【正文】 第三節(jié) 衛(wèi)生防疫管理考慮目前，我們面臨的衛(wèi)生防疫問題和大多數(shù)工人的身體健康安全，因此，做好宿舍衛(wèi)生防疫管理意義重大。（4）廢棄物要及時收集并處理。3．運輸無遺撒（1）混凝土罐車出場前應清洗下料斗。（3）堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。（5）電線穿過墻壁等其他建筑物有接觸時，必須穿防火套管。（10）禁止帶電操作，無條件停電時應設專人監(jiān)護，并做好相應防護。（2）電纜線、電箱及電氣設備應進行測試，并認真填寫測試記錄。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。(6）在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。（3）鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鋼絲或其他材料綁扎。第四節(jié) 勞務用工管理（1）各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。（3）每周召開一次“安全生產(chǎn)管理會議”工作例會，總結前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。（五）針對加固工程出現(xiàn)滯后的預案一旦出現(xiàn)加固工程滯后的情況，我工程部擬增加人力、物力、機械和資金的投入。（二）各種緊急情況的措施、法規(guī)，并將合同中涉及到個人行為的內(nèi)容進行宣講，以求在有意外發(fā)生時施工人員有較高的警覺性，能夠及時的保護現(xiàn)場，同時項目部也將在第一時間，將情況通報總承包單位、監(jiān)理及建設方。我工程部在該工程為專業(yè)分包。四、工程回訪(一)在本工程保修期內(nèi)至少回訪兩次，一般在工程交工半年、和期滿內(nèi)各回訪一次。（四）成品保護值班人員，按項目總包方指定的保護區(qū)或范圍進行值班保護工作。（二）材料及半成品保護措施對場外加工以及進場材料及半成品必須分類、分規(guī)格堆放。、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。七、結構加固結構加固構件均為既有結構，大多處于室內(nèi)，但應防止構件浸水，碳纖維、植筋及粘鋼必須干燥作業(yè)。五 混凝土施工本工程為結構加固改造工程，混凝土工程皆在室內(nèi)進行。，合模前如有銹跡時應及時除銹，如銹蝕嚴重時應予以更換。，搭設嚴密牢固，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。對防雨防汛工作做到職責分明，責任到人，及時反饋消息和做出決策，為雨季施工提供組織保障。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象、直觀，調(diào)動操作層學習施工方案的積極性。進場后應編制細致可行的材料設備方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條件。為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每日下午6:00 召開各負責人的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。廢棄物不得倒入下水道，應按環(huán)保要求集中處理。也不得直接日曬和雨淋。碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂（上涂）。碳纖維片橫向不需要搭接。確認粘貼表面干燥。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。棱角的部位，用磨光機磨成圓角。二、材料要求，、。（7）、用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。五、質量標準　　　?。?）、商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢驗報告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達到要求。　三、操作工藝：（1）、梁增大截面及新增混凝土梁砼澆筑采取人工布料配合泵車方式進行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結構的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側壓力而引起梁側模的傾斜和偏移。砼的澆筑供應標號按圖紙設計標號進行供應。（3）、模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（1）、膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（11）、為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。的板起拱15mm。3）門窗洞口處對稱下混凝土；（6）、模板的變形控制檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于33） 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合規(guī)范規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于32） 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載?？v向支承為υ48。六、梁模板支撐控制線，以便于梁模板的安裝和校正。 模板平面尺寸偏差四、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。（4）、板模支架的早拆翼托支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，支柱間距1米，木楞間距為60100cm，支架搭設完畢應認真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)水平調(diào)節(jié)，將木楞找平并安裝平模。膠合面板50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管48（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。鋼筋離開地面20cm以上，周圍不能有積水，雨天要進行遮蓋，避免雨淋或銹蝕。機械運轉:切斷機應經(jīng)空車運轉，待運轉正常后方可正式操作。②直條鋼筋：直筋就位→調(diào)直除銹→切斷→成型→束綁掛牌標識→堆放→料頭焊接→二次切斷→成型→束綁掛牌標識→堆放。，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短澆筑時間。，因設置環(huán)形箍筋或膠錨式箍筋。植入后的鋼筋要留有足夠的時間讓粘合劑固化。混凝土：C40（細石微膨脹混凝土），采用商品混凝土。，宜用沖擊鉆或電錘。植筋應緩慢旋轉插入，插入標志深度后，應立即封堵孔口，固定鋼筋。、堿等化學腐蝕的環(huán)境中進行，施工現(xiàn)場應清潔干燥。、維修各部件。，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結束后再次清理打掃。二、圖紙管理圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料員負責收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作廢圖紙及時進行標識。（二）工藝部署—考慮分部流程按照先拆除、后加固；先植筋、后新增；其它加固施工交叉作業(yè)的原則進行施工部署。