【正文】 嚴禁采用氣焊和電焊進行開孔。2)洗臉盆安裝高度為盆面距地800mm，去水采用成套S型存水彎。e插入后保持5分鐘，使膠粘劑凝固，同時擦去管外多余粘結劑。（1）預留、預埋排水管管洞的預留、預埋參照給水的預留預埋施工。g給水管的試壓要求：①。d配管時應符合下列規(guī)定：①斷管必須使用專用的切管器進行作業(yè)。b工程中所使用的管件連接均采用工藝施工。c凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶，進入現場施工人員必須帶好安全帽。以內。m或高于65N(3)腳手架的搭設要求1）搭設參數:，橫向水平桿間距為1m。質量標準：（1）斷橋鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。e、墻面進行預排彈線，小于1/3磚或30mm寬的磚嚴禁上墻。（5）、抹面層灰應在中層灰干燥至78成時，開始抹面層灰，其厚度3mm，面層灰應抹平壓實，并用鐵板收光，保證無砂眼、刮痕，色澤均勻一致。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。2．機具準備砂漿攪拌機、抹灰鐵板、木抹子、鋼皮抹子、陰陽角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、線錘、灰鏟、篩子、木桶、灑水壺、灰槽、茅草刷、尼龍線、楠竹片、鋼筋卡子、排筆等。（三）外墻防水本工程外墻主要為飾面磚，外墻防水需要注意以下幾方面：（1）外墻磚砌筑時應砂漿飽滿，特別時立縫應進行勾縫處理。（二）、衛(wèi)生間防水（1）、衛(wèi)生間結構施工時采用200mm高素砼上翻，與現澆板一起澆筑，不留施工縫，砼應振搗密實。鋪貼時采用滿粘法進行，每幅卷材錯縫搭接，搭接長度不小于100mm，卷材在女兒墻處上翻至女兒墻凹槽內（300mm），釘壓牢固。墻柱拉結筋按2Φ6500，埋置規(guī)矩。每邊放4塊木磚，木磚長為24cm，厚度6cm，應橫差木紋方向放置。特殊情況下可以留出18cm的直槎，要求每隔50cm高設置一組拉結筋。(6)掛線：砌筑一磚厚墻時宜采用外手掛線，要照顧墻兩面平整度，如長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫一致，平直通順。在條磚砌筑中出現丁磚時應放接槎處。C、砌筑砂漿砂漿拌制應堅持按施工配合比準確計量，保證攪拌時間不少于180s，達到均質，熟化，具有良好的和易性和保水性。現場掛牌，嚴格按照施工配合比計量配料。直徑或邊長小于等于300孔洞處鋼筋不切斷，繞過洞口；直徑或邊長大于300mm時孔洞鋼筋切斷，但每邊應按設計要求設置加強鋼筋。3mm合格率達到90%以上。b、保證鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數量、搭接、錨固長度、彎鉤彎折、間距正確。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。鋼筋安裝綁扎順序柱鋼筋→主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板鋼筋→預埋插筋→水電安裝預留預埋→板負彎矩筋①扎柱筋工藝流程校正、調直預留插筋→擺放高凳或搭架→預留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊、安預埋件、預留孔②梁扎筋工藝流程模板上口放置楞木→分段擺設縱筋和彎起筋→標出箍筋間距→綁扎→骨架入?！卜?、綁扎墊塊柱筋（1）豎向鋼筋的彎折應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45176。五、鋼筋工程（一）鋼筋原材料質量要求（1）所有進場鋼材必須有產品合格證明，并對每個品種、規(guī)格的鋼材現場取樣送市檢測中心進行母材復驗。4)工藝要求a砼對模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動性大，特別是長柱的一次澆灌高度也大，故對模板的側壓力劇增，因此應考慮模板支撐的增強措施，防止模板變形。③在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時調整、檢查。②砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。②柱：柱砼在澆灌前應將施工縫光甚毛并露石后清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當超過時必須按施工縫進行處理。⑥在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質量。2%裝料順序：石子→水泥→砂攪拌時間：90S（摻有外加劑時，攪拌時間適當延長）混凝土的運輸：混凝土通過混凝土罐車及天泵運輸至澆筑部位。當采用其他來源水時，水質必須符合國家現場標準《砼拌合用水標準》的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑時，應復查實驗，并按試驗結果使用。施工現場根據砂、石的實際含水率，將試驗室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標注在攪拌站的黑板上。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴禁使用。5載面內部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）52）模板安裝的允許偏差：3）各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設計圖紙的基礎上，向專業(yè)班組進行技術交底。a早折體系施工工藝：樓板模板設計→備料→按模板圖彈線確定立桿位置→立鋼管架立桿并安裝橫桿→安裝早拆頭調節(jié)器→調整早拆支點上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→鋪架頂水平桿→擺放50100mm木枋→鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護、砼強度達到50%早折模板要求→下調早拆托架、調節(jié)器→（保留后拆支桿上頂板不動）→拆除背楞→拆除樓板模板→砼達到規(guī)范要求的拆模時間拆除所有支架→清理施工面。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內，立柱間距不大于1000；板厚200時，立柱間距不大于800。（3）模板的制作要求根據柱斷面尺寸，柱模板制作時基本寬度為300mm，以利重復使用，并考慮柱施工中易出現的上部縮頸現象，柱模應一次配至梁板底，并分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時不拆除。6）澆筑砼時，必須搭設馬道嚴禁操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結構部位。構造柱與梁的連接按西南G701中標準作法施工；屋面女兒墻間距37*，作法按西南G701中標準作法施工。4)采用冷拉法調盤元，應盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。c當兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。 6)鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進行焊接操作。檢查內容：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現有異常時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時)應拒絕使用。f澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。b施工工藝應做到分層澆筑，分層搗實，上下層必須結合良好，砼澆筑要連續(xù)施工。不合模數之處用木模拼裝。并確定+，用鋼卷尺向上豎直引測，作為樓層水準點。根據首級測量控制網，用激光經緯儀精密測定出四個激光測控點于首層樓面上，同時在遠處建筑物上分別作好后視點。每次放線時，將激光經緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內。