【正文】 （1）應(yīng)按國家規(guī)定配置相應(yīng)器材并定期檢查，在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全文明警示標(biāo)志。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。重量不明不吊。 　?。?）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。 　　、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 　　b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，對機(jī)手要堅(jiān)持持證上崗，并每天對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的事故發(fā)生。3 ) 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線外項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長必須復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。 　　d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 　　①對原材料、構(gòu)配件進(jìn)場的質(zhì)量控制。沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。 　?、?、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施施工及驗(yàn)收依據(jù)。c） 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。負(fù)責(zé)組織本科室分管的質(zhì)量體系要素所涉及的程序文件的編寫和解釋。、欄桿及爬梯 欄桿按圖紙要求，在混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)在混凝土中，具體埋設(shè)深度及要求參見設(shè)計(jì)圖集。 　　e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 　　b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 　　（1）屋面 　　a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 　?。?）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。 　?。?）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 　　B、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。3%。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤A、螺栓的連接和固定 　　①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 項(xiàng)次　項(xiàng)目　　允許偏差 支座表面標(biāo)高　177。、除銹及防腐蝕(1) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面采用噴砂除銹。設(shè)計(jì)圖紙中未注明角焊縫焊腳尺寸的，當(dāng)焊件厚度4mm時(shí)，一律焊滿。 、制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。，同層涂抹的先后搭茬寬度宜為3050mm。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。 ：關(guān)鍵控制好混凝土配合比，其次是澆注振搗過程，因此施工時(shí)，必須安排專人進(jìn)行跟班作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控。，杜絕漏振，嚴(yán)防過振?；炷翝仓翱刂苹炷羶?nèi)預(yù)埋件的放置位置與圖紙或圖集所示位置一樣即可。 預(yù)埋時(shí)必須保證預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格尺寸、標(biāo)高，會(huì)同甲方及監(jiān)理單位共同做好檢查記錄，以防遺漏。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。模板的安裝應(yīng)與鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件等密切配合，交叉作業(yè)，模板安裝前先用清水對模板下方進(jìn)行清掃，清理完畢后方可進(jìn)行模板安裝。 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目： （1）受力鋼筋間距 177。鋼筋在工地鋼筋加工場地集中制作，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作，按施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。彎鉤時(shí)，彎鉤的彎后平直部分長度不得小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；直徑6的彎鉤應(yīng)在端部做180176。．3本工程腳手架類型本工程中，2，需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，側(cè)壁模板安裝設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部底板上搭設(shè)雙排腳手架方便施工。在作業(yè)層下部架設(shè)一道安全平網(wǎng)。垂直剪刀撐跨越5根立桿，斜桿與地面的夾角在45176。 鋼管扣件滿堂腳手架的搭設(shè)工藝流程測量放線→安放墊板→安放底座→豎立管并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾，所有清理物必須安全輸送到地面。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3。監(jiān)督腳手架操作平臺(tái)上的堆放物件，不得集中堆放，散件必須放入工具袋或工具盒內(nèi)，不得影響施工人員通行和操作。腳手架立桿與橫桿用十字扣連接，立桿與立桿、橫桿與橫桿用對接扣件連接，相臨兩根立桿和橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于600mm，交替搭設(shè)?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。余土用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，回填用級配砂石存至場地四周。 用水準(zhǔn)儀架設(shè)到罐區(qū)東南角可看到甲方提供廠區(qū)控制點(diǎn)A16()位置，調(diào)平后后視甲方控制點(diǎn)A16，前視我方設(shè)立的水平控制點(diǎn)，測出水平控制點(diǎn)高程，并將算出絕對標(biāo)高數(shù)值寫在水平控制點(diǎn)木樁上。 （2）材料到達(dá)工地現(xiàn)場前，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。所有到達(dá)施工現(xiàn)場的材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。施工準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì)已審批，圖紙已進(jìn)行會(huì)審，技術(shù)交底已完成。2地坑為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂標(biāo)高+。 原材料供應(yīng)階段： （1） （3）安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。2地坑：測量定位放線→土方開挖及基底換填（按工程圖紙要求）→素混凝土墊層施工→鋼筋制安→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→底板模板拆除→側(cè)壁模板安裝及砼施工→壁板模板拆除→鋼結(jié)構(gòu)施工→土建掃尾及交接。 為確保原土層不受擾動(dòng)，機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高200mm時(shí)，采用人工開挖?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB70088（碳素結(jié)構(gòu)鋼）中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均符合GB19681（普通螺紋）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB9676（墊圈）的規(guī)定。腳手架用各種鋼管、扣件、安全設(shè)施進(jìn)場時(shí)直接用汽車?yán)潦┕さ攸c(diǎn)。腳手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班組將留有若干名施工人員，對腳手架在使用中保養(yǎng)，非施工人員不得擅自更換、移動(dòng)桿件。節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40～。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全因后隱患存在的情況時(shí)。 腳手板采用木板，木板的材質(zhì)為不低于國家II等木材標(biāo)準(zhǔn)的松木或杉木，木板的寬度為200300mm，板厚不小于50mm。 縱、橫向掃地桿每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。箍筋：直徑8/6的箍筋制作需在端部做135176。鋼筋加工完成后由項(xiàng)目部向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎，底板鋼筋網(wǎng)片先綁扎牢固，底板與豎向縱筋固定牢固。柱鋼筋安裝過程中搭設(shè)腳手架，可把鋼筋占時(shí)綁扎與緊靠的腳手架上，用于鋼筋臨時(shí)加固。詳細(xì)做法參照下圖： 模板接縫處理：（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。預(yù)埋件的固定架焊接要牢固，并且剛度能夠滿足其上的施工負(fù)荷和套筒重量。 所有經(jīng)檢查合格的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓上掛的銘牌編號與圖紙上的編號要一致，確?，F(xiàn)場安裝可以根據(jù)圖紙上的預(yù)埋件編號進(jìn)行預(yù)埋施工。 m3混凝土制作一組，養(yǎng)護(hù)條件等嚴(yán)格按照規(guī)范操作。：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈。采用環(huán)氧瀝青防腐涂料。防腐層完成并實(shí)干后，對涂層質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)實(shí)，厚度達(dá)到防腐要求（300μm）。樣板要寫清楚其構(gòu)件編號，注明螺栓孔位置、數(shù)量及孔徑等有關(guān)數(shù)據(jù)。(3)焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。(10)焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。 　　 、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 、吊裝前準(zhǔn)備工作： 　?、?、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： 　　A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 c、吊裝前在排架柱兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，以方便鋼梁及屋架焊接施工，搭設(shè)方法及形式必須符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，上人施工前要在施工處滿鋪腳手板，板兩頭要綁牢，嚴(yán)禁探頭板，保證作業(yè)安全。 　?、萋菟ㄊQ采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。 　　（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 　?。?）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。5mm。 　　c、屋脊蓋板及檐口泛水，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。 　　b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。全面履行工程合同。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定由項(xiàng)目部組織，做到與施工同步。d） 抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。 　　本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 　　鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 　?、唷⑦M(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。 　?、堋?　?、?、 　?、薇竟こ藤|(zhì)量控制點(diǎn) 　　A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施： 　　a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。 　　d、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 每日施工前，召開班前會(huì)，進(jìn)行安全教育?！?、安全生產(chǎn)管理 　　安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順