【正文】 ②講明傷者（事故）在什么地，什么路幾號，什么路口，附近有什么特征。對干粉滅火劑、燃燒的灰燼中的有害物質(zhì)，先清掃有毒有害垃圾池分類堆放，再通知環(huán)衛(wèi)部門分類運走處理，或按環(huán)保局要求運到指定地點處理?？刂坪拖鹪?，在有堆料場和加工場及施工現(xiàn)場等危險的環(huán)境中應(yīng)嚴禁吸煙、焊割作業(yè)和使用噴燈，否則應(yīng)有灑水等相應(yīng)保護措施。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強壓力而達到止血。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免43 / 45受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。(3)由于現(xiàn)場露天施工,配電箱必須采用防雨形式的配電箱,電焊機等帶電機具應(yīng)設(shè)棚遮蓋。1實行安全責(zé)任制，確保人人事事安全。1在大風(fēng)時，不能高空吊裝，大暴雨后，先檢查現(xiàn)場各項設(shè)施的安全才能繼續(xù)作業(yè)。臨時用電符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求。加強各工序的配合，按流水作業(yè)布置，以平行施工為輔，做好交叉施工的協(xié)調(diào)安排。檢驗批質(zhì)量不合格可能是由于使用的材料不合格，或施工作業(yè)質(zhì)量不合格、或質(zhì)量控制資料不完整等原因所致，按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2022）的規(guī)定，其處理方法有： （1）在檢驗批驗收時，對嚴重的缺陷應(yīng)推倒重來，一般的缺陷通過翻修或更換器具、設(shè)備予以解決后重新進行驗收； （2）個別檢驗批發(fā)現(xiàn)工藝等不滿足要求等難以確定是否驗收時，應(yīng)請有資質(zhì)的法定檢測單位檢測鑒定，當(dāng)鑒定結(jié)果能夠達到設(shè)計要求時，應(yīng)通過驗收；38 / 45 （3）當(dāng)檢測鑒定達不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； （4）嚴重質(zhì)量缺陷或超過檢驗批范圍內(nèi)的缺陷，經(jīng)法定檢測單位檢測鑒定以后，認為不能滿足最低限度的安全儲備和使用功能，則必須進行加固處理，雖然改變外形尺寸，但能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收，責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任； （5）通過返修處理仍不能滿足安全使用要求的嚴禁驗收。拼裝點焊桿件在專門拼裝臺上進行，焊縫間隙兩端應(yīng)均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長度尺寸。第 五 章 、 質(zhì) 量 保 證 措 施嚴格按照 ISO9001 國際質(zhì)量保證體系運作，從嚴執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件運送工作做到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，避免造成損傷。三、涂裝現(xiàn)場焊縫焊接完成后要及時清除焊渣及氧化鐵，及時補刷環(huán)氧富鋅底漆 2 遍，需要質(zhì)量檢測的焊縫要檢測合格后才能補刷，對于因運輸、吊裝或安裝過程中造成油漆損傷的部位也要采取相同方法補漆。 1). 手工焊時風(fēng)速超過 8m/s 2). 相對濕度大于 90%以上 3). 下雨天。+λx39。①．5 軸線和 14 軸線外側(cè)懸挑滑動腳手架示意圖如下：②.5 軸線和 14 軸線外側(cè)懸挑網(wǎng)架采用現(xiàn)場原有塔吊（或吊車）吊裝，第一步、第二步示意圖如下：網(wǎng)架33 / 45現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量檢驗 安裝焊接要求同制作焊接要求 1）、全面檢查所有節(jié)點上焊縫節(jié)點，用超聲波焊縫檢測儀進行檢測，對不合格部分給予返修，返修次數(shù)不能超過 2 次，對于超過 2 次的焊縫，需要焊接工程師給出方案后按方案處理。水平位移后，14軸和F軸網(wǎng)架支座球已就位于支座上方，此時將網(wǎng)架給予固定，固定方法為：將所有吊繩、攬風(fēng)繩鎖定，分別在5軸、A軸用鋼繩將網(wǎng)架鎖定，在14軸、F軸各用兩個5噸手拉葫蘆與混凝土圈梁拉緊固定，穩(wěn)定后方可開始網(wǎng)架桿件續(xù)拼。網(wǎng)架具體提升過程如下： 23 / 45（1 ）網(wǎng)架提升前地面狀態(tài)： （2）網(wǎng)架提升前攬風(fēng)繩與混凝土框架頂部用木方護角，下部鋼繩捆綁處木方護角示意圖： 24 / 45（3），此時有2根風(fēng)繩與上弦桿件接觸，此時要鎖住提升卷揚機鎖扣停止提升，重新在與風(fēng)繩接觸的桿件下方綁扎緊固好風(fēng)繩，松開上部相碰風(fēng)繩，解開卷揚機鎖扣繼續(xù)提升。為了防止檁條安裝、網(wǎng)架補桿對桿件表面的損傷，還有2遍防伙涂料，待施工完成后局部補涂完成再整體涂裝。（5）腹桿組裝按圖紙編號對號入座，并點焊連接。18 / 45鋼網(wǎng)架組裝根據(jù)現(xiàn)場實際和網(wǎng)架整體布置情況及網(wǎng)架形式，決定采用柱軸線以內(nèi)網(wǎng)架整體地面拼裝整體吊裝的施工方法進行網(wǎng)架安裝。