第二章 編制依據(jù)《甘肅交通科技產(chǎn)業(yè)園加固改造工程》施工圖紙；《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》（GB505502010）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042015）；《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋規(guī)范》（GB14992007）； 《工程測量規(guī)范》（GB500262007）； 《建筑抗震加固技術規(guī)程》（JGJ1162009）；《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》（CECS146:2003）；《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ332015）；《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）；《鋼筋焊接驗收規(guī)范》（JGJ182015）；1《砼結構施工平面整體表示方法制圖和構造詳圖》（16G1011）1《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》（GB507282011）1《建筑變形測量規(guī)范》（GB500162014）1其他規(guī)范及法律法規(guī)。地下二層，地上為二十四層，平板式筏型基礎，框架剪力墻結構。拆除部分，混凝土強度高，拆除難度大。第一節(jié) 施工組織部署原則本工程投標加固總工期為50日歷天，本工程施工內(nèi)容項目較多，所以總工期時間相對緊張。工程施工期間，我工程部專職技術資料管理負責人將不定期檢查指導，保證資料完整。每一切割塊必須通過起吊孔預先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設安全防護設施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。三、樓板、梁拆除工藝流程拆除區(qū)域劃分→梁板結合部位開孔放樣→鉆機定位→梁板結合部位水鉆切割→塊狀混凝土風鎬鑿除→建筑垃圾歸堆→建筑垃圾起吊清運。 ，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒。，防止卡住鉆頭等。第二節(jié) 植筋施工方案一、施工機具與主要材料施工機具：電錘（沖擊鉆）、吹孔器（空壓機）、墨斗、膠盆（膠槍）、毛刷、盤稱等。鉆孔用沖擊鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。當采用高壓水洗時，應使孔洞干燥后方可施工。《混凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測技術規(guī)程》（DBJ/T15352004）,宜采用靜力拉拔試驗的方法進行非破壞性試驗，(fyk鋼筋強度標準值，As鋼筋截面面積)。第三節(jié) 梁加大截面加固等施工方案 本方案適用于本工程中柱、梁加大截面法加固、筏型基礎疊合層加固以及新增樓板加固。，注膠時應注意排除鉆孔內(nèi)空氣，為達到此目的需將混合嘴盡可能插到孔內(nèi)底部。新增受力鋼筋（φ≤22mm）連接采用焊接連接，受力鋼筋連接（φ＞22mm）采用機械連接。，檢查中心線是否正確。鋼筋下料前，由鋼筋工長對操作班組做書面交底，作業(yè)班組結合料單圖示尺寸與下料尺寸相互核對無誤后方可下料，特別是對大批量鋼筋制作加工要先制作樣品，經(jīng)質量員檢查驗收合格后，方可下料加工。設置下料標尺檔板:在工作臺臺上標出尺寸刻度線，設置斷料尺寸檔板，斷料時避免用短料尺丈量長料。鋼筋未端彎曲半徑，彎起筋彎折處彎曲半徑及未端平直長度嚴格按照設計要求和GBJ2020192《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》經(jīng)質量員驗收合格后，分類別掛牌堆放。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（7）、支柱采用雙排腳手架，腳手架間距以60100cm為宜，腳手架下設置水平掃地桿，支柱上連接50cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。≤1 梁側模板采用木方作為內(nèi)楞間距400mm，鋼管作為外楞間距600mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距600mm，豎向間距同外楞。（3）、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6（2）、一般項目的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。間。1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。（9）、跨度小于4m在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量?！　。?）、每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請報監(jiān)理人員，在得到砼澆筑指令后開始澆注砼。四、混凝土養(yǎng)護（1）、砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護。（4）、使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把?！　。?）、留置標養(yǎng)砼試塊同時，一并做好同條件養(yǎng)護試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復原，達到表面平整。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。碳纖維片裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。四、檢驗和驗收，應確認碳纖維片材和粘結劑、底層樹脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質量檢驗報告，各項性能應滿足要求。，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場均應保持良好通風。我單位對本結構改造加固工程工期承諾：保證在合同工期50天內(nèi)完成，若因建設單位原因造成工期延誤，應補償我方工期及費用損失。在進場后，我們將根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況及規(guī)范規(guī)程深化設計，編制各個加固分項施工方案并報設計單位、委托、建設、監(jiān)理單位審查確認。二、人、資、物的保障（1）在本工程上，我工程部將嚴格按招標文件要求，委派具有相似工程特種加固施工經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和從事項目管理的各類專業(yè)人員組成的項目經(jīng)理部，最大程度地滿足工程的需要。4．加強與委托單位、建設、監(jiān)理、設計的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為建設單位服務。四、本項目雨季施工主要項目有以下幾部分組成：結構施工的防雨、防風；模板、鋼筋、材料場地的防雨；施工人員的雨季施工培訓安排。確定雨季施工中各項工序的施工工藝流程和工藝要求及質量標準。、保養(yǎng)工作，防止模板生銹。、氣焊新使用的氧氣、乙炔應嚴格按有關要求的距離擺放。，加強雨后檢修，防止漏電事故出現(xiàn)。，開展全面質量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“建設單位滿意”的質量意識，使該工程成為我工程部具有代表性的“爭先創(chuàng)優(yōu)”工程。材料員：對進場的原材料、構配件、半成品進行保護。材料及半成品運輸要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理。（二）技術部根據(jù)工程部有關文件規(guī)定，組織工程定期（半年）回訪，回訪方式采取直接回訪或回訪組回訪，及時反饋用戶意見。(三)在維修完成后，由公司技術部、質檢站與業(yè)主共同對其進行驗收，并做好記錄，符合要求后各方簽字。、物體打