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吸收塔施工方案-免費閱讀

2025-06-03 22:02 上一頁面

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【正文】 47長度類經(jīng)緯儀18長度類磁力線錘39長度類游標卡尺200mm177。做到工完料盡場地清。焊接中,焊條頭嚴禁隨地亂扔。加強工序管理,實行工序預(yù)控,積極開展“三工序管理”活動,做好工序成果保護,提高工序合格率。,包括工藝改進和質(zhì)量體系運行方面所采取的措施,應(yīng)做好記錄并將信息提交管理部門評審。,如出現(xiàn)不合格品時,應(yīng)及時在不合格品上做出標記,并將不合格品予以隔離。,測量和試驗設(shè)備的過程做出規(guī)定,其內(nèi)容包括設(shè)備型號、唯一性標識、地點、校驗周期、校驗方法、驗收準則,以及發(fā)現(xiàn)問題時所采取的措施。,先進行現(xiàn)場的清潔工作,整理交工技術(shù)文件,向業(yè)主提交竣工報告,請業(yè)主代表進行交接檢驗。,對工序質(zhì)量進行檢驗控制。、反面清根深度不宜過深,以刨除封底焊缺陷為宜,應(yīng)小于1/2板厚,清根寬度在不影響焊接的情況下,不宜過寬。,。6. 進口煙道合金板與加強筋的焊縫7. 出口煙道上凈煙道的支撐點的結(jié)構(gòu)焊縫。2. 噴淋主管與塔壁接管的連接環(huán)焊縫。,應(yīng)采用機械加工或碳弧氣刨清根。、板厚大于或等于 6mm 的搭接角焊縫,應(yīng)至少焊兩遍。,應(yīng)由合格焊工擔任、焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。,并建立烘烤發(fā)放臺帳。、焊接環(huán)境,內(nèi)設(shè)干濕溫度表,用以測定相對濕度、環(huán)境溫度。安裝接管法蘭應(yīng)保證法蘭面的水平或垂直,其偏差不得超過法蘭外徑的1%(法蘭外徑小于100mm時,按100mm計),且不大于3mm。 池分離器管由各段組焊而成,組焊后全長的直線度誤差小于L/1000。(5)在環(huán)板上沿塔按內(nèi)壁圓周線點固L50*50的角鐵擋塊,作為壁板組裝的定位基準,(7)每帶壁板的組裝、開孔,預(yù)焊件的定位均須以邊緣板上0176。2mm。180176。177。 根據(jù)設(shè)計圖紙和鋼板來料尺寸,繪制施工排版圖。c 用較低油壓逐個啟動液壓千斤頂,使提升鉤頭頂緊,確保每個提升鉤頭受力一致。,提升鉤頭應(yīng)在立柱內(nèi)滑動自如。如采用正裝,帶板需要高空組對,大大增加人工、機械、材料的投入,并且增大安全費用投入。XX電廠一期2300MW機組煙氣脫硫工程吸 收 塔 制 造 安 裝施 工 方 案 工程概況 XXXX電廠位于XX省XX市郊,由大唐發(fā)電有限公司投資興建,我單位承接本項工程一期制作安裝2臺300MW發(fā)電機組排煙脫硫系統(tǒng)吸收塔的制裝,吸收塔是整個排煙脫硫系統(tǒng)工藝中最大、最重要的非標準設(shè)備。,可周轉(zhuǎn)使用,可按容器大小靈活組合。,底板定位板、調(diào)整用角鋼卡,角鋼楔子、壁板對口限位板,脹圈抗滑角鋼爪。a 每次提升當壁板下口離底板100mm左右,應(yīng)停止提升,并觀察10分鐘,分別對立柱、提升鉤頭、脹圈、液壓千斤頂、管路等檢查無問題后,方可繼續(xù)提升。 對施工班組進行施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并做詳細記錄。5mm~+5mm:基礎(chǔ)中心、0176。和270176。壁板對角線長度AF、AE公差:177。90176。 各池分離器管的中心應(yīng)在同一標高,誤差小于吸收塔內(nèi)徑的L/2000。,對鎳基合金的焊接場所應(yīng)考慮與碳素鋼加工區(qū)的隔絕?!昂附硬牧虾婵景l(fā)放通知單”的要求進行。引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。、雙面焊的對接接頭在背面焊接前應(yīng)清根。清根前,非清根側(cè)焊縫的焊接量不宜少于3層,碳弧氣刨清根后應(yīng)修磨刨槽,除去滲碳層。 。3. 吸收塔圓錐體與直筒壁板、加強環(huán)的水平環(huán)焊縫。8. 出口煙道水平法蘭的環(huán)焊縫9. 圓錐體壁板的拼接焊縫10. >DN300的法蘭接管與壁板的環(huán)焊縫。,寬窄應(yīng)一致、整齊,切忌彎彎曲曲,深淺不一。、控制線能量,減少角變形。,對工序質(zhì)量進行檢驗控制。,我方應(yīng)向業(yè)主提交用于本工程的質(zhì)量檢驗和試驗記錄樣本,經(jīng)業(yè)主認可后用于本工程。、測量的實驗設(shè)備應(yīng)帶有表明其校準狀態(tài)的標志或經(jīng)批準的識別記錄。質(zhì)量工程師應(yīng)做出記錄并發(fā)出質(zhì)量整改通知單。