（2）、錨栓檢查1）支座地腳螺栓埋設(shè)的精度，直接影響結(jié)構(gòu)的安裝速度和質(zhì)量，在吊裝之前，要對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進行認真核查驗收。2)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運輸和現(xiàn)場安裝施工分階段進行，即按照現(xiàn)場總體施工計劃分段進行網(wǎng)架加工制作、運輸和安裝。 構(gòu)件發(fā)運(1)、按運輸計劃編制構(gòu)件制品發(fā)運清單，并根據(jù)安裝順序?qū)φ諛?gòu)件編號、數(shù)量等。 鋼構(gòu)件防銹涂裝(1)、基面處理鋼材涂裝表面的采用手工及電動工具除銹處理，除銹標(biāo)準(zhǔn)達 sasst3 級，采用機械拋丸除銹時除銹標(biāo)準(zhǔn)達 級。(4). 當(dāng)采用 CO2氣體保護焊時，環(huán)境風(fēng)速大于 2m/秒時，原則上停止焊接，需采取防風(fēng)措施后才能焊接。（3）、Q235 與 Q235 材料焊接采用 E43焊條，Q345B 與 Q345B 材料焊接采用 E50焊條，氣體保護焊采用 ER506。(2)、構(gòu)件在組焊前應(yīng)確認零件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對零件進行更換或修改。(2)、在放樣時，以制造詳圖為依據(jù)絕對不能盲目仿照，一定要復(fù)核檢查，避免出現(xiàn)失誤。油漆在入庫前必須對粘度、細度、干燥時間、顏色進行檢驗，性能參數(shù)應(yīng)符合材料出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在加工及安裝過程中應(yīng)保證其重要材料狀態(tài)的可追蹤性。隨各階段施工的不同，及時調(diào)整、靈活調(diào)動，形成嚴密的動態(tài)管理。工程進場前，項目部必須召開施工動員會，組織所有參加該項目施工的人員學(xué)習(xí)施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、考核標(biāo)準(zhǔn)，布置工程分項任務(wù)，明確工程質(zhì)量、工期、進度、安全、文明施工等要求，搞好宣傳、動員工作，使每個職工對工程情況做到心中有數(shù)。三、施工順序安裝班組 校正班組 焊接班組 電工班組 機動班組工程部：牟鄒平 實驗室：周俊安質(zhì)部：田樹華 財務(wù)部：游濤物資部：王華林合約部：張秋東技術(shù)負責(zé)人：劉剛 安全負責(zé)人：田樹華施工負責(zé)人：何國東綜合部：宋邦華8 / 45本工程施工內(nèi)容含混凝土柱頂縱、橫軸線的復(fù)核預(yù)埋件位置檢查、構(gòu)件、半成品構(gòu)件制作及輔材進場和堆放、現(xiàn)場施工腳手架的鋪設(shè)、構(gòu)件垂直運輸、構(gòu)件安裝、焊接、檢驗，必須嚴密布署，制定詳細的施工計劃；按施工總體布署嚴格實行。項目經(jīng)理部下設(shè)：施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全保衛(wèi)、資料、材料、后勤供應(yīng)及安裝、校正、焊接、電工和機動作業(yè)五個專業(yè)隊。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全等級：一級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 。焊接球網(wǎng)架施工特點是現(xiàn)場組裝胎架搭設(shè)、網(wǎng)架組裝、網(wǎng)架焊接周期較長。施工工藝、組裝精度、安全措施要求高，因此合理的進行總體規(guī)劃和搭設(shè)好施工腳手架，落實好安全措施是搞好本工程的前提條件，在施工過程中，要有充分的施工準(zhǔn)備和施工組織系統(tǒng)工程的綜合策劃和管理?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ8120221《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》～；1《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182022；1《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/505052022。按照施工規(guī)律和本工程的特殊要求組織技術(shù)、質(zhì)量、勞動、設(shè)備、安全部門，對工程施工進行全面、全方位、全過程動態(tài)管理。安全：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無”目標(biāo)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴格按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”即《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《龍門架（井字架）物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》施工。實行工期“立體管理”并在實施中根據(jù)實際進度對各工序作業(yè)時間進行調(diào)整。9 / 45各班組接到施工進度安排后，應(yīng)根據(jù)施工情況，理順各施工環(huán)節(jié)，合理調(diào)配機械設(shè)備和作業(yè)人員。