GTS821A177。、90186。觀測點的操作時應注意以下幾點。安裝綁扎φ4250鋼筋網(wǎng)片，綁扎點隔一綁一，梅花形布置，與插筋相交處應綁扎固定牢固。(1)、施工機具 1）濾管：Φ48鋼管，在此端1m范圍內(nèi)，在管閉上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍網(wǎng)，每隔50～60mm用10號鐵絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行聯(lián)結(jié)。（3）、材料 填砂采用粗砂，不得采用中砂，嚴禁使用細砂，以防止堵塞濾管網(wǎng)眼。機組位置以設(shè)在總管中部為好。3）、埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應鑿掉，并刷防銹漆一道。若機組達到要求（真空度＜—）,是總管和井點泄漏，找漏、杜絕。（2）挖土設(shè)備和車輛準備到位，對場地先進行平整，并預鋪設(shè)好場內(nèi)的運輸?shù)缆?。直接開挖至設(shè)計標高以上20cm，再用人工清土控制標高，按1：1放坡。基底開挖時，留置200mm～300mm高的土由人工清底，嚴禁用反鏟一挖到底或超挖。4）坑底突涌應急措施：當判斷可能或已出現(xiàn)突涌時，主要采取用降壓井降低承壓水頭?；靥钔林苯硬捎矛F(xiàn)場挖出的土方，選用土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土，要求回填土含水量達到最優(yōu)含水量（Wo=20%177。（5）平臺及梁模板支設(shè)平臺模板必須與臨近梁柱模板支撐連成一個整體。根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)，在現(xiàn)場鋼筋加工車間加工制作。（5）接頭設(shè)置要求當鋼筋接頭采用等強滾軋直螺紋套筒連接時，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。本工程采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計要求由我公司提出技術(shù)參數(shù)，委托商品混凝土公司設(shè)計配制。對于預埋件位置，應加強振搗，待預埋件排氣孔泛出浮漿方可。（9）大體積混凝土綜合防裂措施在大體積混凝土工程施工中，水泥水化熱的釋放會引起大體積混凝土內(nèi)外形成較大溫差，導致混凝土內(nèi)產(chǎn)生較大的溫度應力，導致混凝土發(fā)生裂縫。4）、混凝土應保證連續(xù)供應，以保證連續(xù)泵送。、施工縫細部處理（1）概況本工程地下車庫區(qū)設(shè)有多條后澆帶，主要作用是膨脹加強帶和沉降后澆帶（與主樓連接處），后澆帶沿基礎(chǔ)底板、地下外墻、地下室頂板貫通設(shè)置，寬度1M。(1)懸挑方式懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)；在轉(zhuǎn)角處和有陽臺處的懸挑水平鋼梁增加斜撐；(2)構(gòu)造尺寸鋼梁規(guī)格：采用16號工字鋼；鋼梁間距：la＝1．5ｍ（與腳手架縱距相同）；；懸挑長度：l懸＝1．6ｍ，撓度≯2l懸／400；錨固長度：建筑物內(nèi)樓板上錨固，l錨＝；斜撐規(guī)格：采用［12．6；(3)錨固方式用二道圓鋼Φ16預埋鋼筋環(huán)進行錨固；預埋吊鉤與槽鋼間的間隙應采用木楔楔緊，防止槽鋼向樓層滑移；預埋吊環(huán)盡量預埋在梁或暗梁上，預埋吊環(huán)處如在板上，宜附加鋼筋； 將懸挑鋼梁及斜撐分別與墻面預埋件鋼板（20020010）焊接錨固。(9)剪刀撐剪刀撐形式為在高度方向通長設(shè)置,與底部夾角為450～600, m。立桿的接長必須采用對接扣件，相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在豎向錯開距離不得小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6）、防止雜物落入后澆帶為防止雜物落入后澆帶中，在底板混凝土澆筑完成后，拆除后澆帶內(nèi)模板，并清理出后澆帶，然后密封（如下圖所示）。6）、.在混凝土澆筑過程中，應派專人進行看鋼筋、看模板，隨時檢查鋼筋綁扎是否松動、位置是否移動、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。以上措施之間是相互聯(lián)系，相互制約的．必須結(jié)合實際全面考慮合理采用，才能收到防止混凝土裂縫的效果。養(yǎng)護時間大少于14d。在能上人的情況下，彈出軸線位置，經(jīng)復核無誤后方可進行下道工序的施工。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。合格絲頭及時用專用保護帽加以保護；（3）鋼筋連接鋼筋接頭有標準型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進行連接。澆筑洞口處混凝土時在洞兩側(cè)同時澆灌，以避免先澆灌一側(cè)產(chǎn)生推力，將筒模推斜。磚胎模砌筑前先澆筑地梁墊層，胎膜處承臺及地梁墊層加寬340，砼達到一定強度后再進行磚模施工。 預應力管樁PHC（1）截樁前要求待樁基小應變檢測合格后再開始截樁。比如基坑位移過大，坍塌、基底隆起、滲流破壞、坑底突涌、橡皮土層、暗浜等。挖土時在基坑周邊設(shè)置集水井，用潛水泵將集水井內(nèi)水排入坑外排水溝內(nèi)、作為坑內(nèi)明排水措施。主干道貫通兩個大門，作為施工主運輸通道，從主干道向兩邊分出若干條次干道，分別通向各個單體建筑，保證材料能順利發(fā)、運輸至各個施工區(qū)。也可能是地空氣抽水，但只要真空度達到要求，可視為正常。1）、做好準備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準備，排水溝的開挖，并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測工作。在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。井點降水前必須作好現(xiàn)場排水明溝或下水管道，以便及時排除。9）鑿孔沖擊管：Φ219*8的鋼管，其長度為10m。2） 基坑要求降水深度：＞。擬建工程基坑周邊環(huán)境較簡單，開挖深度較淺，基坑土質(zhì)情況尚可，屬三級基坑。、高程傳遞（1）177?？刂泣c的保護如圖.4豎向測量傳遞（1）本工程的豎向測量采用內(nèi)控法，儀器采用激光鉛垂儀。（2）內(nèi)控法軸線控制點的設(shè)置：在177。直接采用倒尺法向基坑下傳遞所示（2）177。根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場施工條件，本基坑開挖方式為放坡大開挖，放坡坡度1：1，采用掛鋼絲網(wǎng)片噴射混凝土護坡。~，~。（2）、施工主要設(shè)備本工程清型井點降水設(shè)備為JSJ60型射流真空泵機組，為目前市場上通用的井點降水設(shè)備。施工工藝流程：定位→開溝→沖孔→置管→填砂→安裝→調(diào)試→抽水→退場1）、定位：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑周圍環(huán)型井點和基坑中間布置實施降水，根據(jù)基坑開挖的寬度確定井點管的布置方位。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。2）、井點管的埋設(shè)采用水槍沖水成孔法施工，沖孔時，沖槍應垂直插入土中，并作上下左右擺動，以加快土體溶解，邊沖邊沉，沖孔直徑約300mm，沖孔深比濾管深500mm，以確保濾管四周及底部的濾水層，井孔沖成后，即插入井管，灌入黃砂，灌砂高度為3m，黃