管道試壓吹掃方案說明-免費閱讀
【正文】 （5）有必要時，對關鍵的控制閥進行掛牌標識，不準隨意亂動。（2）掌握好氣源的來路及控制方法，清楚排放口的位置。g應分級升壓，先升至工作壓力，停泵檢查；再升試驗壓力，至每升一級應檢查管身及焊縫、接口，當無異?，F象時，再繼續(xù)升壓；管道試壓的施工程序： 壓力試驗的壓力應符合下列規(guī)定（1） MPa；（2）； （3）。吹掃中同時要將導淋、儀表引壓管、分析取樣管等進行徹底吹掃，防止出現死角。：（1）對不應參加吹掃的法蘭連接的調節(jié)閥、疏水閥、安全閥、儀表件等，并對已焊在管道上的閥門和儀表拆除，試壓吹掃完成后復位。（2）不參與系統吹掃的設備及管道系統應與吹掃系統隔離。（3）吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，非凡是對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。 （4）管道系統的壓力試驗應以液體進行，液壓試驗確有困難時，在經施工單位技術總負責人批準，并采取有效安全措施前提下。a、在管線兩端添加盲板，在管線U型最低點裝排盡、倒U型最高點安裝放空。e、管道預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。（3）排放口處是否隔離好，排氣通道是否夠大，在排放口處必須有專人看守，嚴禁閑雜人員在此停留。（6）在試壓過程中，檢查法蘭口時，不得將臉貼近法蘭口，應從側面觀察。（4）試壓用的盲板厚度符合要求，加裝過程中認真填寫盲板拆裝記錄，責
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