【正文】 　　 人工挖孔樁不僅在良好的地質(zhì)條件可以廣泛運(yùn)用，而且隨著施工技術(shù)的改進(jìn)，在有地下水、流砂層和淤泥質(zhì)土質(zhì)中也得到了發(fā)展和運(yùn)用。當(dāng)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當(dāng)。軸線樁與樁位樁應(yīng)用顏色區(qū)分，不得混淆。第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直到樁頂。這說(shuō)明河南地區(qū)人工挖孔樁不論在設(shè)計(jì)、施工和對(duì)該樁型適用性的認(rèn)識(shí)上均存在問(wèn)題，很有必要對(duì)人工挖孔樁的受力特性和承載力問(wèn)題做進(jìn)一步研究。 　流沙層問(wèn)題人工挖孔樁在開(kāi)挖時(shí)，如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量和安全事故。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。（5）、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米，防止串筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制?！? 當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用溜槽法灌注砼，槽底末端離孔底高度不宜大于2m。七、樁身澆注混泥土 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要及時(shí)對(duì)成孔的各項(xiàng)數(shù)據(jù)(樁徑、偏差、樁底滲水量)進(jìn)行分析，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施；樁身鋼筋籠在預(yù)制場(chǎng)地上分段加工，在成孔前就要運(yùn)至孔邊，安放到位后要及時(shí)固定，以防止其上??；澆注砼前，要安放好溜槽或?qū)Ч?，并再次檢查孔底滲水量，滲水量過(guò)大，要采用水下砼澆注，如檢測(cè)需要，可埋設(shè)聲測(cè)管。(來(lái)源規(guī)范）　 工藝流程：鋼筋下料→安裝三角加勁箍筋→主筋與加勁箍焊接→焊接螺旋箍筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm?！　⊥诳?、護(hù)壁兩道工序是緊密相連的也是挖孔樁施工的重要工序，為了保證成孔的安全，在每開(kāi)挖一米深時(shí)，要及時(shí)澆注砼護(hù)壁。10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑177。（8）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)(3)土方運(yùn)輸:在孔口安裝絞盤,人工利用絞盤將土用吊桶提起。本工程擬投入設(shè)備為：　 （1） 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 2臺(tái)強(qiáng)制式　?。?）電焊機(jī) 3臺(tái)　?。?）空壓機(jī) 2臺(tái)　?。?）鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)　?。?） 插入式振插棒 5臺(tái)　?。?） 潛水泵 30臺(tái)配水帶　　（7）配電設(shè)施 1臺(tái)　?。?） 照明設(shè)施 2臺(tái)取土工具配齊　　（9） 手搖絞車 30臺(tái)　?。?0） 小推車 20臺(tái)（11） 風(fēng)鎬 20臺(tái)（12）卷?yè)P(yáng)機(jī)50臺(tái)　?。?3） 鋼筋籠胎具 30套（14）模板 80套等等二、挖孔施工程序　　挖孔灌注樁的施工程序是：場(chǎng)地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。（3）單樁承載力高，當(dāng)土質(zhì)復(fù)雜時(shí)，可直接觀察或檢驗(yàn)分析土質(zhì)情況。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，基礎(chǔ)等級(jí)為甲級(jí)，采用人工挖孔灌注樁，無(wú)地下室，本工程正常使用年限50年，抗震設(shè)防度為6度。（來(lái)源教材）四、人工挖孔樁的特點(diǎn)按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，適當(dāng)位置設(shè)置排水溝。２、樁孔施工(1)樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁混凝土→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工(2)開(kāi)挖土、石方工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。利用混凝土傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨混凝土面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。有了簡(jiǎn)單概述后現(xiàn)再關(guān)于人工挖孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下，在此提出的施工及質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)，應(yīng)是確保整個(gè)工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。②鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝好后，對(duì)標(biāo)高、主筋直徑、焊接質(zhì)量等進(jìn)行自檢。樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在35cm之間。砼如有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。（2）、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。施工中，嚴(yán)格按配合比施工。材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。三、 出現(xiàn)哪些問(wèn)題逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