上海某高層綜合樓懸挑鋼制卸料平臺施工方案匯總-免費閱讀
【正文】 （5） 平臺擱置端連接板及焊縫驗算由18主梁驗算得RA= KN，豎向焊縫承受剪力，焊縫如下圖所示：τN= N/∑ helw=103/22504= N/mm2＜215 N/mm2鋼板截面承載力驗算：σN=N/A=103/25010= N/mm2＜215 N/mm2★ 由以上計算知，連接鋼板及焊縫強度符合要求（6） 附墻連接件驗算本鋼平臺在結(jié)構(gòu)內(nèi)設置穿墻（或柱）拉結(jié)件，形式如下圖：鋼索拉力分解為水平向拉力、豎向剪力：Tx=Tcos30= V=Tsin30=以單根Φ36拉桿計算拉應力及剪應力σtx= Tx/A=103/1017= N/mm2＜215 N/mm2τV= V/A=103/1017= N/mm2＜215 N/mm2故拉結(jié)件承載力符合要求。（）＝(7) 連接鋼板：7850＝★自重總計：1323＋27＋20＋＋15＋＋≈1634kg 承載力驗算（按荷載傳遞途徑）：（1） 12槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫驗算因次梁間距500mm，假定2噸限載作用于3m3m面積范圍，：q1=2000247。附頁： 3米5米鋼平臺加工節(jié)點示意圖圖1 平面布置圖圖2 立面布置圖圖3 主次梁構(gòu)造平面圖圖5 主次梁構(gòu)造祥圖1圖5 主次梁構(gòu)造祥圖2圖4 鋼平臺圍護欄桿圖六 主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖1圖7 主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖2圖8 結(jié)構(gòu)連接件構(gòu)造圖鋼 平 臺 計 算 書1. 受力體系確定斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺受力體系如下：施工材料堆載及平臺自重—→橫向槽鋼次梁—→縱向槽鋼主梁①—→吊耳—→承重鋼索—→附著結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件—→建筑結(jié)構(gòu)②—→擱置于樓面的受力點鋼材之間力傳遞通過焊縫。對所用的機具、索具等要進行檢查，并做試吊，試吊高度不得超過20～30公分，確認安全可靠后再行起吊。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。不能和可燃氣瓶、油脂及其他易燃易爆物同放一處，也不得同車運輸。9. 質(zhì)量檢查(1) ) 原材料進場必須有材料質(zhì)量保證書、檢驗報告，對外地材料應有進滬許可證、準用證等相關證件。(2) 焊條采用E43系列焊條，須符合GB/T5117—1995標準。(3) 鋼平臺不得作為施工平臺使用，嚴禁沖擊荷載作用其上。(4) 鋼平臺吊運至樓層面后先擱置里端，然后設置鋼絲繩拉結(jié)，鋼平臺拉結(jié)點和保險安裝完成，由技術(shù)員和安全員驗收無誤后方可松開吊運鋼絲繩。(9) 鋼平臺框架焊接完畢后用鋼絲刷、鐵砂皮或砂輪機打磨除銹，除銹前，應徹底清除構(gòu)件表面所有飛濺、毛刺、焊疤等雜物。 5. 施工工藝原材料進貨檢驗鋼平臺框架焊接焊縫驗收鋼板鋪設點焊欄桿焊接、欄板安裝吊耳焊接附墻拉結(jié)件制作螺栓加工制作附墻拉結(jié)件驗收附墻拉結(jié)件安裝除銹、涂防銹漆及面漆鋼平臺驗收檢查確定牢固和受力后松開起吊鋼絲繩設置樓板邊沿安全防護封閉設施各節(jié)點焊縫驗收鋼平臺尺寸選定鋼平臺位置布置鋼材構(gòu)件加工起吊安裝四根起吊鋼絲繩安裝承重及保險鋼絲繩外端擱置鋼平臺里端于結(jié)構(gòu)樓板連接承重及保險鋼絲繩于附墻連接件總驗收及掛牌使用 6. 施工要點 制作要求(1) 鋼平臺加工宜在工廠統(tǒng)一加工以確保質(zhì)量，或根據(jù)各項目情況決定是否在施工現(xiàn)場加工。平面布置及立面詳見圖gpt0gpt02。1. 特點 斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺采用型鋼焊接而成，通過懸挑出結(jié)構(gòu)立面使樓層內(nèi)拆下的鋼管、木料、各類零配件有一個臨時擱置平臺，并依靠塔式起重機吊運翻轉(zhuǎn)至上部樓層
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