效率提升和品質(zhì)改善方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 生產(chǎn)課在對(duì)員工進(jìn)行《現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》、《物品擺放和產(chǎn)品防護(hù)》、“8S”管理等方面進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，以多媒體圖片的形式進(jìn)行講解、示范、點(diǎn)評(píng)和考核。（責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課、生產(chǎn)課） 9）生產(chǎn)課的例行工作A、生產(chǎn)日例會(huì)由確保交期、提升品質(zhì)、降低成本、維護(hù)安全和環(huán)境等工作構(gòu)成。A、品質(zhì)考核制度的制定。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制點(diǎn)，要求生產(chǎn)部門(mén)對(duì)品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，IPQC在巡檢是按照QC工程圖的要求對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行品質(zhì)稽查，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 （責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 5）不良品的標(biāo)識(shí)、隔離和處理 員工在作業(yè)過(guò)程中，自檢力度不夠。爭(zhēng)取在試產(chǎn)前，解決一些潛在的問(wèn)題。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 四、制程控制和品質(zhì)保證的方法 1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的完整性、可行性、適用性 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的最基本文件，其完整性、可行性和適用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。C、月度考核、品質(zhì)例會(huì)。公司沒(méi)有一個(gè)完善的制度去衡量這個(gè)供應(yīng)商給公司帶來(lái)的“價(jià)值”，“價(jià)格”是低還是高，沒(méi)有依據(jù)?？闪炕臋z測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可提高檢驗(yàn)判定的準(zhǔn)確性及標(biāo)準(zhǔn)的一致性。D、基層檢驗(yàn)員儀器操作使用的培訓(xùn)，儀器維護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。各班組全能工作為各線配料員，將每個(gè)工位生產(chǎn)所需物料配送上線，并在《產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡》上填具上線物料數(shù)量，上線時(shí)間、標(biāo)產(chǎn)量、所需工時(shí)，跟進(jìn)各工位生產(chǎn)進(jìn)度。如：動(dòng)作研究、工作簡(jiǎn)化法等等。提升員工的品質(zhì)意識(shí)，ISO9001質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”，其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。對(duì)公司產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均沒(méi)有足夠的了解。1）公司產(chǎn)品知識(shí)教材的編寫(xiě)，把公司的產(chǎn)品分類，根據(jù)每個(gè)類別的產(chǎn)品特點(diǎn)編寫(xiě)教材（需要開(kāi)發(fā)部門(mén)的支持），教材的編寫(xiě)依據(jù)是公司的技術(shù)文件，教材中要提到各種產(chǎn)品依據(jù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的一些要求。只有所有的員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)部門(mén)的事情，那么所提倡的“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話，質(zhì)量控制也最終會(huì)走向失敗。（責(zé)任部門(mén)：生技課、生產(chǎn)課）激勵(lì)和監(jiān)督機(jī)制 1）技能卡 對(duì)每位員工建立技能卡，生產(chǎn)課、品質(zhì)課、生技課協(xié)同建立各個(gè)崗位技能的培訓(xùn)教材及考核標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)技能、生產(chǎn)效率量化的數(shù)據(jù) 、品質(zhì)效益量化的數(shù)據(jù)、本崗位常見(jiàn)不良及分析解決）。下班后，由全能工統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)量，交于生產(chǎn)文員錄入電腦，作為員工績(jī)效、技能考核及產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)依據(jù)。 E、儀器校驗(yàn)。（責(zé)任部門(mén)：生技課、品質(zhì)課） 3）提高工裝、治夾具的利用率 在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本依據(jù)，是加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。因此公司需要一個(gè)可以客觀評(píng)價(jià)供應(yīng)商的考核制度，這個(gè)制度必須貫穿從來(lái)料到出貨一系列的運(yùn)作過(guò)程中，這個(gè)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況，以及對(duì)公司運(yùn)作的影響程度。對(duì)供應(yīng)商來(lái)料情況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個(gè)逐漸改善更新的過(guò)程。(責(zé)任部門(mén)：研發(fā)課) 3）工序優(yōu)化 產(chǎn)品
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