大型油罐的腐蝕與防護(hù)技術(shù)-免費(fèi)閱讀
【正文】 從上到下涂敷 ,如果刷涂則按縱橫交替的方法 進(jìn)行 . 對內(nèi)底板陰極保護(hù)施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行 , 確定陽極塊的連接部位后進(jìn)行焊接 ,在陽極塊的 焊接棒上不能有涂層等有機(jī)污物以免影響陽極塊 電流輸出 .陽極下表面與罐底板的距離不超過 15 cm,否則沉降水的高度偏低時(shí) ,陽極塊處于沉降水 面之上而不能發(fā)揮作用 . 4防腐蝕質(zhì)量檢測 絕緣性防腐蝕涂層應(yīng)檢測厚度 ,達(dá)不到設(shè)計(jì) 干膜厚度不能交工并投入使用 ,應(yīng)采用電火花檢 驗(yàn)涂層的絕 緣性針孔等 . 導(dǎo)靜電防腐蝕涂層應(yīng)檢查表面電阻是否符合 有關(guān)規(guī)定等 . 涂層完工后還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ,涂層外觀應(yīng) 光滑 ,平整 ,顏色一致 ,無漏底和刷痕等缺陷 ,用 510 倍放大鏡檢查無微孑 L為合格 . 對內(nèi)底板的犧牲陽極系統(tǒng) ,陽極分布及焊接 應(yīng)與設(shè)計(jì)一致 ,用便攜式參比電極和萬用電表檢 測保護(hù)電位為一 . 對外底板則檢查測試樁中陰極導(dǎo)線 ,陽極導(dǎo) 線和參比電極導(dǎo)線的連接 ,用萬用電表測量保護(hù) 電位為一 .如用外加電源法則還應(yīng)保 證恒電位儀 ,防爆接線箱的連接 等符合設(shè)計(jì)要求 和安全要求等 . 5結(jié)束語 以上介紹的油罐長效防腐蝕方法 ,已被證實(shí) 是行之有效的保護(hù)方法 ,并且目前已在中國石油 化工股份公司洛陽分公司 ,荊門分公司 ,廣州分公 司 ,以及中國石化集團(tuán)滄州煉油廠 ,巴陵石油化工 有限責(zé)任公司等單位廣泛應(yīng)用 ,被保護(hù)的油罐從 500— 50000ms 各類容積都有 .經(jīng)過多次檢測 ,保 護(hù)電位均在一 .該方法 正在被越來越多的煉油廠所接受 . (編輯楊金鵬 ) 【 AND THEPRoTECTIONTEClINoLoGY WangJinghui ResearchCenterofCorrosionPrevention/SINOPEC(厶 ,//enan471003) AbstractSeveralaspectsoflarge— scaleoiltankOOITI~IO/Iprotectionareexpounded:(1)Corrosionanditslea turesofVfli’iOUSoiltanks。⑦ 環(huán)氧富鋅兩 道 +氟碳絕緣防腐蝕漆兩道 。⑥ 環(huán)氧 導(dǎo)靜電底漆 +彈性聚氨酯導(dǎo)靜電防腐蝕面漆兩 道 。 ③ 兩道環(huán)氧富鋅底漆 .兩道環(huán)氧云鐵中間漆 .兩道 氯化橡膠面漆 。輕質(zhì)油和粗制汽油 ,煤 油 ,粗制重油次之 ,最大腐速蝕率為 。③ 油罐內(nèi)外底板應(yīng)采用的陰極保護(hù)技術(shù) 。最后在金屬涂層上涂敷一層導(dǎo)靜 電型的防腐蝕涂料作為封孔劑 。③ 環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆兩道 +聚 氨酯導(dǎo)靜電涂料兩道 。④ 聚氨酯云鐵 底漆兩道 +聚氨酯耐熱面漆兩道 。④ 于罐底板下邊埋設(shè) 斜陽極 ,與前述幾種情況相比該法保護(hù)效果最好 , 當(dāng)周邊的保護(hù)電壓為一 ,中心保護(hù)電壓為 一 ,符合陰極保護(hù)原則 . 以上幾種外加 電源法陽極埋設(shè)方案的選擇 , 需要根據(jù)環(huán)境 ,介質(zhì) ,設(shè)備 ,施工等具體條件來 確定 . 犧牲陽極法在罐外使用時(shí) ,在安裝方式 ,陽極 結(jié)構(gòu)選擇方面也有多種方案 ,這種方法使用后始 終不用管理 .同時(shí)該犧牲
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