(2)、采購材料、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有批號（爐批號）、質(zhì)量合格的證明文件。 Q235B 材質(zhì)之間焊接采用 E43焊條；Q235B 與 Q345B 材質(zhì)之間焊接采用 E43焊條。制作1)、鋼網(wǎng)架制品分類在各個構(gòu)件上明確編出以深化圖為依據(jù)的構(gòu)件編號。4)、 切割(1)、為 保 證 鋼 網(wǎng) 架 質(zhì) 量 鋼 管 原 材 料 端 部 50mm 切 掉 。3）、焊接方法:（1）手工電弧焊；（2）CO 2氣體保護焊4）、焊接材料（1）、 焊接材料的選定必須符合國標(biāo)或等同的其它標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的符合鋼種、接頭形式、坡口形狀、焊接方法等。 (2). 作業(yè)環(huán)境有強風(fēng)時要采取擋風(fēng)措施。 9)、不良焊接的修補(1). 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過 2 次，超過 2 次時必經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)。 鋼構(gòu)件制品的檢查(1)、依據(jù)設(shè)計和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀及內(nèi)部缺陷。(4)、全部小構(gòu)件應(yīng)填寫包裝清單。 3）. 基礎(chǔ)底標(biāo)高實測數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求。5）網(wǎng)架進場時，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)等必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。19 / 45（3）安裝圖編號將焊接球放在鋼管支座上，放置部分后用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，如有不滿足要求的要用鋼板墊板調(diào)整到滿足要求，按縱橫軸線布置完成一跨后，組裝下弦桿件并點焊連接，組裝完成一跨后安裝上弦球與桿件。（10）網(wǎng)架焊縫檢測合格后把所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，將焊縫及桿件油漆損傷部位補刷底漆、中間漆，修補完成后整體涂裝中間漆一遍，涂裝工藝、涂層厚度需滿足設(shè)計要求。吊裝前拔桿垂直度要調(diào)整好，風(fēng)繩固定時每個繩頭繩卡使用 3 個，繩頭余量長度不少于 1 米，鋼繩與框架柱捆綁要設(shè)置方木保護。28 / 45（（（7）網(wǎng)架進行水平位移過程中，拔桿需要傾斜，拔桿傾斜方法是控制外圍攬風(fēng)繩的松、緊調(diào)整達到目的。2）安裝 5 軸線 14 外側(cè)懸挑網(wǎng)架時，要在標(biāo)高 12 米的附房屋面上搭設(shè)移動腳手架，并滿鋪腳手板。m) 鋼材抗壓強度設(shè)計值 f (N/mm2) 215 計算長度 l0x (mm) 21000鋼材屈服強度值 fy (N/mm2) 235 計算長度 l0y (mm) 2100034 / 45鋼材彈性模量 E (N/mm2) +05 等效彎矩系數(shù) βm 　 　數(shù)據(jù)輸出　 　一、常規(guī)數(shù)據(jù) 　 　 　鋼管內(nèi)徑 d1=d2t (mm) 594 截面面積 A=π*(d2d12)/4 (mm2) +04截面慣性矩 I=π*(d4d14)/64 (mm4) +08 截面抵抗矩 W=2I/d (mm3) +06截面回轉(zhuǎn)半徑 i=(I/A)1/2 (mm) 構(gòu)件長細比 λx=l0x/i 塑性發(fā)展系數(shù) γ 構(gòu)件長細比 λy=l0y/i 　 　 　 　二、徑厚比驗算 　 　 　驗算 d/t ≤ 100*(235/fy) 滿足　 　 　 　三、剛度驗算 　 　 　構(gòu)件容許長細比[λ] 200 剛度驗算 Max[λx,λy][λ] 滿足　 　 　 　四、強度驗算 　 　 　N/A+M/γW (N/mm2) 驗算 N/A+M/γW ≤ f 滿足　 　 　 　五、穩(wěn)定性驗算 　 　 　⒈彎矩平面內(nèi) 　 　 　λx39。2 35 / 45當(dāng) λx39。5). 作業(yè)垂直落點外周邊 2 米范圍內(nèi)，不得存放可燃或易燃易爆物品。四、成品保護措施在施工過程中，必須要有專人負責(zé)構(gòu)件成品保護。為防止安裝與運輸脫節(jié)，構(gòu)件管理者可根據(jù)總計劃、修改和編制送貨計劃，一般情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運到現(xiàn)場，如現(xiàn)場場地允許，也可多儲運幾天的構(gòu)件待安。網(wǎng)架球、桿件、支座均嚴格按照設(shè)計圖紙要求制作。1各零部件在安裝前，按圖紙進行復(fù)查；裝配后檢查標(biāo)高、軸線是否滿足要求，邊組裝邊檢查，出現(xiàn)誤差及時調(diào)整后方可繼續(xù)安裝。實施材料供應(yīng)保證，按施工準(zhǔn)備的材料計劃進行材料的按時進場。場內(nèi)道路暢通、整潔，不在路上亂堆亂放，無散落物。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。1施工時按施工程序和操作步驟作業(yè)，不強行裝配，不強行就位。 涂裝時要對涂裝部位相鄰的其它物體或建筑要進行有效保護，切勿造成污染；涂裝時風(fēng)向往人多密集場所或辦公區(qū)域距離較近時要停