（2）技術準備1）組織一支測量小組，由項目總工程師牽頭，測量員主測，測量結果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。(2）提出工程直接消耗材料、構件加工需用計劃。(1）建立健全現場料具管理制度。(5）有權按項目部規(guī)定對出現不合格品的作業(yè)人員進行罰款，確保每個分部分項工程質量。(5)負責辦理現場技術經濟簽證資料，組織隱蔽工程驗收和分部分項工程質量檢查。(6)施工、生活用水由建設單位提供的水源點接引臨時管線。（3）施工機械準備工程施工需要大量的機械設備和運輸車輛，公司根據現有裝備的數量、質量情況。2）主要周轉材料準備3）本工程主要周轉工具采用：現澆鋼筋砼墻柱梁板模板采用木方為龍骨、面板為覆膜木工板。（3）技術保障對于施工難度大、技術要求高以及首次采用新技術、新工藝、新材料的工程、項目部應根據工程特點，結合本單位的技術狀況，制定相應的技術保障措施，做好技術培訓工作，必要時應先行試點，取得經驗并經監(jiān)理單位批準后實施。3）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工械安裝調試工作。項目經理部9材料計劃原材料和各種半成品需用計劃。設備安裝隨土建工程進度可穿插進行預埋布管布線。，特別是新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質量。施工圖紙范圍內總圖工程、站房工程、構筑物工程、罩棚工程、油罐區(qū)工程、加油安裝工程、加氣安裝工程。，卸油管線及油氣回收管線安裝。序號標準代號標準、規(guī)范名稱（一）土建工程1GB502022002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》2JGJ792002《建筑地基處理技術規(guī)范》3GB/T503752006《建筑工程施工質量檢驗評價標準》4GB500262007《工程測量規(guī)范》5GB502032011《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》6GB502092010《建筑地面工程施工質量及驗收規(guī)范》7GB502042002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（2011年版）8GB502052001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》9GB502072012《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》10GB501412008《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》11GB502432002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》12GB503002013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》13GB503452012《屋面工程技術規(guī)范》GB5041l2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（二）管道及鋼結構工程1GB502682008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》2GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》3GB501412008《給水排水構筑物工程施工驗收規(guī)范》4GB502052001《鋼結構工程施工質量及驗收規(guī)范》5SH35012002《工藝管道安裝規(guī)范及驗收標準》（三）防腐工程1GB501262008《工業(yè)設備與管道絕熱工程施工規(guī)范》2GB89231988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》3SY/T04142007《埋地管道防腐層技術及驗收規(guī)范》（八）電氣工程1GB 506172010《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》2GB501662007《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》3GB502102001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。如果公司有幸能與業(yè)主合作，公司會積極、主動、高效的為業(yè)主服務，秉承“為您想得更多，為您做得更好”的指導思想，將業(yè)主、設計、監(jiān)理、地勘、政府質量安全監(jiān)督部門團結在以工程項目為中心的周圍，充分發(fā)揮各方責任主體的主觀能動性，使工程各方形成一個團結、協作、高效和諧的有機整體，形成合力，共同推進項目綜合目標的實現。公司承建過許多類似的加油加氣站建設工程，積累了豐富的施工經驗，有一套成熟先進的施工技術及管理經驗。5. 《質量管理體系》GB/T190012000及在此標準下建立起來企業(yè)質量手冊、程序文件、作業(yè)性文件。、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是經濟、合理、優(yōu)質、高效。
自貢市高新區(qū)板倉工業(yè)集中區(qū)。第三章 施工部署，自始至終堅決貫徹和執(zhí)行的《建筑法》和《建設工程質量管理條例》等，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位配合，共同做好本工程。：確保工程合同規(guī)定要110日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。 施工準備工作計劃表序號項目內容承辦及審定單位1建立施工組織機構成立項目經理部、確定各班組及組成人員公司、項目經理2現場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部項目經理部3現場平面布置按照總平面圖布置水、電及臨時設施。2）測量放線。把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。（1）材料準備1）本工程的主材由我方供應，項目經理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照ISO9002質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。2）提前做好預制、預埋件的加工工作。 (3)做好設備、構件存放場地的平整夯實及排水、消防工作。(2）參加編制與貫徹單位工程施工組織設計或施工方案，做好現場施工前的準備工作。(2）參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加工程驗槽、基礎、主體和竣工驗收。(4）對違反操作規(guī)程應予以制止、糾正并進行教育，有權制止一切違章指揮和違章作業(yè)及冒險作業(yè)。(6）嚴格執(zhí)行收料“三驗制”，即驗數量、驗質量、驗規(guī)格品種。：施測前由業(yè)主提供原水準點?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。n）1/2。3)模板施工基礎模板采用定型組合鋼模板，用Φ48的腳手架鋼管作為背枋。模板用短鋼管加木墊板支撐在土壁上，模板內部應加鋼筋內撐撐牢。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。 b進入本工程的鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。彎鉤，；HRB400鋼筋末端需作90176。綁扎鋼筋時，先排支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（8）鋼筋施工措施1)對進場的鋼筋，嚴格地把好質量關，并經現場抽樣檢驗合格后，方能進行使用，對不合格的鋼材必須退場。（9）鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋搭接：HPB300，HRB400鋼筋采用機械連接。鋼筋代換應經設計單位認可。2）方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點范圍則采用專用型鋼柱箍。并在距柱