序號器具名稱規(guī)格型號檢測部位單位數(shù)量1鋼卷尺3m基礎(chǔ)驗收、塔體預(yù)制、塔體組裝、結(jié)構(gòu)制安把32鋼卷尺20m3鋼直尺150mm基礎(chǔ)驗收、塔壁預(yù)制、塔體組裝、結(jié)構(gòu)制安把34鋼直尺1000mm5焊接檢驗尺KL半成品檢驗、塔體組裝、焊縫檢查把16水準儀DS3基礎(chǔ)驗收、塔體組裝臺17干濕溫度計DHWZ焊條庫檢測環(huán)境只1工程質(zhì)量保證措施與質(zhì)量標準、檢查方法:、建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證責任師設(shè)備材料責任師無損檢測責任師質(zhì)量檢驗責任師工 藝 責 任 師 焊 接 責 任 師項目隊 、質(zhì)量控制細則質(zhì)量控制實行目標管理,將質(zhì)量目標按施工全過程的各個階段逐層分解,將目標值及實現(xiàn)限期落實到班組和個人,以質(zhì)量指標控制為目的,以影響質(zhì)量指標因素控制為手段,開展工序管理活動,實現(xiàn)質(zhì)量預(yù)控。施工過程實行自檢、互檢和專檢制度,教育職工有質(zhì)量在我心中的思想意識。、乙炔氣瓶放置應(yīng)距明火10米以上,不得在陽光下曝曬。5人為因素違章違紀行為失誤各類事故各類事故大中制定落實安全生產(chǎn)責任制及獎懲制度加強安全監(jiān)督檢查加強職工安全教育施工前進行安全技術(shù)交底6焊接焊接煙氣排放固體廢物(焊渣、焊條頭等)大氣污染,影響人的呼吸污染土壤和水體,資源有效利用一般一般盡可能多的采用實芯焊絲,減少焊接煙氣排放。110長度類測厚儀111壓力類氧氣表6004MPa1012壓力類乙炔表601013電學類萬用表114電學類搖表115熱學類電流表85C1A2016電學類電壓表85C1V2017熱學類溫控儀2001型218熱學類溫控儀XCT101219熱學類干濕計DHWZ177。3mm/km16長度類卷尺3000mm177。3施工機具用電設(shè)備及線路絕緣不良,無保護接零,無漏電保護器或不符合要求觸電大用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好設(shè)備金屬外殼可靠接地,符合“一機一閘一漏一箱”,漏電保護器靈敏有效4施工現(xiàn)場材料堆放不符合要求剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放坍塌、物體打擊物體打擊及其他傷害中大材料堆放按分公司管理規(guī)定堆放整齊穩(wěn)固。,必須保持上、下人孔通風透氣。計量人員按檢測點網(wǎng)絡(luò)配備合格的計量器材,并按要求對每道工序進行計量檢測。作廢的工藝文件應(yīng)按原發(fā)放范圍及時從現(xiàn)場回收,并按文件控制的規(guī)定處理。對貯罐組裝、焊接過程中的檢驗和試驗進行狀態(tài)標識,并標明合格與否。當不存在上述基準時,用于校準的依據(jù)應(yīng)形成文件。,與業(yè)主代表共同進行單位工程質(zhì)量檢驗評定工作。,做好記錄并通知供貨商退貨,必要時應(yīng)終止執(zhí)行供貨合同。 在每道焊縫端部位置點焊龍門板若干塊,用以強制角變形的產(chǎn)生,減小角變形。5. 合金貼襯的焊縫。 焊縫的外形尺寸焊縫類別焊接方法對接焊縫角焊縫組合焊縫焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度平焊其他平焊其他坡口每側(cè)增寬寬度差焊腳尺寸允許偏差凹度凸度翼板側(cè)焊腳尺寸K一、二類焊縫埋弧焊0~3≤22~7≤2K≤60+2/<1圖紙未注明時:1一般K=t/42重級工作制吊車梁K=t/2且≤10注:t為腹板厚K=6~120+3<<15K>120+4<1<2其他0304≤2≤3~≤3同 上三類焊縫/0405≤3≤4≤3表焊縫表面缺陷允許范圍序號 名 稱允 許 范 圍1焊 瘤不允許2裂 紋3夾 渣4氣 孔5未熔合6咬邊深度≤;連續(xù)咬邊長度≤焊縫總長度的10%且≤100mm,焊縫兩側(cè)咬邊累計長度≤焊縫總長度的15%;角焊縫≤20%7單面焊未焊透一類焊縫不允許二類焊縫深度≤板厚的15%,且≤ mm,累計長度≤焊縫的10%背面凹坑一類焊縫深度≤板厚的10%,且≤;累計長度≤焊的10%二類焊縫 深度≤板厚的20%,且≤ mm;累計長度≤的20%:焊縫類別焊 縫 性 質(zhì)焊 縫 位 置一類焊縫很重要1. 箱、罐類設(shè)備在液位以下的壁板的縱向和橫向環(huán)焊縫。、二類焊縫應(yīng)按規(guī)定打焊工鋼印號,鋼印號應(yīng)打在距焊趾50mm處;不允許打焊工鋼印號的低合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)有可跟蹤的記錄。,允許對中間各層焊道進行錘擊法消除焊接應(yīng)力處理。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。,第二次領(lǐng)用焊條時,應(yīng)以焊條頭換取焊條。,材料責任師應(yīng)對焊接材料的外觀進行檢查,其包裝不應(yīng)有破損、受潮等現(xiàn)象,并核對包裝上的標記,其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號是否與質(zhì)量證明文件相一致并符合標準要求。 、除霧器、脈沖懸浮管等內(nèi)件安裝4 、焊接、焊工資格 凡參加本工程焊接的焊工,必須持有勞動部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書,施焊的鋼材種類、焊接方法和焊接位
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