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塑料模板專項施工組織方案-免費閱讀

2025-06-03 00:40 上一頁面

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【正文】 m σ=Mmax/W=106/22500=≤[f]= 滿足要求! 撓度驗算 q=bS正== 面板變形圖(mm) ν=≤[ν]=l/400=150/400= 滿足要求! 五、小梁驗算小梁類型矩形鋼管小梁材料規(guī)格(mm)□60404小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 強度驗算 q=bS承== 小梁彎矩圖(kN1=R39。 可得:βh=1,ft=,η=1,h0=h20=80mm, um =2[(a+h0)+(b+h0)]=920mm F=(+,m)ηumh0=(1+0)192080/1000=≥F1= 滿足要求! 局部受壓承載力計算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,見下表公式參數(shù)剖析Fl≤F1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;βc混凝土強度影響系數(shù),βl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積, 可得:fc=,βc=1, βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)(300)/(200100)]1/2=,Aln=ab=20000mm2 F==120000/1000=≥F1=滿足要求!梁模板(碗扣式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL9(1)新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)200400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)100 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)200斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《規(guī)范》JGJ1662008設(shè)置要求新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。為避免影響周圍居民休息,夜間22:00以后不允許進行模板清理、施工縫處理、混凝土澆筑等噪音較大的分項工程施工。裝拆模板時,必須采用穩(wěn)定的鋼筋爬梯和施工平臺,不得隨意攀爬。模板清理必須到位,拆模時間必須按照技術(shù)科通知進行,以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。3水準儀或拉線檢查3截面模內(nèi)尺寸177。對于質(zhì)量不合格的模板嚴禁使用,單獨存放并退場。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質(zhì)量。拆除模板時,嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn),應(yīng)妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體。拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際砼強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除。模板放樣→放線→驗線→安裝樓梯底?!壴摻睢惭b樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→預檢→交接檢→砼澆筑時復查維護→拆模→模板清理。安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇。頂板模安裝時,注意排版要求,板縫要求硬拼,嚴密、順直、有規(guī)律。清掃墻面雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整固定撐使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。為防止漏漿,墻、柱模板校正加固完畢后,應(yīng)在模板根部外側(cè)抹12cm厚,寬5cm左右砂漿封堵空隙。柱墻模板安裝前需檢查鋼筋,鋼筋保護墊塊,辦理好隱蔽驗收。測量放線滿堂支架搭設(shè)下層混凝土澆搗、養(yǎng)護墻鋼筋連接及綁扎墻模板安裝等待梁、板綁筋等待梁、板綁筋梁、板底模安裝框架大梁鋼筋連接、綁扎小、次梁鋼筋綁扎梁側(cè)模板安裝及加固樓板鋼筋綁扎框架梁主筋套絲混凝土澆搗及養(yǎng)護模板放樣及制作墻體下部清理模板安裝施工工藝流程梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱,除按設(shè)計要求起拱外,還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm,確?;炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。施工工藝流程詳見下頁圖。模板應(yīng)按現(xiàn)場的平面布置圖指定的存放位置存放,在搬運過程中應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞變形的應(yīng)及時修理。第六章 模板的現(xiàn)場制作與安裝塑料下料尺寸應(yīng)準確,采用專用切割機裁割,防止毛邊、飛邊、破茬。樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯側(cè)板,底模板超出側(cè)模23cm。4)穿墻螺栓上部主體結(jié)構(gòu)剪力墻采用UPVC套管穿對拉螺桿,對拉螺桿間距按照計算確定,間距按照400500(水平、豎向間距)布置。模板承墊底部應(yīng)預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。架體布置時需按實際開間尺寸排設(shè),排設(shè)時先從建筑物一端開始,向另一端立桿定位,定位時按立桿間距1200mm進行,局部不足排設(shè)間距的可減小一個橫桿等級進行排設(shè)。拼裝要求詳見下表。質(zhì)檢員、檢查,督促不合格分項的整改;、監(jiān)控 測量員負責工程的全部放線(測量控制線、提供水準點)工作、保護控制樁、水準點 項目工程、技術(shù)部施工隊技術(shù)負責人全面負責技術(shù)工作;負責交底執(zhí)行情況施工員、安裝向工人交底。、安裝進行現(xiàn)場指導質(zhì)檢員、檢查,落實不合格項的整改;測量員:配合項目部進行(測量控制線的投射);墻、柱、門窗洞口放線,保護控制樁、水準點工作 ,了解結(jié)構(gòu)特點,熟悉構(gòu)件尺寸,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等;、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學習的規(guī)范、規(guī)程、標準;依據(jù)圖紙設(shè)計內(nèi)容和本企業(yè)的施工能力,結(jié)合工程實際情況,編制具有針對性的專題施工方案;,并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析,并且依據(jù)施工進度計劃分批組織勞動力、材料及機械進場;、質(zhì)量人員、工長針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行充分的討論和研究,反復論證,統(tǒng)一思想后,認真編寫技術(shù)交底;對各班組長進行全面的交底,各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習,并落實到各個施工環(huán)節(jié)和每個操作工人身上;:施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范,準備好各種資料詳表以便施工中及時填寫整理,分冊保管,待工程竣工后裝訂成冊。序號項目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設(shè),可以保證梁板模板的正常搭設(shè)。墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋,焊在墻體兩根豎筋上,起到支撐作用,間距1200mm;模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。5)模板配置方案本工程剪力墻模板,主樓采用塑料模板配置三層的豎向結(jié)構(gòu)模板,模板逐一編號,其平面位置在每一流水段中唯一確定。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線,側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型,現(xiàn)場組裝。材料進場均應(yīng)有合格證和檢測報告。應(yīng)根據(jù)項目部的施工安排及流水段的劃分情況,有次序地組織模板分批進場,保證現(xiàn)場施工的需求,同時避免占用更多的場地放置模板。測量定位放線時將邊線彈在基層上(通過控制梁邊線來同時控制樓板平面位置),再采用吊線錘將梁邊線引測到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。模板軸線放線后,要有專人進行技術(shù)復核,無誤后才能支模。墻、柱根部的拐角及梁、柱接頭處預留清掃孔,模板內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃孔處封模。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,辦完預檢手續(xù)。;,每隔10m設(shè)置。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計算確定。主要施工方法:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼強度達到設(shè)計的砼強度標準值后,才充許承受全部設(shè)計的使用荷載。拆除的模板向下運送傳遞,要上下呼應(yīng),不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時遇到困難。拆下的支架,模板應(yīng)及時撥釘,按規(guī)格堆放整齊,工程完成(模板工程)應(yīng)用塔吊吊運(嚴禁模料從高處拋擲),到指定地點堆放。模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。在模板向作業(yè)面運輸之前由各個班組自行安排搬運人員按實際使用量搬運,不得多運,并在作業(yè)面堆放整齊,嚴禁亂放,以免損壞或污染板面。3尺 量4層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線 尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿,再卸掉水平背楞,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板。模板使用前應(yīng)嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固,嚴禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放;板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站,不得隨意棄灑;墻體剔除的
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