【正文】 9) 對(duì)使用的安裝設(shè)備、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。2) 根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理三級(jí)檢驗(yàn)。11) 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合要求中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合規(guī)定（4）工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅(jiān)決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。板塊對(duì)角線尺寸差≤3000≤≤3000≤≤每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項(xiàng)目質(zhì)量~長(zhǎng)度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度注：鋼化玻璃表面不得有傷痕飾面金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目金屬板長(zhǎng)度允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長(zhǎng)、寬尺寸≤3000≤≤鋼卷尺3000≤≤飾面金屬板對(duì)角線差≤3000≤≤鋼卷尺3000≤4）建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求鋁型材裝配組件尺寸允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差測(cè)量工具1組件長(zhǎng)度尺寸177?？孜坏脑试S偏差為177。鋼卷尺橫梁及副框鋁型材177。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。3) 班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。對(duì)特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。8）對(duì)于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。對(duì)于大型、不能入庫(kù)的工裝，放在車間的指定地點(diǎn)，指定專人進(jìn)行防銹、除垢。設(shè)備部對(duì)計(jì)量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。加工質(zhì)量的保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對(duì)生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量。驗(yàn)收階段驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對(duì)大樓進(jìn)行徹底的清理和清洗。b) 預(yù)埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實(shí)可靠。加工檢查階段質(zhì)檢部要對(duì)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。此過程判定的依據(jù)為評(píng)審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會(huì)簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。施工中出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，業(yè)主及監(jiān)理有權(quán)中止施工。供應(yīng)部由供應(yīng)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購(gòu)材料符合合同規(guī)定。內(nèi)容包括公司制定的《執(zhí)行程序文件》以及《幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)書》。對(duì)各專業(yè)技工的技術(shù)水平要求為確保施工參與人員的素質(zhì)，所有專業(yè)技術(shù)工人必須經(jīng)過預(yù)審程序，經(jīng)審查合格者方可進(jìn)場(chǎng)施工。對(duì)公司已經(jīng)有了的機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題的機(jī)械要及時(shí)修理，對(duì)無(wú)法修復(fù)的要禁止使用。小型機(jī)械設(shè)備操作人員離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將其使用的機(jī)械設(shè)備帶離現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意放置；無(wú)法移動(dòng)的大型設(shè)備必須派專人看管。 第四章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況幕墻工程是體現(xiàn)高度工業(yè)化的產(chǎn)品，因而離不開可靠的、精良的加工設(shè)備和施工機(jī)械的使用，加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械的狀況是否良好也影響施工的質(zhì)量及工期，我司的加工設(shè)備采用國(guó)外最先進(jìn)的生產(chǎn)線及機(jī)械產(chǎn)品，設(shè)備定期檢查，保證最佳使用狀態(tài)。5)安裝拉手：確定門扇上的拉手孔洞，拉手一般是事先訂購(gòu)時(shí)就加工好的，拉手應(yīng)連接在邊框上，螺絲緊固不能松動(dòng)。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品說明書。3）執(zhí)手子開啟扇時(shí)需靈活，國(guó)產(chǎn)平開內(nèi)倒窗五金件合頁(yè)中間孔用與合頁(yè)顏色相近的不銹鋼自攻釘固定。項(xiàng) 目對(duì)角線差值△L（mm）對(duì)角線長(zhǎng)度：L≤2000mm≤對(duì)角線長(zhǎng)度：L＞2000mm≤2）開啟扇安裝玻璃開啟扇玻璃安裝基本要求與固定扇的玻璃安裝一致，開啟扇內(nèi)側(cè)對(duì)角線差值要求與固定框該部要求一致。4）注入發(fā)泡膠，打發(fā)泡前先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間纏繞的保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠在固化前用用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。 ,是否與鋁合金門窗框上的連接腳匹配吻合。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。涂裝人員上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。2）鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)施工條件:氣溫5℃～35℃,相對(duì)濕度≤85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫定施工。C 對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件中進(jìn)行。g) 現(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查→焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備→定位焊接襯墊→坡口檢查 坡口檢查記錄→坡口表面清理→預(yù) 熱→焊 接 焊接施工記錄→焊接外觀及超聲波檢查、驗(yàn)收記錄→焊接結(jié)束→向下一下焊接處轉(zhuǎn)移（6）鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂（1）表面處理工藝 1）所有的鋼構(gòu)件的除銹與涂裝均在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。4）鋼結(jié)構(gòu)的安裝和焊接工藝安裝前首先檢查編號(hào)、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確認(rèn)無(wú)誤后才準(zhǔn)安裝。安裝中出現(xiàn)板厚差時(shí)：δ≤1mm 不作處理1δ≤3mm將厚板磨成1:5 緩坡,使用間隙δ1mm δ3mm 加設(shè)填板，填板制孔，表面處理與母材相同（3）鋼結(jié)構(gòu)的制作1） 材料本工程鋼結(jié)構(gòu)均采用Q235B 鋼材。3）螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入。3）打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。2）依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行金屬板的安裝，安裝金屬板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，金屬板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。 （4）鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。 9）錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將使藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙。放線：按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放線并復(fù)核無(wú)誤，確定好錨栓安裝位置。藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。2） 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。 第三節(jié) 鋁板雨篷的施工工藝及安裝方式 施工流程測(cè)量放線→后置埋件的安裝→工字鋼龍骨拼裝→鋼結(jié)構(gòu)的吊裝固定→鋁板面材安裝→打膠鋁板雨篷的施工工藝及安裝方案（1）測(cè)量放線1）測(cè)量放線前，首先要熟悉圖紙、資料。這樣可避免鋁板的撓曲變形。（5）保溫棉安裝1）豎向龍骨安裝完畢后，然后進(jìn)行保溫巖棉的安裝。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。（圖示）：結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。 4） 再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。4）貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。（9）打膠嵌縫板塊安裝就位后在完成后，進(jìn)行打膠工序。B. 壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300㎜，螺栓距壓板端部的距離不應(yīng)大于50㎜。（5）隱蔽驗(yàn)收1）檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，～。經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行擰緊，高低、控制在2—3mm之內(nèi)。 10）凝膠：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。（2）后置埋件的安裝及檢查1）安裝準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安裝前，準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)施（庫(kù)房、辦公）及工地所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。在加工過程中，嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行加工、檢驗(yàn)，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不進(jìn)廠，不合格的產(chǎn)品不出廠。3） 由設(shè)計(jì)與技術(shù)部門會(huì)同業(yè)主、方案設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，主要解決以下幾個(gè)方面的工作：a、建筑與幕墻安裝相互位置與結(jié)構(gòu)尺寸的矛盾；b、圖紙與實(shí)際施工可行性的矛盾；c、對(duì)施工工藝的要求；根據(jù)審核、簽認(rèn)的圖紙，制定生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)表、材料清單、配件清單等，以便供應(yīng)部門組織貨源，按時(shí)供應(yīng)原材料。3) 國(guó)家及地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。4) 有限公司的質(zhì)量體系文件、項(xiàng)目管理 件。4） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn) 組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)解答施工圖紙中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，講解施工過程中各環(huán)節(jié)的施工方法及注意事項(xiàng)。3）成品、半成品包裝運(yùn)輸與倉(cāng)管 a所有的型材板塊在工廠纏繞柔性塑料薄膜保護(hù)后，以垛疊包裝安置于木箱中并固定好。1）辦理好入場(chǎng)施工證等。放線：按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放線并復(fù)核無(wú)誤，確定好錨栓安裝位置。 7） 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力：埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。3）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在177。2）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在177。2）后置埋件錨固檢查。隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。在裝飾條接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)進(jìn)行打膠，打膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無(wú)污染。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。2）將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 8）檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。3） 整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。2）保溫巖棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。4）鋁板安裝時(shí)先將副框朝水平方向輕輕推入橫向壓板內(nèi)，再將鋁板的側(cè)邊推入到縱向壓板內(nèi)。、建筑軸線和雨蓬設(shè)計(jì)圖紙，所有資料必須齊備。3）清孔：必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。 8） 2） 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。 6） 安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。6）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。3）金屬板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝及安裝方案施工流程測(cè)量放線→高強(qiáng)螺栓的安裝→鋼結(jié)構(gòu)的制作→鋼結(jié)構(gòu)的吊裝固定→鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接→鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆噴涂鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝及安裝方案（1）測(cè)量放線1）首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。4）雨天不得進(jìn)行螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其他污物。焊條的型號(hào)、規(guī)格同與焊接母材相匹配。a) 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235B材料，焊條采用為手工焊，選用同質(zhì)焊條。所有鋼管兩端均應(yīng)封閉，若未封閉需設(shè)置封板，以防管內(nèi)銹蝕。B 以溫度計(jì)測(cè)定鋼材溫度，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算其露點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。D 施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。表面除銹處理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。4）對(duì)于以下工廠不油漆的部位，應(yīng)采用易清除的膠布或用紙板角將其包裹起來等其他措施進(jìn)行隔離后，再進(jìn)行噴涂。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。2）按室內(nèi)地面彈出的300線相垂直線,標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線,。5）外飾面在完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打入中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于5mm。(5)裝入扣條玻璃安裝調(diào)整后，在扣條90176。(8)安裝完畢根據(jù)質(zhì)量要求全部自檢，待自檢合格后上報(bào)總包、監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序。2）確定門扇高度：玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。6)密封膠處理。第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃方案擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備見附表1所示。（2）檢測(cè)設(shè)備的使用檢測(cè)設(shè)備專人妥善保管，使用時(shí)填寫借用記錄表，嚴(yán)禁亂用、亂借。對(duì)新機(jī)械要及時(shí)組織采購(gòu)，所采用的機(jī)械設(shè)備必須要具有合格證。勞務(wù)人員權(quán)益保護(hù)為確保本工程優(yōu)質(zhì)、如期完成，并保證不拖欠民工工資，特采取如下措施：1) 本工程所有資金，我單位將進(jìn)行獨(dú)立管理，進(jìn)行專款專用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。生產(chǎn)部