【正文】 2. 在施工期間項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員每天利用電動吊籃，在當(dāng)日作業(yè)面進(jìn)行施工質(zhì)量檢查。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。設(shè)備正常使用后，租賃公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。注意：，此時最大額定承載重量為510kg，必須另出方案以示說明。，最大額定承載重量G額 = 630kg，吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 615kg = ；每個支架配重G = 500kg；吊臂的力矩M1 = = 615 = 吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點(diǎn)受力，則每個吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 430)/2 = 715kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。排除方法：調(diào)整更換。（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機(jī)電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。（7）雪天氣或風(fēng)力超過5級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；：（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。⑤ 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。B區(qū)（南區(qū)）B1B12樓B區(qū)（南區(qū)）B1B12樓，層數(shù)為地上18層，地下1層，建筑面積分別為13046㎡和11429㎡。AA11樓，層數(shù)為地上11層，地下1層建筑面積均為4853㎡。，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動?，F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。將上支柱安裝在前支架插桿上。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。② 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。：每次使用前的查看，包括：⑴外觀檢查：查看工作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。 ⑹配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。（6）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。由于故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（13）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。（19）架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。八、季節(jié)性施工措施： ，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW+NF，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，公稱強(qiáng)度最小為